CN220838607U - 一种用于超声波焊接的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹持技术领域，且公开了一种用于超声波焊接的夹持工装，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有焊接台，所述焊接台顶部左右两侧固定连接有推动夹持机构，所述焊接台底部固定连接有焊接机构，所述推动夹持机构包括推动组件跟夹持组件，所述推动组件设置于夹持组件左侧，所述推动组件包括弧形板，所述弧形板固定连接于焊接台顶部，所述弧形板内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧固定连接有转动盘，所述第一螺纹杆右侧转动连接有推板，所述推板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于焊接台内部。通过内部设置的推动夹持机构能够对需要进行焊接的材料进行夹持，通过设置的焊接机构能够对材料进行焊接。

Description

一种用于超声波焊接的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及焊接夹持技术领域，具体为一种用于超声波焊接的夹持工装。

背景技术

超声波焊接是通过将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。

公告号CN 216325797 U的一种用于焊接的夹持装置，该夹持组件的另一侧还设置有导向轴承，该开合控制件与该导向轴承键连接，控制该夹持组件的开度；该动力机构设置在该夹持结构的底部，控制该开合控制件与该导向轴承的相对位置。本实用新型提供的方案，能够实现自动化地夹持待焊接件。

该用于焊接的夹持装置，通过内部设置的拉簧能够使开合控制件对材料进行夹持，长时间通过手动拉动开合控制件，较为麻烦，且通过拉环对材料进行夹持后，受到碰撞后较为不稳定，容易在焊接的过程中，使材料脱离开合控制件内部，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超声波焊接的夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超声波焊接的夹持工装，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有焊接台，所述焊接台顶部左右两侧固定连接有推动夹持机构，所述焊接台底部固定连接有焊接机构；

所述推动夹持机构包括推动组件跟夹持组件，所述推动组件设置于夹持组件左侧；

所述推动组件包括弧形板，所述弧形板固定连接于焊接台顶部，所述弧形板内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧固定连接有转动盘，所述第一螺纹杆右侧转动连接有推板。

优选的，所述推板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于焊接台内部，使螺纹杆带动推板移动时，滑块能够对推板进行限位，使推板移动时更加稳定。

优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板固定连接于焊接台顶部，所述固定板内侧固定连接有固定杆，所述固定杆外围转动连接有转动板，所述转动板内部左侧转动连接有转动杆，所述转动杆外围固定连接有固定辊，所述固定辊底部与推板顶部相互接触。

优选的，所述转动板内部右侧转动连接有联动杆，所述联动杆外围固定连接有按压板，所述转动板顶部右侧固定连接有挡板，挡板能够对按压板在转动角度进行调节，使按压板在对材料进行按压时，按压板不易大幅度转动，使按压板对材料的按压效果更好。

优选的，所述转动杆前后两侧底部固定连接有弹簧绳，所述弹簧绳底部固定连接于焊接台顶部，当固定辊不受推板进行挤压时，弹簧绳能够带动转动板左侧向下移动，使按压板能够远离材料表面，使材料方便工作人员拿取。

优选的，所述焊接机构包括连接板，所述连接板右侧固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧转动连接于连接板右侧，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有移动架，所述移动架滑动连接于焊接台内部。

优选的，所述移动架内侧顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有焊接器，移动架移动时，能够通过电动伸缩杆带动焊接器移动，使焊接器能够对材料表面的不同位置进行焊接，通过电动伸缩杆能够对焊接器的位置高度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超声波焊接的夹持工装，具备以下有益效果：

1、该用于超声波焊接的夹持工装，通过推动组件上设置的转动盘能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆能够带动推块移动，使推块能够带动滑块移动，使推块能够对固定辊进行推动。

2、该用于超声波焊接的夹持工装，通过夹持组件上设置的固定辊，当固定辊受到推块进行挤压时，固定辊能够通过转动杆带动转动板转动，使转动板在固定杆外围转动，使转动板能够通过联动杆带动按压板向下移动，使按压板能够对材料进行按压固定，当固定辊不受推块进行挤压时，弹簧绳能够带动固定辊向下移动，使固定辊能够通过转动板带动按压板向上移动，使材料能够方便工作人员进行拿取。

3、该用于超声波焊接的夹持工装，通过焊接机构上设置的电机能够带动第二螺纹杆转动，使第二螺纹杆能够带动移动架移动，使移动架能够通过电动伸缩杆带动焊接器进行移动，通过电动伸缩杆能够对焊接器的位置高度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为推动夹持机构结构示意图；

图3为推动组件结构示意图；

图4为夹持组件结构示意图；

图5为焊接机构结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、焊接台；3、焊接机构；31、电机；32、移动架；33、第二螺纹杆；34、连接板；35、焊接器；36、电动伸缩杆；4、推动夹持机构；41、夹持组件；411、按压板；412、固定板；413、固定杆；414、弹簧绳；415、转动杆；416、固定辊；417、转动板；418、挡板；419、联动杆；42、推动组件；421、推板；422、滑块；423、弧形板；424、第一螺纹杆；425、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超声波焊接的夹持工装，包括支撑杆1，支撑杆1顶部固定连接有焊接台2，焊接台2顶部左右两侧固定连接有推动夹持机构4，焊接台2底部固定连接有焊接机构3；

