CN210884021U - 一种便捷式带式输送机托辊更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷式带式输送机托辊更换装置，包括折弯扣板以及与折弯扣板铰接的水平托板，折弯扣板的端部带有弧形挂钩，所述水平托板的底部带有楔面支撑板；该装置安装在输送皮带下方的支架上，支架包括两个纵向支撑板以及位于两个纵向支撑板之间的横向支撑板，纵向支撑板的顶部带有托辊，托辊位于输送皮带的下方与输送皮带的底部接触；水平托板上安置千斤顶，千斤顶位于输送皮带的正下方。该装置攻克了以往用人力拱起皮带更换托辊方法，研制了一种便捷式带式输送机托辊更换装置取代了以往更换托辊的方法，提高了工作效率。整个装置的折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接即可完成安装，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂的燃料输送领域，尤其是一种便捷式带式输送机托辊更换装置。
背景技术
众所周知，火力发电厂都是以原煤作为燃料进行发电生产的，原煤的消耗量非常巨大，而这些原煤全靠带式输送机输送至锅炉系统，是完成全年发电任务所需的口粮。更换带式输送机托辊是火电厂输煤系统检修工作强度最大的任务之一。如江西大唐抚州发电有限责任公司输煤系统共有输煤皮带17条（近5公里长），各种型号的托辊有8500余根，每年需更换各种类型的托辊500余根，到托辊大批量磨损周期将需更换托辊数量更多，因此，亟待解决带式输送机托辊更换方式的改进工作、降低检修工人的工作强度。
由于输煤系统作业环境恶劣，再加上托辊更换工作繁重，所以，更换托辊是输煤系统检修工最不愿但又不得不完成的一项重要工作任务。传统更换托辊方式主要采取人力拱起皮带后再进行托辊更换工作，因此在输煤沿线常常可以看到检修工三五成群地为了更换一个托辊（撬的撬、顶的顶、抬的抬），累得汗流浃背，工作效率极其低，现场作业人员配置也多。但随着火力发电厂装机容量不断增大，用煤量的急剧增加，相应的输煤皮带也采用更宽、更厚、更重的型号，单纯依靠人力的方法更换皮带托辊已不能再适用，设计制作一种能方便快捷更换托辊的工具已成了当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种便捷式带式输送机托辊更换装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种便捷式带式输送机托辊更换装置，包括折弯扣板以及与折弯扣板铰接的水平托板，折弯扣板的端部带有弧形挂钩，所述水平托板的底部带有楔面支撑板；
该装置安装在输送皮带下方的支架上，支架包括两个纵向支撑板以及位于两个纵向支撑板之间的横向支撑板，纵向支撑板的顶部带有托辊，托辊位于输送皮带的下方与输送皮带的底部接触；水平托板上安置千斤顶，千斤顶位于输送皮带的正下方。
进一步，所述横向支撑板的侧面为支撑面，所述楔面支撑板的侧面为楔面，水平托板处于水平状态时，楔面支撑板的楔面与横向支撑板的支撑面接触吻合。
进一步，所述折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接。
进一步，所述折弯扣板与水平托板通过合页连接。
进一步，所述折弯扣板与弧形挂钩一体成型，水平托板与楔面支撑板一体成型。
本实用新型的有益效果为：该装置使用时，折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接，转动水平托板到水平状态，水平托板处于水平状态时，楔面支撑板的楔面与横向支撑板的支撑面接触吻合，通过横向支撑板和楔面支撑板对水平托板起到托起支撑的作用，水平托板上安置千斤顶，更换托辊时，通过千斤顶将顶部的输送皮带顶起使得输送皮带与托辊分离，方便托辊更换和安装；
该装置攻克了以往用人力拱起皮带更换托辊方法，研制了一种便捷式带式输送机托辊更换装置取代了以往更换托辊的方法，提高了工作效率。
研究确定了解决将托辊支架的横向支撑板上角钢的斜面转化为水平托板的水平面，方便千斤顶水平放置，整个装置的折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接即可完成安装，操作方便。
在水平托板上放置微型千斤顶将输送皮带顶起（代替人力拱起皮带）就可以轻松地进行托辊的更换工作，大大地降低了现场作业安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上安装千斤顶后的示意图；
图3为本实用新型安装在支架上的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种便捷式带式输送机托辊更换装置，包括折弯扣板1以及与折弯扣板1铰接的水平托板2，折弯扣板1与水平托板2通过合页3连接，折弯扣板1的端部带有弧形挂钩4，水平托板2的底部带有楔面支撑板5；
该装置安装在输送皮带下方的支架上，支架包括两个纵向支撑板6以及位于两个纵向支撑板6之间的横向支撑板7，纵向支撑板6的顶部带有托辊，托辊位于输送皮带的下方与输送皮带的底部接触；水平托板2上安置千斤顶8，千斤顶8位于输送皮带的正下方。
