CN112518048B - 一种灯泡底座生产用攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种攻丝设备，尤其涉及一种灯泡底座生产用攻丝设备。本发明的目的是提供一种自动进行攻丝，攻丝位置精确且安全的灯泡底座生产用攻丝设备。技术方案为一种灯泡底座生产用攻丝设备，包括有：第一支架；工作台，第一支架顶部设有工作台；下压组件，工作台顶部一侧设有下压组件；置物架，下压组件下侧转动式设有置物架；攻丝刀，工作台顶部一侧设有攻丝刀；夹紧组件，置物架顶部设有夹紧组件。本发明的有益效果为：在攻丝刀和下压组件的作用下，人们启动气缸，经过传动下，当置物架向下移动时，人们启动攻丝刀，当灯泡底座与攻丝刀接触时，会将灯泡底座进行攻丝工作，有效的提高了人们的工作效率。

Description

一种灯泡底座生产用攻丝设备

技术领域

本发明涉及一种攻丝设备，尤其涉及一种灯泡底座生产用攻丝设备。

背景技术

灯泡一般通过电能而发光发热的照明源。灯泡最常见的功能是照明。灯泡需要配合灯泡底座才可以进行通电。

目前，现有的白炽灯灯泡底部一般都是螺纹样式，然后通过旋转灯泡将其固定在灯泡底座上，在制造灯泡底座时，人们会现将灯泡底座进行打孔，然后使用专用的攻丝刀来对灯泡底座进行攻丝，在攻丝工作时，一般都是手持灯泡底座，将其移动至攻丝刀上侧，然后向下按压灯泡底座，这样操作可能会造成灯泡底座在攻丝过程中出现偏移，使得降低了人们的工作效率，若是需要攻丝的灯泡底座数量较多，也会出现费时费力的情况，攻丝过程中产生的火星也会溅伤到使用者。

因此，特别需要设计一种自动进行攻丝，攻丝位置精确且安全的灯泡底座生产用攻丝设备，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服灯泡底座在攻丝过程中出现偏移，使得降低了人们的工作效率，若是需要攻丝的灯泡底座数量较多，也会出现费时费力的情况，攻丝过程中产生的火星也会溅伤到使用者的缺点，本发明的目的是提供一种自动进行攻丝，攻丝位置精确且安全的灯泡底座生产用攻丝设备。

技术方案为：一种灯泡底座生产用攻丝设备，包括有：第一支架；工作台，第一支架顶部设有工作台；下压组件，工作台顶部一侧设有下压组件；置物架，下压组件下侧转动式设有置物架；攻丝刀，工作台顶部一侧设有攻丝刀；夹紧组件，置物架顶部设有夹紧组件。

更为优选的是，下压组件包括有：第二支架，工作台顶部一侧设有第二支架；气缸，第二支架上部一侧设有气缸；第一压板，气缸的伸缩杆上设有第一压板；第一连接环，第一压板底部转动式设有第一连接环，第一连接环底部与置物架连接；第二压板，气缸的伸缩杆上还设有第二压板，第二压板位于第一压板上侧。

更为优选的是，夹紧组件包括有：第一支撑架，置物架顶部四周对称设有第一支撑架；第一滑杆，同侧第一支撑架内侧均滑动式设有第一滑杆；第一夹杆，第一滑杆内侧均设有第一夹杆；第一弹簧，同侧第一夹杆与第一支撑架之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一滑杆上。

更为优选的是，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：第一转轴，第一支架下部一侧转动式设有第一转轴；棘轮，第一转轴一侧设有棘轮；第一接触杆，工作台一侧滑动式设有第一接触杆，第一接触杆与第一支架滑动式连接；第二弹簧，第一接触杆中部与第一支架之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在第一接触杆上；第一导杆，第一接触杆下侧设有两个第一导杆；棘齿条，第一导杆一侧之间滑动式设有棘齿条，棘齿条和棘轮之间相互啮合；第三弹簧，棘齿条一侧与第一接触杆之间连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一导杆上；第一锥齿轮，第一转轴另一侧设有第一锥齿轮；第一转杆，第一支架上侧中部转动式设有第一转杆；第二锥齿轮，第一转杆底部设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合；第二转杆，第一转杆上侧滑动式设有第二转杆，第二转杆中部与工作台转动式连接，第二转杆顶部与置物架连接。

更为优选的是，还包括有进料组件，进料组件包括有：第三支架，工作台顶部一侧设有两个第三支架；下料筒，第三支架上侧之间设有下料筒；第一导轨，第三支架顶部均设有第一导轨；第一滑块，第一导轨一侧之间滑动式设有第一滑块；第四弹簧，第一滑块两侧与第一导轨之间连接有第四弹簧；把手，第一滑块一侧设有把手。

