CN210456215U - 一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，涉及轮式压链技术领域。该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板和埋刮板链条轨道，所述埋刮板链条轨道顶部的两侧均设置有压链轮，两个压链轮之间贯穿设置有轮轴，所述轮轴的表面且位于埋刮板箱体侧板远离压链轮的一侧分别设置有带座轴承、安装板和限制螺栓。该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，通过自身的旋转降低同刮板链条之间摩擦力，通过两侧轴承座的固定与箱体形成整体，保证压链结构的牢固性，不易断裂，有效遏制“浮链”的同时解决了靠压条结构抑制浮链时，压条易损坏、脱落的弊端，减轻了对刮板链条的磨损，降低设备部件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮式压链技术领域，具体为一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构。
背景技术
埋刮板输送机主要用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续运输，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动；当料层之间的内摩擦力小于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料无法有效运输，造成在箱体内部堆积，同时不断抬高刮板链条，形成“浮链”现象。一方面增大了头尾轮装置张力，造成尾轮轴断裂或头轮减速机损坏；一方面浮链速度过快造成刮板链条上下部相碰，发生链条纠缠，损坏整体设备。目前常用的解决方式是每隔2米配置一段压板，下压链条，强制刮板链条不得浮起，但是此种方式造成压板与刮板链条间的摩擦力极大，一方面易磨损链条，另一方面长期有力的作用会造成压板脱焊、脱落，一旦发现不及时，脱落、断裂的压板被链条带至头部箱体，卡死头轮，损坏头部组件，造成设备二次损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，解决了目前常用的解决方式是每隔2米配置一段压板，下压链条，强制刮板链条不得浮起，但是此种方式造成压板与刮板链条间的摩擦力极大，一方面易磨损链条，另一方面长期有力的作用会造成压板脱焊、脱落，一旦发现不及时，脱落、断裂的压板被链条带至头部箱体，卡死头轮，损坏头部组件，造成设备二次损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板和埋刮板链条轨道，所述埋刮板链条轨道顶部的两侧均设置有压链轮，两个压链轮之间贯穿设置有轮轴，所述轮轴的表面且位于埋刮板箱体侧板远离压链轮的一侧分别设置有带座轴承、安装板和限制螺栓。
优选的，所述轮轴的表面且位于两个压链轮之间套设有隔套。
优选的，所述轮轴的表面且位于压链轮靠近埋刮板箱体侧板的一侧设置有轴用挡圈。
优选的，所述轴用挡圈包括挡圈环，所述挡圈环的内壁设置有橡胶环，所述橡胶环套设于轮轴的表面，所述挡圈环上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有受力机构。
优选的，所述受力机构包括受力底座，所述受力底座的底部与缓冲槽的内壁固定连接，所述受力底座的顶部通过弹簧合页活动连接有顶板，所述顶板的顶部与缓冲槽的内壁接触，所述底座与顶板之间设置有受力弹簧，所述底座上开设有空槽，所述空槽内设置有缓冲杆，所述缓冲杆的两端均与空槽的内壁固定连接，所述缓冲杆的表面套设有位移块，所述位移块的一侧通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过转轴与顶板的底部活动连接，所述位移块的底部通过复位弹簧与空槽内腔的底部固定连接，且复位弹簧环绕设置于缓冲杆的表面。
优选的，所述位移块的一侧通过转轴活动连接有位移轮，且位移轮与空槽的内壁接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构。具备以下有益效果：
(1)、该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，通过自身的旋转降低同刮板链条之间摩擦力，通过两侧轴承座的固定与箱体形成整体，保证压链结构的牢固性，不易断裂，有效遏制“浮链”的同时解决了靠压条结构抑制浮链时，压条易损坏、脱落的弊端，减轻了对刮板链条的磨损，降低设备部件的损坏。
(2)、该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，通过轴用挡圈和受力机构的改良，很好的在限定压链轮位置的前提下给轴用挡圈提供缓冲空间，避免由于轮轴热胀冷缩或压链轮侧作用力过大而导致的轴用挡圈刚性断裂。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型轴用挡圈的结构示意图；
图4为本实用新型受力机构的结构示意图。
