CN215476139U - 一种食品包装机的封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装机的封口机构，涉及食品包装机领域，镂空仓顶端通过螺栓螺母固定连接有通电伸缩杆，通电伸缩杆下端转动连接挤压板，挤压板左右两端均滑动连接有斜坡滑槽板，斜坡滑槽板下端通过螺栓螺母固定连接有橡胶夹头。且通电伸缩杆向上移动时通过挤压板左右两端设置的滑块进行带动斜坡滑槽板向内移动，从而进行夹持导热板，避免了导热板损坏无法进行及时更换的繁琐，同时避免了人工借助辅助工具进行更换的繁琐，待导热板夹持时，导热板顶端接触陶瓷铜圈绕体柱时，并通过外接电源带动陶瓷铜圈绕体柱产生热量，进行传递至导热板上，并通过导热板的热量进行封口食品袋的情况。

Description

一种食品包装机的封口机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装机领域，具体是涉及食品包装机的封口机构。

背景技术

食品真空冷却机，是包装食品保鲜与安全的关健设备，它与一般冷却方式自然冷却、鼓风冷却、冷房冷却)相比不仅能实现无菌冷却，且冷却速度更快仅5～ 15分钟，一般冷却方法至少需要数小时至几十小时)，还可以做到食品中心和表面同时均匀冷却，从而避开了细菌在55℃～30℃之间的繁殖温区，保证食品冷却的卫生质量，为确保包装食品安全和防止食物中毒的关健技术装备。

部分食品包装机是通过热力进行对食品包装袋进行封口，且食品包装机在封口时，因导热板温度无法控制，易导致部分食品包装袋进行封口时无法自动通过热力将食品包装袋与上一个食品包装袋进行分离，从而便需要通过人工进行剪断，便加大了工作效率，且不便在下压封口时自动按压食品包装袋封口处的上端与刀片对接进行按压切断，避免了人工二次操作的繁琐，部分封口机是进行下压对导热板，进行接触食品包装袋完成封口的，且在加热板长时间的进行加热时，加热板表面易产生较多黑色物质，从而易将食品包装袋封口处染黑，且导致食品包装袋封口处不美观的情况，不便在发黑时进行自动拆卸，减少工作人员借助工具拆卸的繁琐，同时避免了人工在拆卸时触碰到加热板导致烫伤的情况，且操作繁琐，效率低，用时长，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供食品包装机的封口机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的操作繁琐，效率低，用时长，不便在下压封口时自动按压食品包装袋封口处上端与刀片对接进行切断，避免了人工二次操作的繁琐，不便在发黑时进行自动拆卸，减少工作人员进行借助工具进行拆卸的繁琐，同时避免了人工在拆卸时触碰到加热板导致烫伤的情况等

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种食品包装机的封口机构包括：

安装架；

下降移轨，位于安装架前端；

线圈导热夹持组件，设置在下降移轨下端；

夹持组件，位于安装架底部；

其中，所述下降移轨包括主轴杆、定位块、短杆、第一拉杆、横向滑槽板、动力板、滑动杆、交叉滑轨槽板、竖直滑槽板，主轴杆外侧壁转动连接有定位块，主轴杆前端外侧壁固定连接有短杆，短杆上端转动连接第一拉杆，第一拉杆下端转动连接有横向滑槽板，横向滑槽板内部滑动有动力板，动力板后端固定连接有滑动杆，滑动杆外侧壁滑动连接有交叉滑轨槽板，动力板下端固定连接有连杆。

优选的，所述横向滑槽板左右两端均滑动连接有竖直滑槽板，竖直滑槽板后端焊接连接交叉滑轨槽板，通过竖直滑槽板便于带动横向滑槽板上下移动，有利于进行定位横向滑槽板，避免了晃动的情况。

优选的，所述线圈导热夹持组件包括对接板、陶瓷铜圈绕体柱、镂空仓、通电伸缩杆、挤压板、斜坡滑槽板、橡胶夹头、拉升伸缩杆，连杆下端固定连接有对接板，对接板底部固定连接有陶瓷铜圈绕体柱，对接板左右两端均固定连接有镂空仓，镂空仓顶端通过螺栓螺母固定连接有通电伸缩杆，通电伸缩杆下端转动连接挤压板，挤压板左右两端均滑动连接有斜坡滑槽板，斜坡滑槽板下端通过螺栓螺母固定连接有橡胶夹头。

优选的，所述对接板后端固定连接有拉升伸缩杆，拉升伸缩杆前端固定连接有弹簧槽，弹簧槽下端固定连接有按压板，长条滑轨设置有至少两条，均开设在镂空仓内部，呈前后对称设置通过拉升伸缩杆便于进行弹簧槽与按压板的距离，便于进行按压长度不同的食品包装袋的情况。