横向支撑板7的侧面为支撑面9，楔面支撑板5的侧面为楔面10，水平托板2处于水平状态时，楔面支撑板5的楔面10与横向支撑板7的支撑面9接触吻合。
进一步，折弯扣板1的弧形挂钩4与横向支撑板7挂扣连接。折弯扣板1与弧形挂钩4一体成型，水平托板2与楔面支撑板5一体成型。
该装置使用时，折弯扣板1的弧形挂钩4与横向支撑板7挂扣连接，转动水平托板2到水平状态，水平托板2处于水平状态时，楔面支撑板5的楔面10与横向支撑板7的支撑面9接触吻合，通过横向支撑板7和楔面支撑板5对水平托板2起到托起支撑的作用，水平托板2上安置千斤顶8，更换托辊时，通过千斤顶8将顶部的输送皮带顶起使得输送皮带与托辊分离，方便托辊更换和安装；
该装置攻克了以往用人力拱起皮带更换托辊方法，研制了一种便捷式带式输送机托辊更换装置取代了以往更换托辊的方法，提高了工作效率。
研究确定了解决将托辊支架的横向支撑板上角钢的斜面转化为水平托板的水平面，方便千斤顶水平放置，整个装置的折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接即可完成安装，操作方便。
在水平托板上放置微型千斤顶将输送皮带顶起（代替人力拱起皮带）就可以轻松地进行托辊的更换工作，大大地降低了现场作业安全风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种便捷式带式输送机托辊更换装置，其特征在于，包括折弯扣板以及与折弯扣板铰接的水平托板，折弯扣板的端部带有弧形挂钩，所述水平托板的底部带有楔面支撑板；该装置安装在输送皮带下方的支架上，支架包括两个纵向支撑板以及位于两个纵向支撑板之间的横向支撑板，纵向支撑板的顶部带有托辊，托辊位于输送皮带的下方与输送皮带的底部接触；水平托板上安置千斤顶，千斤顶位于输送皮带的正下方；
所述横向支撑板的侧面为支撑面，所述楔面支撑板的侧面为楔面，水平托板处于水平状态时，楔面支撑板的楔面与横向支撑板的支撑面接触吻合；所述折弯扣板的弧形挂钩与横向支撑板挂扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式带式输送机托辊更换装置，其特征在于，所述折弯扣板与水平托板通过合页连接。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式带式输送机托辊更换装置，其特征在于，所述折弯扣板与弧形挂钩一体成型，水平托板与楔面支撑板一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921439338.1U CN210884021U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种便捷式带式输送机托辊更换装置 |
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| CN201921439338.1U CN210884021U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种便捷式带式输送机托辊更换装置 |
Publications (1)
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| CN210884021U true CN210884021U (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71314090
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| CN201921439338.1U Active CN210884021U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种便捷式带式输送机托辊更换装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210884021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415599A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-09-21 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种可快速更换托辊的皮带机托辊支架及更换方法 |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201921439338.1U patent/CN210884021U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415599A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-09-21 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种可快速更换托辊的皮带机托辊支架及更换方法 |
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