CN221115551U - 托辊更换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊更换器，包括放置箱，所述放置箱内固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有竖直板，所述竖直板的两侧外壁上分别固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别固定安装有支撑板，且两个所述支撑板的一侧均延伸至所述放置箱外，并与放置箱滑动连接，所述放置箱内固定安装有限位承重板，且所述限位承重板位于所述固定板的上方，本实用新型涉及托辊技术领域。该托辊更换器，解决了使工作人员快速的对托辊进行更换、减小工作人员工作强度、提高工作效率的问题。

Description

托辊更换器

技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，具体为一种托辊更换器。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种，随着社会的快速发展，托辊被广泛的应用到各行各业中，人们通过托辊和皮带对各种产品原料进行输送。

由于皮带运输系统长，沿线托辊磨损较快，为确保皮带的正常工作需要对托辊进行更换、维修，传统的更换托辊方式一般都是需要维修工人长时间的皮带抬起使损坏托辊显现出来，才能对损坏托辊进行维修，使工人劳动强度大大增加，同时占用工作人员，浪费劳动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种托辊更换器，解决了使工作人员快速的对托辊进行更换、减小工作人员工作强度、提高工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种托辊更换器，包括放置箱，所述放置箱内固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有竖直板，所述竖直板的两侧外壁上分别固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别固定安装有支撑板，且两个所述支撑板的一侧均延伸至所述放置箱外，并与放置箱滑动连接，所述放置箱内固定安装有限位承重板，且所述限位承重板位于所述固定板的上方，所述限位承重板上滑动安装有两个移动板，两个所述移动板上分别铰接安装有铰接杆，两个所述铰接杆上分别铰接安装有顶起推板，两个所述移动板的底部分别开设有限位槽，所述固定板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆均与所述放置箱转动连接，两个所述转动螺杆上分别螺纹安装有带动板，且两个所述带动板的顶部分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述放置箱内固定安装有橡胶防尘框板。

优选的，两个所述支撑板的底部分别固定安装有若干个防滑凸起。

优选的，所述固定板的底部分别固定安装有两个承重块，且两个所述承重块分别与相对应的所述衔接杆滑动连接。

优选的，两个所述承重块上分别开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述衔接杆分别贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述放置箱的两侧内壁上分别开设有转动孔，两个所述转动螺杆的两端分别延伸至相对应的所述转动孔内并分别固定套设有轴承，且两个所述轴承的外圈分别与相对应的所述转动孔的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种托辊更换器。与现有技术相比具备以下有益效果：

顶起推板与橡胶防尘框板将放置箱开口堵住，防止外界的灰尘进入到放置箱内粘附在双轴电机和电动推杆上，影响双轴电机和电动推杆的使用寿命，通过两个电动推杆的输出轴伸长带动两个支撑板移动出放置箱外，使本装置的整体长度变长，将本装置放置在皮带的下方，安装有托辊的桁架上方，两个支撑板搭接在桁架上，通过双轴电机转动带动顶起推板向上移动将皮带顶起，使皮带与托辊之间产生间隙，工人通过间隙对下托辊进行更换，过程简单快速，使工人有充足的时间对下托辊进行一次性更换，提高更换效率，通过限位承重板对顶起推板对皮带支撑力进行承受，防止该支撑力直接作用到转动螺杆上，导致转动螺杆处于受力状态而出现变形现象，影响转动螺杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的支撑板的仰视图；

图5为图1本实用新型的三维图。

图中：1、放置箱；2、固定板；3、竖直板；4、电动推杆；5、衔接杆；6、承重块；7、支撑板；8、防滑凸起；9、橡胶防尘框板；10、限位承重板；11、转动螺杆；12、带动板；13、移动板；14、限位槽；15、铰接杆；16、双轴电机；17、顶起推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种托辊更换器，包括放置箱1，放置箱1内固定安装有固定板2，固定板2通过焊接固定安装在放置箱1内，固定板2的底部固定安装有竖直板3，竖直板3的两侧外壁上分别固定安装有电动推杆4，两个电动推杆4的输出轴上分别固定安装有衔接杆5，两个衔接杆5相互远离的一端分别固定安装有支撑板7，为了增大支撑板7和桁架之间的摩擦力，进而使本装置在桁架上安装的更加的稳定，两个支撑板7的底部分别固定安装有若干个防滑凸起8，且两个支撑板7的一侧均延伸至放置箱1外，并与放置箱1滑动连接，放置箱1内固定安装有限位承重板10，且限位承重板10位于固定板2的上方，通过限位承重板10对顶起推板17对皮带支撑力进行承受，防止该支撑力直接作用到转动螺杆11上，导致转动螺杆11处于受力状态而出现变形现象，影响转动螺杆11的使用寿命，限位承重板10上滑动安装有两个移动板13，两个移动板13上分别铰接安装有铰接杆15，两个铰接杆15上分别铰接安装有顶起推板17，两个移动板13的底部分别开设有限位槽14，固定板2的顶部固定安装有双轴电机16，双轴电机16的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆11，且两个转动螺杆11均与放置箱1转动连接，为了将转动螺杆11转动安装在放置箱1内，放置箱1的两侧内壁上分别开设有转动孔，两个转动螺杆11的两端分别延伸至相对应的转动孔内并分别固定套设有轴承，且两个轴承的外圈分别与相对应的转动孔的内壁固定连接，通过轴承使转动螺杆11在放置箱1内转动的更加的稳定，两个转动螺杆11上分别螺纹安装有带动板12，且两个带动板12的顶部分别延伸至相对应的限位槽14内并与相对应的限位槽14的内壁滑动连接。