优选的，所述夹持组件包括定位板，定位板后端转动连接有第一螺纹杆夹头，定位板前端转动连接有第二螺纹槽夹头，第一螺纹杆夹头与第二螺纹槽夹头上端固定连接有拉力弹簧。

优选的，所述定位板设置有至少两组，均固定安装在镂空底板的内部，呈左右对称设置，第一螺纹杆夹头后端固定连接有转动螺母，通过两个定位板便于设置两个第一螺纹杆夹头与第二螺纹槽夹头，进行夹持刀片，且加大了刀片的稳定性，使用转动螺母便于带动第一螺纹杆夹头设有的螺纹杆进行选择对接第二螺纹槽夹头中端设有螺纹槽，从而进行带动第一螺纹杆夹头与第二螺纹槽夹头上端进行向内移动夹持刀片的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过对接板后端设置的拉升伸缩杆可进行调整弹簧槽与按压板的距离，便于进行按压切割大小不同的食品包装袋。

通过弹簧槽与按压板可进行更是对接板进行向下移动，进行固定食品包装袋，避免了在塑封时食品包装袋发生移位的情况，同时有利于进行安装食品包装袋向下接触刀片进行切断与上一个食品包装袋的连接，避免了塑封时无法进行断开的繁琐。

通过横向滑槽板带动滑动杆在交叉滑轨槽板内滑动，便于带动动力板在横向滑槽板内左右滑动，便于进行塑封两排食品包装袋，且加大了工作效率的情况。

附图说明

图1为本实用新型的封口机构结构示意图；

图2为本实用新型的线圈导热夹持组件部分结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的封口机构后视结构示意图。

图中标号为：

1、安装架；2、下降移轨；201、主轴杆；202、定位块；203、短杆；204、第一拉杆；205、横向滑槽板；206、动力板；207、滑动杆；208、交叉滑轨槽板； 209、竖直滑槽板；210、连杆；

3、线圈导热夹持组件；301、对接板；302、陶瓷铜圈绕体柱；303、镂空仓； 304、通电伸缩杆；305、挤压板；306、斜坡滑槽板；307、橡胶夹头；308、拉升伸缩杆；309、弹簧槽；310、按压板；

4、夹持组件；401、镂空底板；402、定位板；403、第一螺纹杆夹头；404、第二螺纹槽夹头；405、拉力弹簧；406、转动螺母。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参阅图1和4所示，一种食品包装机的封口机构包括：

安装架1；

下降移轨2，位于安装架1前端；

线圈导热夹持组件3，设置在下降移轨2下端；

夹持组件4，位于安装架1底部；

其中，所述下降移轨2包括主轴杆201、定位块202、短杆203、第一拉杆 204、横向滑槽板205、动力板206、滑动杆207、交叉滑轨槽板208、竖直滑槽板209，主轴杆201外侧壁转动连接有定位块202，主轴杆201前端外侧壁固定连接有短杆203，短杆203上端转动连接第一拉杆204，第一拉杆204下端转动连接有横向滑槽板205，横向滑槽板205内部滑动有动力板206，动力板206后端固定连接有滑动杆207，滑动杆207外侧壁滑动连接有交叉滑轨槽板208，动力板206下端固定连接有连杆210。

横向滑槽板205两端滑动连接有竖直滑槽板209，竖直滑槽板209后端焊接连接交叉滑轨槽板208，通过竖直滑槽板209便于带动横向滑槽板205上下移动，有利于进行定位横向滑槽板205，避免了晃动的情况。

通过主轴杆201带动短杆203旋转，短杆203带动第一拉杆204上下移动，第一拉杆204带动横向滑槽板205在竖直滑槽板209内上下移动，在上下移动时通过滑动杆207在交叉滑轨槽板208内上下移动，待滑动杆207移动至上端时滑动杆207便从交叉滑槽板208内滑动至右下端，且滑动杆207带动动力板206 在横向滑槽板205内向右移动，且在横向滑槽板205上下移动时，并通过竖直滑槽板209进行定位带动横向滑槽板205上下移动，避免了在上下移动时发生晃动的情况，从而有利于进行左右移动进行封装食品包装袋的情况，且加大了工作效率。

参阅图2和4所示，线圈导热夹持组件3包括对接板301、陶瓷铜圈绕体柱 302、镂空仓303、通电伸缩杆304、挤压板305、斜坡滑槽板306、橡胶夹头307、拉升伸缩杆308，连杆210下端固定连接有对接板301，对接板301底部固定连接有陶瓷铜圈绕体柱302，对接板301左右两端均固定连接有镂空仓303，镂空仓303顶端通过螺栓螺母固定连接有通电伸缩杆304，通电伸缩杆304下端转动连接挤压板305，挤压板305左右两端均滑动连接有斜坡滑槽板306，斜坡滑槽板306下端通过螺栓螺母固定连接有橡胶夹头307。

对接板301后端固定连接有拉升伸缩杆308，拉升伸缩杆308前端固定连接有弹簧槽309，弹簧槽309下端固定连接有按压板310，长条滑轨设置有至少两条，均开设在镂空仓303内部，呈前后对称设置。

