CN210175864U - 一种胶带输送机除冰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带输送机除冰器，包括机架，所述机架上方设有升降装置，所述升降装置包括支架和横梁，所述支架之间设有滚筒，两侧所述螺杆上部分别贯穿所述横梁并与所述横梁上方的涡轮相配合连接，两侧所述涡轮同侧相配合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与减速机相连接，所述减速机与驱动电机相连接，所述升降装置两侧分别设有一组支腿，每组所述支腿之间设有刮板，所述刮板两端分别设有相互平行的连接板，所述连接板水平方向上设有固定孔，所述连接板通过所述固定孔及所述长孔与所述支腿活动连接；该装置能有效清理胶带上的冰块或积水，避免较大冰块堵塞机头溜槽，对胶带造成伤害，防止影响生产效率，造成经济损失。

Description

一种胶带输送机除冰器

技术领域

本实用新型涉及胶带运输机装置领域，尤其涉及一种胶带输送机除冰器。

背景技术

胶带运输机是工业生产中不可或缺的转运物料的装置，胶带运输机主要由驱动装置、胶带、上托辊、下托辊、胶带架，清理装置等组成。在胶带机运送含水量较高的物料时，物料中的水分会沾湿胶带，同时在停机后胶带机尾处上方的入料溜槽和转运环节的装置也会有积水进到胶带上，积水会积累在胶带机的机尾处，或者户外的胶带运输机在雨雪天也会积水，在北方地区寒冷的冬季当温度降到零下时，长时间停机造成的积水会结冰，结冰在胶带运输机工作时至少存在以下问题：（1）结冰后启动胶带运输机会把冰块和冰水带入储物仓内，污染储物仓内的产品；（2）当冰块比较大时，冰块被运输至机头溜槽卸料时可能被卡在机头溜槽和胶带之间造成堵塞，影响后续物料的顺利卸料，影响正常生产效率；（3）较硬的冰块卡在机头溜槽和胶带之间，存在划伤胶带的风险，甚至造成胶带报废，给生产造成损失。

因此急需一种胶带输送机除冰器，以解决胶带运输机启动时积水、结冰污染储物仓产品，较大冰块造成堵塞和划伤胶带，影响生产，造成经济损失的问题。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种胶带输送机除冰器，以解决胶带运输机启动时积水、结冰污染储物仓产品，较大冰块造成堵塞和划伤胶带，影响生产，造成经济损失的问题。

本申请实施例提供了一种胶带输送机除冰器，包括机架，所述机架上方设有升降装置，所述升降装置包括支架和横梁，所述支架垂直固定于所述机架两侧，所述支架之间设有滚筒，所述滚筒通过支撑板固定于下方的支撑底座上，所述支撑底座两端分别与两侧连接块的侧板相连接，两侧连接块上部设有上端板，所述上端板贯穿连接有螺杆，两侧所述螺杆上部分别贯穿所述横梁并与所述横梁上方的涡轮相配合连接，两侧所述涡轮同侧相配合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与减速机相连接，所述减速机与驱动电机相连接，

所述升降装置两侧分别设有一组支腿，所述支腿垂直设置于所述机架上方，所述支腿垂直方向上设有长孔，每组所述支腿之间设有刮板，所述刮板两端分别设有相互平行的连接板，所述连接板与所述支腿的内侧壁相贴合，所述连接板水平方向上设有固定孔，所述连接板通过所述固定孔及所述长孔与所述支腿活动连接。

