CN215477845U - 一种快速更换带式输送机托辊的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速更换带式输送机托辊的装置,属于机械拆卸辅助设备技术领域。所述的底座上竖直安装有两根导向杆,顶升架两端设置滑套,顶升架两端通过滑套套接在两根导向杆上,顶升架中部设置有转动连接机构,支座竖直固定在底座上,调节螺杆一端铰接在底座上,支座处于转动连接机构正对的底座位置和调节螺杆之间,调节杠杆通过销钉转动安装在支座上端,调节杠杆一端设有拨叉,另一端设有调节滑套,拨叉铰接在转动连接机构上,调节滑套套设在调节螺杆上,调节螺母与调节螺杆螺纹连接,处于调节滑套上侧。本实用新型便于托辊拆装,极大的缩短了更换托辊时间,有效提高了生产效率,具有结构简单、操作方便、省时省力、安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械拆卸辅助设备技术领域,具体的说,涉及一种快速更换带式输送机托辊的装置。
背景技术
带式输送机主要承担粒状、粉状、块状等物料输送任务,由于带式输送机具有结构简单、运行可靠、载运量大、连续性强、维修方便、能耗低等特点,在冶金行业中普遍应用。
正常情况下,皮带运输机连续运转,持续地向各冶金炉窑输送物料,输送带由托辊支撑着一起运动,托辊既承载物料重量,还与输送带产生巨大的摩擦力,长期运行容易在托辊的某一部出现磨损或断裂,断裂的托辊如果不及时更换就会导致输送带损坏。近年来,由于生产负荷逐年加大,带式输送机托辊的使用寿命在不断缩短,严重影响后续生产的稳定性,也制约了生产效率的提高。所以及时对磨损严重或损坏的托辊进行更换就成了生产过程中一项常规作业。
现目前的更换方式是:带式输送机停机后使用撬棍更换托辊,这种作业方式存在以下问题:(1)更换上料系统带式输送机托辊,必须停产停机,对生产影响较大;(2)更换上托辊时,上托辊位置处在输送带下方,受输送带上物料作用,上托辊被输送带挤压的很紧,更换时必须3-4人同时操作,1-2人用撬棍用力撬起输送带,或用手拉葫芦使输送带与上托辊分离,由2人更换托辊,费工费时。(3)用撬棍撬皮带方式有时受场地限制,撬棍很难找到稳定的支点,极易造成支点滑脱,存在人身伤害安全隐患。(4)更换一根托辊需要15-20分钟,如果更换数根托辊,将耗费大量的时间和劳动强度。
因此,有必要提供一种快速更换带式输送机托辊的装置,解决更换托辊费时费力、存在安全隐患的问题,提高带式输送机的工作效率。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的费时费力、存在安全隐患、工作效率低等问题,本实用新型提供了一种快速更换带式输送机托辊的装置,结构简单、操作方便,解决了更换托辊费时费力、存在安全隐患的问题,提高了带式输送机的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种快速更换带式输送机托辊的装置,包括底座1、导向杆2、顶升架3、转动连接机构4、支座5、调节螺杆6、调节杠杆7、调节螺母8;所述的底座1上竖直安装有两根导向杆2,顶升架3两端设置滑套9,顶升架3两端通过滑套9套接在两根导向杆2上,顶升架3中部设置有转动连接机构4,支座5竖直固定在底座1上,调节螺杆6一端铰接在底座1上,支座5处于转动连接机构4正对的底座1位置和调节螺杆6之间,调节杠杆7通过销钉转动安装在支座5上端,调节杠杆7一端设有拨叉10,另一端设有调节滑套11,拨叉10铰接在转动连接机构4上,调节滑套11套设在调节螺杆6上,调节螺母8与调节螺杆6螺纹连接,处于调节滑套11上侧。
作为优选,所述的转动连接机构4由铰接座12、转轴13和铰接轴承14组成,铰接座12由两块铰接板平行间隔固定而成,转轴13通过铰接轴承14安装在两块铰接板之间,转轴13嵌入拨叉10的凹槽内与拨叉10转动连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型利用杠杆原理顶升顶升架,在更换托辊时,通过调节调节螺母和调节螺杆的相对位置能快速顶起运输皮带,使托辊保持不受压状态,便于托辊拆装,极大的缩短了更换托辊时间,有效提高了生产效率,具有结构简单、操作方便、省时省力、安全可靠的特点。