优选的，为了防止人们在不使用本装置时，外界的灰尘进入到放置箱1内粘附在双轴电机16和电动推杆4上，影响双轴电机16和电动推杆4的使用寿命，放置箱1内固定安装有橡胶防尘框板9。

进一步的，为了对衔接杆5和支撑板7的重力进行承担，放置该重力直接转移到电动推杆4的输出轴上，使电动推杆4的输出轴始终处于受力状态，影响使用寿命，固定板2的底部分别固定安装有两个承重块6，且两个承重块6分别与相对应的衔接杆5滑动连接，为了降低衔接杆5和承重块6之间的摩擦力，进而降低衔接杆5的磨损度，提高衔接杆5的使用寿命，两个承重块6上分别开设有贯穿孔，两个贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个衔接杆5分别贯穿相对应的直线轴承并与相对应的直线轴承的内壁滑动连接。

在初始状态下，顶起推板17与橡胶防尘框板9相接触，进而将放置箱1开口堵住，防止人们在不使用本装置时，外界的灰尘进入到放置箱1内粘附在双轴电机16和电动推杆4上，影响双轴电机16和电动推杆4的使用寿命，当需要使用对托辊进行更换时，启动两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出轴伸长带动两个衔接杆5相互远离，两个衔接杆5相互远离带动两个支撑板7相互远离，使两个支撑板7移动出放置箱1外，进而使本装置的整体长度变长，工人先手动将皮带向上抬起，将本装置放置在皮带的下方，安装有托辊的桁架上方，两个支撑板7搭接在桁架上，进而使本装置位于皮带和桁架之间，启动双轴电机16，双轴电机16转动带动两个转动螺杆11转动，两个转动螺杆11转动带动两个带动板12相互靠近，两个带动板12相互靠近带动两个移动板13相互靠近，两个移动板13相互靠近带动两个铰接杆15相互靠近，两个铰接杆15相互靠近带动顶起推板17向上移动将两个铰接杆15相互靠近使顶起推板17向上移动，通过顶起推板17向上移动将皮带顶起，使皮带与托辊之间产生间隙，工人通过间隙对下托辊进行更换，过程简单快速，使工人有充足的时间对下托辊进行一次性更换，提高更换效率，通过限位承重板10对顶起推板17对皮带支撑力进行承受，防止该支撑力直接作用到转动螺杆11上，导致转动螺杆11处于受力状态而出现变形现象，影响转动螺杆11的使用寿命。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种托辊更换器，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)内固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定安装有竖直板(3)，所述竖直板(3)的两侧外壁上分别固定安装有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出轴上分别固定安装有衔接杆(5)，两个所述衔接杆(5)相互远离的一端分别固定安装有支撑板(7)，且两个所述支撑板(7)的一侧均延伸至所述放置箱(1)外，并与放置箱(1)滑动连接，所述放置箱(1)内固定安装有限位承重板(10)，且所述限位承重板(10)位于所述固定板(2)的上方，所述限位承重板(10)上滑动安装有两个移动板(13)，两个所述移动板(13)上分别铰接安装有铰接杆(15)，两个所述铰接杆(15)上分别铰接安装有顶起推板(17)，两个所述移动板(13)的底部分别开设有限位槽(14)，所述固定板(2)的顶部固定安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆(11)，且两个所述转动螺杆(11)均与所述放置箱(1)转动连接，两个所述转动螺杆(11)上分别螺纹安装有带动板(12)，且两个所述带动板(12)的顶部分别延伸至相对应的所述限位槽(14)内并与相对应的所述限位槽(14)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种托辊更换器，其特征在于：所述放置箱(1)内固定安装有橡胶防尘框板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种托辊更换器，其特征在于：两个所述支撑板(7)的底部分别固定安装有若干个防滑凸起(8)。

4.根据权利要求1所述的一种托辊更换器，其特征在于：所述固定板(2)的底部分别固定安装有两个承重块(6)，且两个所述承重块(6)分别与相对应的所述衔接杆(5)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种托辊更换器，其特征在于：两个所述承重块(6)上分别开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述衔接杆(5)分别贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种托辊更换器，其特征在于：所述放置箱(1)的两侧内壁上分别开设有转动孔，两个所述转动螺杆(11)的两端分别延伸至相对应的所述转动孔内并分别固定套设有轴承，且两个所述轴承的外圈分别与相对应的所述转动孔的内壁固定连接。