优选的，所述滚筒数量为一个或多个，滚筒总长度不小于胶带宽度，所述滚筒通过所述支撑板上的卡槽与所述支撑板相连接。

优选的，所述连接块的长度比所述侧板的长度小，所述连接块限位于所述支架的间隙内。

优选的，所述刮板底部为带斜坡的平板，所述刮板底部的材质为硬质合金材质。

优选的，所述刮板与所述胶带的安装夹角为45°，所述刮板的长度比所述胶带的宽度大。

优选的，所述刮板上端垂直设有一组把手，所述刮板一侧设有加强块。

优选的，所述连接板与所述支腿通过可拆卸螺栓相垂直连接，所述连接板与所述刮板焊接连接。

优选的，所述滚筒上升至最高位置，所述刮板的底部与胶带上表面相接触，所述滚筒下降到最低位置，所述胶带的下表面与所述滚筒相分离。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请实施例通过在机架上设置升降装置，通过电机及减速器驱动涡轮和蜗杆组件，带动螺杆向上或向下运动，从而升高或降低滚筒，滚筒带动胶带向上或向下运动；滚筒上升时带动胶带向上运动，胶带向上运动并与刮板相接触，为除冰、除积水做好准备；滚筒向下运动，直至胶带回到初始位置，正常运输物料。

2.本申请实施例通过在升降装置两侧设置了与胶带成45°夹角的刮板，当胶带与刮板相接触时，冰块或积水被刮板沿着倾斜的方向从胶带上方排除下来，进而完成清理工作；双刮板设置，分别位于升降装置两侧，能对冰块、积水二次清理，提高清理效果。

3.本申请实施例还设置了全自动操作功能，把刮板安装固定合适高度后，除冰或积水前，按机架上的按钮盒的上升按键，涡轮和蜗杆组件带动丝杆向上运动至最高位置，丝杠带动滚筒向上运动，使胶带上表面与刮板充分接触，开始清理工作；完成清理工作后按下降按键，涡轮和蜗杆组件带动丝杆向下运动至最低位置，丝杠带动滚筒向下运动，使胶带与滚筒相分离，直至胶带回到初始位置，开始运输物料；操作简单，有效清理冰块或积水，防止冰块或积水进入储物仓内污染产品，同时能有效避免较大冰块堵塞机头溜槽，对胶带造成伤害，防止影响生产效率，造成经济损失。

附图说明

图1为本申请实施例总体结构示意图；

图2为本申请实施例正视图结构示意图；

图3为本申请实施例俯视图结构示意图；

图4为本申请实施例升降装置结构示意图；

图5为本申请实施例滚筒及连接件结构示意图；

图6为本申请实施例连接块及侧板结构示意图；

图7为本申请实施例刮板及连接板结构示意图；

1、机架；2、升降装置；3、支架；4、横梁；5、滚筒；6、支撑板；7、支撑底座；8、胶带；9、连接块；10、侧板；11、上端板；12、螺杆；13、涡轮；14、蜗杆；15、支腿；16、刮板；17、把手；18、连接板。

具体实施方式

实施例1

如图1-7所示，一种胶带输送机除冰器，包括机架1，机架1上方设有升降装置2，升降装置2包括支架3和横梁4，支架3和横梁4相垂直设置，支架3垂直固定于机架1两侧，支架1之间设有滚筒5，滚筒5通过支撑板6固定于下方的支撑底座7上，滚筒5数量为一个或多个，滚筒5总长度不小于胶带8宽度，当滚筒5上升与胶带8接触后并把胶带8 向上顶起时，滚筒5的表面能与胶带8的下表面充分接触并保证两者接触面为平面，便于后续卸料；滚筒5通过支撑板6上的卡槽与支撑板6相连接，当滚筒5长期使用被磨损需要更换时，使用千斤顶顶起胶带8，把滚筒5从卡槽中取出即可，方便滚筒5的更换；支撑底座7两端分别与两侧连接块9的侧板10相连接，连接块9的长度比侧板的长度小，连接块9限位于支架3的间隙内，并与两端的支架3保持较小的间隙，以减小胶带8在滚筒5上运动时对滚筒5、连接块9及螺杆12的冲击和振动，可提高螺杆12的使用寿命；两侧连接块9上部设有上端板11，上端板11贯穿连接有螺杆12，两侧螺杆12上部分别贯穿横梁4并与横梁4上方的涡轮13相配合连接，两侧涡轮13同侧相配合连接有蜗杆14，蜗杆14的一端与减速机相连接，减速机与驱动电机相连接，驱动电机经过减速器减速后，减速器带动蜗杆14转动，蜗杆14同步驱动两侧涡轮13转动，两侧涡轮13同步带动螺杆12上升，两侧螺杆12通过相关连接部件同步带动滚筒5上升，以保证两端滚筒5上升高度相同，以保证滚筒5把胶带8向上顶起相同的高度；升降装置2两侧分别设有一组支腿15，支腿15垂直设置于机架1上方，支腿15垂直方向上设有长孔，每组支腿15之间设有刮板16，刮板16底部为带斜坡的平板，以便于刮板16顺利从胶带8上刮取物料；刮板16底部的材质为硬质合金材质，可增加刮板16的耐磨性，延长刮板16的使用寿命；刮板16与胶带8的安装夹角为45°，便于刮板16卸料，当刮板16从胶带8上刮取并聚集物料后，在胶带8的运动作用下，物料沿着刮板16倾斜45°的方向相互推动并从胶带8上掉落，实现排料；刮板16的长度比胶带8的宽度大，以保证倾斜安装的刮板16能把胶带8上表面宽度方向的物料全部覆盖清理，保证卸料的彻底性；刮板16上端垂直设有一组把手17，在调节刮板16固定高度或更换刮板16时，把手17可使移动刮板16时更加方便；刮板16一侧设有加强块，可加强刮板16的强度，增加刮板16的寿命；