图中：1、带座轴承；2、轮轴；3、压链轮；4、隔套；5、轴用挡圈；51、橡胶环；52、挡圈环；53、缓冲槽；54、受力机构；541、顶板；542、受力弹簧；543、受力底座；544、位移块；545、支撑杆；546、缓冲杆；547、空槽；548、位移轮；549、复位弹簧；6、安装板；7、限制螺栓；8、埋刮板链条轨道；9、埋刮板箱体侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板9和埋刮板链条轨道8，埋刮板链条轨道 8顶部的两侧均设置有压链轮3，两个压链轮3之间贯穿设置有轮轴2，轮轴 2的表面且位于压链轮3靠近埋刮板箱体侧板9的一侧设置有轴用挡圈5，轴用挡圈5包括挡圈环52，挡圈环52的内壁设置有橡胶环51，橡胶环51套设于轮轴2的表面，挡圈环52上开设有缓冲槽53，缓冲槽53内设置有受力机构54，受力机构54包括受力底座543，受力底座543的底部与缓冲槽53的内壁固定连接，受力底座543的顶部通过弹簧合页活动连接有顶板541，顶板 541的顶部与缓冲槽53的内壁接触，底座543与顶板541之间设置有受力弹簧542，底座543上开设有空槽547，空槽547内设置有缓冲杆546，缓冲杆 546的两端均与空槽547的内壁固定连接，缓冲杆546的表面套设有位移块 544，位移块544的一侧通过转轴活动连接有位移轮548，且位移轮548与空槽547的内壁接触，位移块544的一侧通过转轴活动连接有支撑杆545，支撑杆545的顶端通过转轴与顶板541的底部活动连接，位移块544的底部通过复位弹簧549与空槽547内腔的底部固定连接，且复位弹簧549环绕设置于缓冲杆546的表面，轮轴2的表面且位于两个压链轮3之间套设有隔套4，轮轴2的表面且位于埋刮板箱体侧板9远离压链轮3的一侧分别设置有带座轴承1、安装板6和限制螺栓7。
根据埋刮板机的生产及工艺特点，设计了一种新型的轮式压链结构，安装板6及带座轴承1对称安装在埋刮板箱体两侧，压链轮3的两页轮缘间距与刮板链条对排滚轴中心距一致，通过轮轴2、带轴承座1等将压链轮3固定，与埋刮板箱体形成整体，链条在运行过程中，压链轮3通过与链条间的摩擦力可自动旋转，不会形成滑动摩擦，保证了压链结构牢固性的同时，也降低了压链结构和刮板链条的磨损。
轮式压链结构的新颖特点是：轮式压链结构通过自身的旋转降低同刮板链条之间摩擦力，通过两侧轴承座的固定与箱体形成整体，保证压链结构的牢固性，不易断裂。
综上所述，该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，通过自身的旋转降低同刮板链条之间摩擦力，通过两侧轴承座的固定与箱体形成整体，保证压链结构的牢固性，不易断裂，有效遏制“浮链”的同时解决了靠压条结构抑制浮链时，压条易损坏、脱落的弊端，减轻了对刮板链条的磨损，降低设备部件的损坏。
同时，通过轴用挡圈5和受力机构54的改良，很好的在限定压链轮3位置的前提下给轴用挡圈5提供缓冲空间，避免由于轮轴热胀冷缩或压链轮3 侧作用力过大而导致的轴用挡圈5刚性断裂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板(9)和埋刮板链条轨道(8)，其特征在于：所述埋刮板链条轨道(8)顶部的两侧均设置有压链轮(3)，两个压链轮(3)之间贯穿设置有轮轴(2)，所述轮轴(2)的表面且位于埋刮板箱体侧板(9)远离压链轮(3)的一侧分别设置有带座轴承(1)、安装板(6)和限制螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轮轴(2)的表面且位于两个压链轮(3)之间套设有隔套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轮轴(2)的表面且位于压链轮(3)靠近埋刮板箱体侧板(9)的一侧设置有轴用挡圈(5)。
4.根据权利要求3所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轴用挡圈(5)包括挡圈环(52)，所述挡圈环(52)的内壁设置有橡胶环(51)，所述橡胶环(51)套设于轮轴(2)的表面，所述挡圈环(52)上开设有缓冲槽(53)，所述缓冲槽(53)内设置有受力机构(54)。
5.根据权利要求4所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述受力机构(54)包括受力底座(543)，所述受力底座(543)的底部与缓冲槽(53)的内壁固定连接，所述受力底座(543)的顶部通过弹簧合页活动连接有顶板(541)，所述顶板(541)的顶部与缓冲槽(53)的内壁接触，所述底座(543)与顶板(541)之间设置有受力弹簧(542)，所述底座(543)上开设有空槽(547)，所述空槽(547)内设置有缓冲杆(546)，所述缓冲杆(546)的两端均与空槽(547)的内壁固定连接，所述缓冲杆(546)的表面套设有位移块(544)，所述位移块(544)的一侧通过转轴活动连接有支撑杆(545)，所述支撑杆(545)的顶端通过转轴与顶板(541)的底部活动连接，所述位移块(544)的底部通过复位弹簧(549)与空槽(547)内腔的底部固定连接，且复位弹簧(549)环绕设置于缓冲杆(546)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述位移块(544)的一侧通过转轴活动连接有位移轮(548)，且位移轮(548)与空槽(547)的内壁接触。
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| CN201921401292.4U CN210456215U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构 |
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Cited By (1)
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| CN110342192A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-18 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构 |
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2019
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