更为优选的是，还包括有定位组件，定位组件包括有：第二连接环，工作台底部中侧设有第二连接环；转盘，第二连接环内侧转动式设有转盘，转盘与第二转杆连接；挡块，转盘四周滑动式设有挡块，第二连接环内侧四周开有圆孔，挡块分别与圆孔之间配合；第五弹簧，挡块与转盘之间均连接有第五弹簧。

更为优选的是，还包括有冷却组件，冷却组件包括有：底板，工作台一侧对称设有底板；冷却气管，底板顶部均设有冷却气管；喷头，冷却气管顶部内侧均设有喷头，喷头与攻丝刀配合。

更为优选的是，攻丝刀与工作台通过螺栓连接。

本发明的有益效果是：

1、在攻丝刀和下压组件的作用下，人们启动气缸，经过传动下，当置物架向下移动时，人们启动攻丝刀，当灯泡底座与攻丝刀接触时，会将灯泡底座进行攻丝工作，有效的提高了人们的工作效率。

2、在进料组件的作用下，人们将多个灯泡底座叠放在下料筒内，然后向前侧推把手，把手会带动第一滑块向前侧移动，第一滑块会将最下侧的灯泡底座向前侧推动至置物架上，使得更加方便的进行下料工作。

3、在定位组件的作用下，当置物架转动时，会带动第二转杆转动，第二转杆会带动转盘转动，通过一系列配合下，使得置物架每次只能转动四十五度，不会由于惯性的作用下使其偏移，且攻丝位置精确。

4、在冷却组件的作用下，人们启动喷头，喷头会通过冷却气管产生大量的低温气体喷向攻丝刀和灯泡底座，使得灯泡底座不会由于温度太高而发生形变，同时会灭掉火星，使得火星不会溅在人们身上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图及剖视图。

图5为本发明的A部分放大图。

图6为本发明的B部分放大图。

图7为本发明的第四部分的立体结构示意图及剖视图。

图8为本发明的第五部分的立体结构示意图及剖视图。

图9为本发明的第六部分的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、第一支架，2、工作台，3、下压组件，301、第二支架，302、气缸，303、第一压板，304、第一连接环，305、第二压板，4、置物架，5、攻丝刀，6、夹紧组件，601、第一支撑架，602、第一滑杆，603、第一夹杆，604、第一弹簧，7、旋转组件，701、第一转轴，702、棘轮，703、第一接触杆，704、第二弹簧，705、第一导杆，706、棘齿条，707、第三弹簧，708、第一锥齿轮，709、第一转杆，710、第二锥齿轮，711、第二转杆，8、进料组件，801、第三支架，802、下料筒，803、第一导轨，804、第一滑块，805、第四弹簧，806、把手，9、定位组件，901、第二连接环，902、转盘，903、挡块，904、第五弹簧，10、冷却组件，1001、底板，1002、冷却气管，1003、喷头。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种灯泡底座生产用攻丝设备，如图1、图2和图3所示，包括有第一支架1、工作台2、下压组件3、置物架4、攻丝刀5和夹紧组件6，第一支架1顶部设有工作台2，工作台2顶部右侧设有下压组件3，下压组件3下侧转动式设有置物架4，工作台2顶部前侧设有攻丝刀5，置物架4顶部设有夹紧组件6。

下压组件3包括有第二支架301、气缸302、第一压板303、第一连接环304和第二压板305，工作台2顶部右侧设有第二支架301，第二支架301上部左侧设有气缸302，气缸302的伸缩杆上设有第一压板303，第一压板303底部转动式设有第一连接环304，第一连接环304底部与置物架4连接，气缸302的伸缩杆上还设有第二压板305，第二压板305位于第一压板303上侧。

夹紧组件6包括有第一支撑架601、第一滑杆602、第一夹杆603和第一弹簧604，置物架4顶部四周对称设有第一支撑架601，同侧第一支撑架601内侧均设有滑动式第一滑杆602，第一滑杆602内侧均设有第一夹杆603，同侧第一夹杆603与第一支撑架601之间均连接有第一弹簧604，第一弹簧604分别套装在第一滑杆602上。