通过外接电源带动通电伸缩杆304上下伸缩，通电伸缩杆304带动挤压板 305在斜坡滑槽板306外上下移动，并进行挤压斜坡滑槽板306向外移动，且通电伸缩杆304向上移动时通过挤压板305左右两端设置的滑块进行带动斜坡滑槽板306向内移动，从而进行夹持导热板，避免了导热板损坏无法进行及时更换的繁琐，同时避免了人工借助辅助工具进行更换的繁琐，待导热板夹持时，导热板顶端接触陶瓷铜圈绕体柱302时，并通过外接电源带动陶瓷铜圈绕体柱302产生热量，进行传递至导热板上，并通过导热板的热量进行封口食品袋的情况，可通过拉升伸缩杆308进行调整弹簧槽309的间距，便于通过按压板310进行按压食品包装袋封口上端，便于进行切断，避免了部分塑封时无法进行与上个食品包装进行分离断开的情况。

参阅图3所示，夹持组件4包括定位板402，定位板402后端转动连接有第一螺纹杆夹头403，定位板402前端转动连接有第二螺纹槽夹头404，第一螺纹杆夹头403与第二螺纹槽夹头404上端固定连接有拉力弹簧405。

定位板402设置有至少两组，均固定安装在镂空底板401的内部，呈左右对称设置，第一螺纹杆夹头403后端固定连接有转动螺母406。通过两个定位板402 便于设置两个第一螺纹杆夹头403与第二螺纹槽夹头404，进行夹持刀片，且加大了刀片的稳定性，使用转动螺母406便于带动第一螺纹杆夹头403设有的螺纹杆进行选择对接第二螺纹槽夹头404中端设有螺纹槽，从而进行带动第一螺纹杆夹头403与第二螺纹槽夹头404上端进行向内移动夹持刀片的情况。

通过转动螺母406带动第一螺纹杆夹头403内设置的螺纹杆旋转，并带动第一螺纹杆夹头403向内移动，使第一螺纹杆夹头403内设置的螺纹杆对接第二螺纹槽夹头404，并带动第二螺纹槽夹头404向内移动，从而进行夹持刀片，便于通过按压板310向下移动按压包装袋上端通过刀片进行切断食品包装袋，避免了部分包装袋无法通过塑封烫断的情况。

工作原理：短杆203带动第一拉杆204上下移动，第一拉杆204带动横向滑槽板205在竖直滑槽板209内上下移动，并通过动力板206带动滑动杆207在交叉滑轨板208内上下移动，并带动动力板206在横向滑槽板205内左右移动，进行塑封两排食品包装袋，从而加大了工作效率的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种食品包装机的封口机构，其特征在于，包括：

安装架(1)；

下降移轨(2)，位于安装架(1)前端；

线圈导热夹持组件(3)，设置在下降移轨(2)下端；

夹持组件(4)，位于安装架(1)底部；

其中，所述下降移轨(2)包括主轴杆(201)、定位块(202)、短杆(203)、第一拉杆(204)、横向滑槽板(205)、动力板(206)、滑动杆(207)、交叉滑轨槽板(208)、竖直滑槽板(209)，主轴杆(201)外侧壁转动连接有定位块(202)，主轴杆(201)前端外侧壁固定连接有短杆(203)，短杆(203)上端转动连接第一拉杆(204)，第一拉杆(204)下端转动连接有横向滑槽板(205)，横向滑槽板(205)内部滑动有动力板(206)，动力板(206)后端固定连接有滑动杆(207)，滑动杆(207)外侧壁滑动连接有交叉滑轨槽板(208)，动力板(206)下端固定连接有连杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装机的封口机构，其特征在于：所述横向滑槽板(205)左右两端均滑动连接有竖直滑槽板(209)，竖直滑槽板(209)后端焊接连接交叉滑轨槽板(208)。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装机的封口机构，其特征在于：所述线圈导热夹持组件(3)包括对接板(301)、陶瓷铜圈绕体柱(302)、镂空仓(303)、通电伸缩杆(304)、挤压板(305)、斜坡滑槽板(306)、橡胶夹头(307)、拉升伸缩杆(308)，连杆(210)下端固定连接有对接板(301)，对接板(301)底部固定连接有陶瓷铜圈绕体柱(302)，对接板(301)左右两端均固定连接有镂空仓(303)，镂空仓(303)顶端通过螺栓螺母固定连接有通电伸缩杆(304)，通电伸缩杆(304)下端转动连接挤压板(305)，挤压板(305)左右两端均滑动连接有斜坡滑槽板(306)，斜坡滑槽板(306)下端通过螺栓螺母固定连接有橡胶夹头(307)。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装机的封口机构，其特征在于：所述对接板(301)后端固定连接有拉升伸缩杆(308)，拉升伸缩杆(308)前端固定连接有弹簧槽(309)，弹簧槽(309)下端固定连接有按压板(310)，长条滑轨设置有至少两条，均开设在镂空仓(303)内部，呈前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装机的封口机构，其特征在于：所述夹持组件(4)包括定位板(402)，定位板(402)后端转动连接有第一螺纹杆夹头(403)，定位板(402)前端转动连接有第二螺纹槽夹头(404)，第一螺纹杆夹头(403)与第二螺纹槽夹头(404)上端固定连接有拉力弹簧(405)。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装机的封口机构，其特征在于：所述定位板(402)设置有至少两组，均固定安装在镂空底板(401)的内部，呈左右对称设置，第一螺纹杆夹头(403)后端固定连接有转动螺母(406)。

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