推动夹持机构4包括推动组件42跟夹持组件41，推动组件42设置于夹持组件41左侧；

推动组件42包括弧形板423，弧形板423固定连接于焊接台2顶部，弧形板423内部螺纹连接有第一螺纹杆424，第一螺纹杆424左侧固定连接有转动盘425，第一螺纹杆424右侧转动连接有推板421。

进一步的，推板421底部固定连接有滑块422，滑块422滑动连接于焊接台2内部，使螺纹杆带动推板421移动时，滑块422能够对推板421进行限位，使推板421移动时更加稳定。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持组件41包括固定板412，固定板412固定连接于焊接台2顶部，固定板412内侧固定连接有固定杆413，固定杆413外围转动连接有转动板417，转动板417内部左侧转动连接有转动杆415，转动杆415外围固定连接有固定辊416，固定辊416底部与推板421顶部相互接触。

进一步的，转动板417内部右侧转动连接有联动杆419，联动杆419外围固定连接有按压板411，转动板417顶部右侧固定连接有挡板418，挡板418能够对按压板411在转动角度进行调节，使按压板411在对材料进行按压时，按压板411不易大幅度转动，使按压板411对材料的按压效果更好。

进一步的，转动杆415前后两侧底部固定连接有弹簧绳414，弹簧绳414底部固定连接于焊接台2顶部，当固定辊416不受推板421进行挤压时，弹簧绳414能够带动转动板417左侧向下移动，使按压板411能够远离材料表面，使材料方便工作人员拿取。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到焊接机构3包括连接板34，连接板34右侧固定连接有电机31，电机31左侧固定连接有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33左侧转动连接于连接板34右侧，第二螺纹杆33外围螺纹连接有移动架32，移动架32滑动连接于焊接台2内部。

进一步的，移动架32内侧顶部固定连接有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36底部固定连接有焊接器35，移动架32移动时，能够通过电动伸缩杆36带动焊接器35移动，使焊接器35能够对材料表面的不同位置进行焊接，通过电动伸缩杆36能够对焊接器35的位置高度进行调节。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将需要进行焊接的材料放置到焊接台2顶部，通过转动盘425带动第一螺纹杆424转动，使第一螺纹杆424能够带动推板421移动，使推板421能够带动滑块422进行移动，当推板421移动时，能够通过转动辊带动转动板417转动，使转动板417能够带动弹簧绳414进行拉伸，使转动板417在固定杆413外围转动，使转动板417通过联动杆419带动按压板411转动，使按压板411能够对材料进行夹持固定，当材料固定后，打开电动伸缩杆36，使电动伸缩杆36能够带动焊接器35移动，使焊接器35能够对材料表面进行焊接，打开电机31，使电机31通过第二螺纹杆33带动移动架32移动，使移动架32能够通过电动伸缩杆36带动焊接器35进行移动，使焊接器35能够对材料表面的不同位置进行焊接，当材料焊接完成后，通过转动盘425带动第一螺纹杆424反转，使第一螺纹杆424带动推板421恢复原位，使弹簧绳414能够带动转动板417向下移动，使按压板411远离材料表面，使材料能够方便工作人员拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于超声波焊接的夹持工装，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有焊接台(2)，所述焊接台(2)顶部左右两侧固定连接有推动夹持机构(4)，所述焊接台(2)底部固定连接有焊接机构(3)；

所述推动夹持机构(4)包括推动组件(42)跟夹持组件(41)，所述推动组件(42)设置于夹持组件(41)左侧；

所述推动组件(42)包括弧形板(423)，所述弧形板(423)固定连接于焊接台(2)顶部，所述弧形板(423)内部螺纹连接有第一螺纹杆(424)，所述第一螺纹杆(424)左侧固定连接有转动盘(425)，所述第一螺纹杆(424)右侧转动连接有推板(421)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述推板(421)底部固定连接有滑块(422)，所述滑块(422)滑动连接于焊接台(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述夹持组件(41)包括固定板(412)，所述固定板(412)固定连接于焊接台(2)顶部，所述固定板(412)内侧固定连接有固定杆(413)，所述固定杆(413)外围转动连接有转动板(417)，所述转动板(417)内部左侧转动连接有转动杆(415)，所述转动杆(415)外围固定连接有固定辊(416)，所述固定辊(416)底部与推板(421)顶部相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述转动板(417)内部右侧转动连接有联动杆(419)，所述联动杆(419)外围固定连接有按压板(411)，所述转动板(417)顶部右侧固定连接有挡板(418)。

5.根据权利要求3所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述转动杆(415)前后两侧底部固定连接有弹簧绳(414)，所述弹簧绳(414)底部固定连接于焊接台(2)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述焊接机构(3)包括连接板(34)，所述连接板(34)右侧固定连接有电机(31)，所述电机(31)左侧固定连接有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)左侧转动连接于连接板(34)右侧，所述第二螺纹杆(33)外围螺纹连接有移动架(32)，所述移动架(32)滑动连接于焊接台(2)内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于超声波焊接的夹持工装，其特征在于：所述移动架(32)内侧顶部固定连接有电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)底部固定连接有焊接器(35)。