人们将夹杆向外侧移动，第一弹簧604被压缩，然后将四个灯泡底座分别放置在同侧两个第一夹杆603之间，当人们松开第一夹杆603时，由于第一弹簧604的复位作用，会带动第一夹杆603向内侧移动，从而将灯泡底座进行夹紧，然后人们启动气缸302，气缸302的伸缩杆会带动第一压板303和第二压板305上下移动，第一压板303会带动第一连接环304和置物架4上下移动，置物架4会带动夹紧组件6和灯泡底座上下移动，当置物架4向下移动时，人们启动攻丝刀5，当灯泡底座与攻丝刀5接触时，会将灯泡底座进行攻丝工作，当置物架4和灯泡底座向上移动与攻丝刀5脱离时，人们手动转动置物架4九十度，使得下一个灯泡底座进行攻丝工作，工作完成后，关闭气缸302和攻丝刀5，然后取出灯泡底座即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有旋转组件7，旋转组件7包括有第一转轴701、棘轮702、第一接触杆703、第二弹簧704、第一导杆705、棘齿条706、第三弹簧707、第一锥齿轮708、第一转杆709、第二锥齿轮710和第二转杆711，第一支架1下部右侧转动式设有第一转轴701，第一转轴701右侧设有棘轮702，工作台2右侧滑动式设有第一接触杆703，第一接触杆703与第一支架1滑动式连接，第一接触杆703中部与第一支架1之间连接有第二弹簧704，第二弹簧704套装在第一接触杆703上，第一接触杆703下侧设有两个第一导杆705，第一导杆705后侧之间滑动式设有棘齿条706，棘齿条706和棘轮702之间相互啮合，棘齿条706后侧与第一接触杆703之间连接有两个第三弹簧707，第三弹簧707分别套装在第一导杆705上，第一转轴701左侧设有第一锥齿轮708，第一支架1上侧中部转动式设有第一转杆709，第一转杆709底部设有第二锥齿轮710，第一锥齿轮708与第二锥齿轮710之间相互啮合，第一转杆709上侧滑动式设有第二转杆711，第二转杆711中部与工作台2转动式连接，第二转杆711可以在工作台2上滑动，第二转杆711顶部与置物架4连接。

置物架4向下移动时会带动第一接触杆703向下移动，第二弹簧704被压缩，第一接触杆703会带动第一导杆705和棘齿条706向下移动，当棘齿条706向下移动与棘轮702接触时，不会带动棘轮702转动，第三弹簧707发生形变后复位，当置物架4向上移动时，会与第一接触杆703脱离，由于第二弹簧704的复位作用，会带动第一接触杆703向上移动，第一接触杆703会带动第一导杆705和棘齿条706向上移动，当棘齿条706向上移动与棘轮702接触时，会带动棘轮702转动，棘轮702会带动第一转轴701转动，第一转轴701会带动第一锥齿轮708转动，第一锥齿轮708会带动第二锥齿轮710转动，第二锥齿轮710会带动第一转杆709转动，第一转杆709会带动第二转杆711转动九十度，第二转杆711会带动置物架4转动九十度，从而自动进行转动，减少了人们的操作。

还包括有进料组件8，进料组件8包括有第三支架801、下料筒802、第一导轨803、第一滑块804、第四弹簧805和把手806，工作台2顶部后侧设有两个第三支架801，第三支架801上侧之间设有下料筒802，第三支架801顶部均设有第一导轨803，第一导轨803后侧之间滑动式设有第一滑块804，第一滑块804左右两侧与第一导轨803之间连接有第四弹簧805，第一滑块804左后侧设有把手806。

人们将多个灯泡底座叠放在下料筒802内，然后向前侧推动把手806，把手806会带动第一滑块804向前侧移动，第四弹簧805被压缩，第一滑块804会将最下侧的灯泡底座向前侧推动至置物架4上，使得更加方便的进行下料工作，然后人们松开把手806，由于第四弹簧805的复位作用，会带动第一滑块804和把手806向后侧移动至复位。

还包括有定位组件9，定位组件9包括有第二连接环901、转盘902、挡块903和第五弹簧904，工作台2底部中侧设有第二连接环901，第二连接环901内侧转动式设有转盘902，转盘902与第二转杆711连接，转盘902四周滑动式设有挡块903，第二连接环901内侧四周开有圆孔，挡块903分别与圆孔之间配合，挡块903与转盘902之间均连接有第五弹簧904。

初始状态下，挡块903分别位于第二连接环901上的圆孔内，当置物架4转动时，会带动第二转杆711转动，第二转杆711会带动转盘902转动，转盘902会带动挡块903移动，当挡块903与圆孔脱离时，会带动挡块903向内侧移动，第五弹簧904被压缩，当第二转杆711和转盘902转动九十度时，挡块903会与圆孔配合，由于第五弹簧904的复位作用，会带动挡块903向外侧移动从而继续卡住第二连接环901，使得置物架4每次只能转动九十度，不会由于惯性的作用下使其偏移。

还包括有冷却组件10，冷却组件10包括有底板1001、冷却气管1002和喷头1003，工作台2顶部前侧对称设有底板1001，底板1001顶部均设有冷却气管1002，冷却气管1002顶部内侧均设有喷头1003，喷头1003与攻丝刀5配合。