刮板16两端分别设有相互平行的连接板18，连接板18与支腿15的内侧壁相贴合，以保证两者在固定时的牢固性；

连接板18水平方向上设有固定孔，连接板18通过固定孔及长孔与支腿15活动连接，可通过调节固定孔在长孔处的固定位置的高低，进而调节刮板16安装位置的高低，使刮板16在清理物料时和胶带8接触程度，在达到预期的卸料效果的同时，最大程度减少刮板16对胶带8的磨损，延长两者的使用寿命；连接板18与支腿15通过可拆卸螺栓相垂直连接，以便刮板16安装高度的调节和磨损后的更换；连接板18与刮板16焊接连接，保证在清理较大物料时的牢固性；使用该装置时，滚筒5上升至最高位置，刮板16的底部与胶带8上表面相接触，滚筒5下降到最低位置，胶带8的下表面与滚筒5相分离，胶带8回到初始位置，正常运输物料，其中最高位置是指在合适安装高度固定好刮板16后，向上调节升降装置2使胶带8的上表面刚好与刮板16的下表面相接触时螺杆12所在的位置，最低位置是指向下调节升降装置2，使胶带8的下表面与滚筒5相分离时螺杆12所在的位置；机架1上设有按钮盒，按钮盒上设有上升及下降按钮，把刮板16安装固定在合适高度后，在除冰或积水前，按上升按钮，涡轮13和蜗杆14组件带动螺杆12向上运动至最高位置，螺杆12通过相关连接部件带动滚筒5向上运动，使胶带8上表面与刮板16相接触，开始清理工作；完成清理工作后按下降按钮，涡轮13和蜗杆14组件带动螺杆12向下运动至最低位置，螺杆12带动滚筒5向下运动，使胶带8与滚筒5相分离，胶带8回到初始位置，开始运输物料；

实施例2

一种胶带输送机除冰器工作时：胶带运输机在开机前，按机架1上方的按钮盒上的上升按钮，驱动电机正转，经过减速机减速后带动蜗杆14转动，蜗杆14同步驱动机架1两侧的涡轮13转动，两侧涡轮13同步带动螺杆12上升，两侧螺杆12通过相关连接部件同步带动滚筒5上升，使滚筒5顶住胶带8下表面并向上运动；当螺杆12运动到最高位置时，胶带8的上表面和刮板16的下表面相接处，启动胶带运输机，当冰块或积水与刮板16接触时，刮板16底部带斜坡的平板把冰块或积水从胶带8上刮除并聚集，在胶带8的运动作用下，物料沿着刮板16倾斜45°的方向相互推动并从胶带8上掉落，实现排料；完成清理工作后，按机架1上方的按钮盒上的下降按钮，驱动电机反转，经过减速机减速后带动蜗杆14转动，蜗杆14同步驱动机架1两侧的涡轮13转动，两侧涡轮13同步带动螺杆12下降，两侧螺杆12通过相关连接部件同步带动滚筒5下降，当螺杆12运动到最低位置时，滚筒5与胶带8相分离，胶带8回到初始位置，胶带运输机开始运输物料；也可把驱动电机接入控制室远程控制系统内，远程启动驱动电机，通过远程控制驱动电机正转指定时间，使螺杆12到达最高位置进行清理工作；胶带运输机运转一定时间后，可通过现场监控或其他方式确定完成清理后，通过远程控制驱动电机反转指定时间，使螺杆12到达最低位置，胶带8回到初始位置，开始正常运输物料。