附图说明
图1是本实用新型顶升时的结构示意图;
图2是本实用新型未顶升时的结构示意图;
图3是本实用新型转动连接机构的结构示意图。
图中,1-底座、2-导向杆、3-顶升架、4-转动连接机构、5-支座、6-调节螺杆、7-调节杠杆、8-调节螺母、9-滑套、10-拨叉、11-调节滑套、12-铰接座、13-转轴、14-铰接轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述的快速更换带式输送机托辊的装置包括底座1、导向杆2、顶升架3、转动连接机构4、支座5、调节螺杆6、调节杠杆7、调节螺母8;所述的底座1上竖直安装有两根导向杆2,顶升架3两端设置滑套9,顶升架3两端通过滑套9套接在两根导向杆2上,顶升架3中部设置有转动连接机构4,支座5竖直固定在底座1上,调节螺杆6一端铰接在底座1上,支座5处于转动连接机构4正对的底座1位置和调节螺杆6之间,调节杠杆7通过销钉转动安装在支座5上端,调节杠杆7一端设有拨叉10,另一端设有调节滑套11,拨叉10铰接在转动连接机构4上,以支座5为分隔,调节杠杆7处于调节滑套11一端的长度小于调节杠杆7处于拨叉10一端的长度,调节滑套11套设在调节螺杆6上,调节螺母8与调节螺杆6螺纹连接,处于调节滑套11上侧。
所述的转动连接机构4由铰接座12、转轴13和铰接轴承14组成,铰接座12由两块铰接板平行间隔固定而成,转轴13通过铰接轴承14安装在两块铰接板之间,转轴13嵌入拨叉10的凹槽内与拨叉10转动连接,顶升架3两侧的滑套9移动至导向杆2顶部位置时,转轴13仍处于拨叉10的凹槽内,铰接轴承14能有效减少顶升架3升降时的阻力。
本实用新型的工作过程:
使用时,将该装置放入托辊支架上,拧紧调节螺母8,调节杠杆7的拨叉10一端会上撬推动顶升架3沿导向杆2上顶,将所需要更换的托辊与输送皮带分离,一个人即可拆装托辊,更换好后拧松调节螺母8,皮带随顶升架3下行复位,调节螺母8拧松至顶升架3不受力时,取出装置,完成更换托辊作业。
本实用新型利用杠杆原理顶升顶升架,在更换托辊时,通过调节调节螺母和调节螺杆的相对位置能快速顶起运输皮带,使托辊保持不受压状态,便于托辊拆装,极大的缩短了更换托辊时间,有效提高了生产效率,具有结构简单、操作方便、省时省力、安全可靠的特点。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种快速更换带式输送机托辊的装置,其特征在于:所述的快速更换带式输送机托辊的装置包括底座(1)、导向杆(2)、顶升架(3)、转动连接机构(4)、支座(5)、调节螺杆(6)、调节杠杆(7)、调节螺母(8);所述的底座(1)上竖直安装有两根导向杆(2),顶升架(3)两端设置滑套(9),顶升架(3)两端通过滑套(9)套接在两根导向杆(2)上,顶升架(3)中部设置有转动连接机构(4),支座(5)竖直固定在底座(1)上,调节螺杆(6)一端铰接在底座(1)上,支座(5)处于转动连接机构(4)正对的底座(1)位置和调节螺杆(6)之间,调节杠杆(7)通过销钉转动安装在支座(5)上端,调节杠杆(7)一端设有拨叉(10),另一端设有调节滑套(11),拨叉(10)铰接在转动连接机构(4)上,调节滑套(11)套设在调节螺杆(6)上,调节螺母(8)与调节螺杆(6)螺纹连接,处于调节滑套(11)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换带式输送机托辊的装置,其特征在于:所述的转动连接机构(4)由铰接座(12)、转轴(13)和铰接轴承(14)组成,铰接座(12)由两块铰接板平行间隔固定而成,转轴(13)通过铰接轴承(14)安装在两块铰接板之间,转轴(13)嵌入拨叉(10)的凹槽内与拨叉(10)转动连接。
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