由于攻丝刀5与灯泡底座接触时会产生大量的火星，人们启动喷头1003，喷头1003会通过冷却气管1002产生大量的低温气体喷向攻丝刀5和灯泡底座，使得灯泡底座不会由于温度太高而发生形变，同时会灭掉火星，使得火星不会溅在人们身上。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种灯泡底座生产用攻丝设备，其特征在于，包括有：

第一支架（1）；

工作台（2），第一支架（1）顶部设有工作台（2）；

下压组件（3），工作台（2）顶部一侧设有下压组件（3）；

置物架（4），下压组件（3）下侧转动式设有置物架（4）；

攻丝刀（5），工作台（2）顶部一侧设有攻丝刀（5）；

夹紧组件（6），置物架（4）顶部设有夹紧组件（6）；

下压组件（3）包括有：

第二支架（301），工作台（2）顶部一侧设有第二支架（301）；

气缸（302），第二支架（301）上部一侧设有气缸（302）；

第一压板（303），气缸（302）的伸缩杆上设有第一压板（303）；

第一连接环（304），第一压板（303）底部转动式设有第一连接环（304），第一连接环（304）底部与置物架（4）连接；

第二压板（305），气缸（302）的伸缩杆上还设有第二压板（305），第二压板（305）位于第一压板（303）上侧；

夹紧组件（6）包括有：

第一支撑架（601），置物架（4）顶部四周对称设有第一支撑架（601）；

第一滑杆（602），同侧第一支撑架（601）内侧均滑动式设有第一滑杆（602）；

第一夹杆（603），第一滑杆（602）内侧均设有第一夹杆（603）；

第一弹簧（604），同侧第一夹杆（603）与第一支撑架（601）之间均连接有第一弹簧（604），第一弹簧（604）分别套装在第一滑杆（602）上；

还包括有旋转组件（7），旋转组件（7）包括有：

第一转轴（701），第一支架（1）下部一侧转动式设有第一转轴（701）；

棘轮（702），第一转轴（701）一侧设有棘轮（702）；

第一接触杆（703），工作台（2）一侧滑动式设有第一接触杆（703），第一接触杆（703）与第一支架（1）滑动式连接；

第二弹簧（704），第一接触杆（703）中部与第一支架（1）之间连接有第二弹簧（704），第二弹簧（704）套装在第一接触杆（703）上；

第一导杆（705），第一接触杆（703）下侧设有两个第一导杆（705）；

棘齿条（706），第一导杆（705）一侧之间滑动式设有棘齿条（706），棘齿条（706）和棘轮（702）之间相互啮合；

第三弹簧（707），棘齿条（706）一侧与第一接触杆（703）之间连接有两个第三弹簧（707），第三弹簧（707）分别套装在第一导杆（705）上；

第一锥齿轮（708），第一转轴（701）另一侧设有第一锥齿轮（708）；

第一转杆（709），第一支架（1）上侧中部转动式设有第一转杆（709）；

第二锥齿轮（710），第一转杆（709）底部设有第二锥齿轮（710），第一锥齿轮（708）与第二锥齿轮（710）之间相互啮合；

第二转杆（711），第一转杆（709）上侧滑动式设有第二转杆（711），第二转杆（711）中部与工作台（2）转动式连接，第二转杆（711）顶部与置物架（4）连接；

还包括有进料组件（8），进料组件（8）包括有：

第三支架（801），工作台（2）顶部一侧设有两个第三支架（801）；

下料筒（802），第三支架（801）上侧之间设有下料筒（802）；

第一导轨（803），第三支架（801）顶部均设有第一导轨（803）；

第一滑块（804），第一导轨（803）一侧之间滑动式设有第一滑块（804）；

第四弹簧（805），第一滑块（804）两侧与第一导轨（803）之间连接有第四弹簧（805）；

把手（806），第一滑块（804）一侧设有把手（806）；

还包括有定位组件（9），定位组件（9）包括有：

第二连接环（901），工作台（2）底部中侧设有第二连接环（901）；

转盘（902），第二连接环（901）内侧转动式设有转盘（902），转盘（902）与第二转杆（711）连接；

挡块（903），转盘（902）四周滑动式设有挡块（903），第二连接环（901）内侧四周开有圆孔，挡块（903）分别与圆孔之间配合；

第五弹簧（904），挡块（903）与转盘（902）之间均连接有第五弹簧（904）。

2.如权利要求1所述的一种灯泡底座生产用攻丝设备，其特征在于，还包括有冷却组件（10），冷却组件（10）包括有：

底板（1001），工作台（2）一侧对称设有底板（1001）；

冷却气管（1002），底板（1001）顶部均设有冷却气管（1002）；

喷头（1003），冷却气管（1002）顶部内侧均设有喷头（1003），喷头（1003）与攻丝刀（5）配合。

3.如权利要求1所述的一种灯泡底座生产用攻丝设备，其特征在于，攻丝刀（5）与工作台（2）通过螺栓连接。

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