综上所述，本申请实施例通过在机架上设置升降装置，通过电机及减速器驱动涡轮和蜗杆组件，带动螺杆向上或向下运动，从而升高或降低滚筒，滚筒带动胶带向上或向下运动；滚筒上升时带动胶带向上运动，胶带向上运动并与刮板相接触，冰块或积水被刮板沿着倾斜的方向从胶带上方排除下来，进而完成清理工作；双刮板设置，分别位于升降装置两侧，能对冰块、积水二次清理，提高清理效果；滚筒向下运动，直至胶带回到初始位置，正常运输物料；同时该装置操作简单，把刮板安装固定合适高度后，胶带运输机开机前，按上升按键，涡轮和蜗杆组件带动丝杆向上运动至最高位置，丝杠带动滚筒向上运动，使胶带上表面与刮板充分接触，开始清理工作；完成清理工作后按下降按键，涡轮和蜗杆组件带动丝杆向下运动至最低位置，丝杠带动滚筒向下运动，使胶带与滚通相分离，直至胶带回到初始位置，开始运输物料；操作简单，有效清理冰块或积水，防止冰块或积水进入储物仓内污染产品，同时能有效避免较大冰块堵塞机头溜槽，对胶带造成伤害，防止影响生产效率，造成经济损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带输送机除冰器，包括机架，其特征在于，所述机架上方设有升降装置，所述升降装置包括支架和横梁，所述支架垂直固定于所述机架两侧，所述支架之间设有滚筒，所述滚筒通过支撑板固定于下方的支撑底座上，所述支撑底座两端分别与两侧连接块的侧板相连接，两侧连接块上部设有上端板，所述上端板贯穿连接有螺杆，两侧所述螺杆上部分别贯穿所述横梁并与所述横梁上方的涡轮相配合连接，两侧所述涡轮同侧相配合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与减速机相连接，所述减速机与驱动电机相连接，

所述升降装置两侧分别设有一组支腿，所述支腿垂直设置于所述机架上方，所述支腿垂直方向上设有长孔，每组所述支腿之间设有刮板，所述刮板两端分别设有相互平行的连接板，所述连接板与所述支腿的内侧壁相贴合，所述连接板水平方向上设有固定孔，所述连接板通过所述固定孔及所述长孔与所述支腿活动连接。

2.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述滚筒数量为一个或多个，滚筒总长度不小于胶带宽度，所述滚筒通过所述支撑板上的卡槽与所述支撑板相连接。

3.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述连接块的长度比所述侧板的长度小，所述连接块限位于所述支架的间隙内。

4.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述刮板底部为带斜坡的平板，所述刮板底部的材质为硬质合金材质。

5.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述刮板与所述胶带的安装夹角为45°，所述刮板的长度比所述胶带的宽度大。

6.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述刮板上端垂直设有一组把手，所述刮板一侧设有加强块。

7.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述连接板与所述支腿通过可拆卸螺栓相垂直连接，所述连接板与所述刮板焊接连接。

8.根据权利要求1所述一种胶带输送机除冰器，其特征在于，所述滚筒上升至最高位置，所述刮板的底部与胶带上表面相接触，所述滚筒下降到最低位置，所述胶带的下表面与所述滚筒相分离。

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