CN215476052U - 一种包装袋夹紧机构及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋夹紧机构，包括下料管、驱动装置和夹持件，下料管上有供粉体物料通过的下料通道，还设有连通的进料端和出料端，进料端、出料端均与下料通道连通；驱动装置能驱使夹持件往靠近出料端的方向移动，夹持件能发生形变以与出料端的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封。本实用新型还公开了一种包装机，包括所述包装袋夹紧机构。本实用新型能将包装袋袋口夹紧固定并有效密封，可防止包装袋在生产过程中掉落，有利于避免粉体物料泄露影响生产环境的清洁度。

Description

一种包装袋夹紧机构及包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装技术，尤其涉及一种包装袋夹紧机构及包装机。

背景技术

随着时代的逐步发展，工业生产也在不断的改进生产方式，以提高生产效率和改善生产环境。特别是在国内的粮食、食品、制药、化工和饲料等在生产中与粉体物料打交道的行业中，对粉体物料的包装的要求越来越高，特别是对包装过程的密封性和周围环境设备的清洁度有更高要求。但现有物料包装机对包装袋袋口的适应性存在不足，装夹后夹紧机构与包装袋袋口之间不能完全密封。在下料时，物料从未夹紧的间隙泄出，导致生产环境的清洁程度低。以及包装袋的受夹紧程度低，存在生产过程中包装袋掉落的可能性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种包装袋夹紧机构，能够将包装袋袋口夹紧固定并有效密封，可防止包装袋在生产过程中掉落，有利于避免粉体物料泄露导致生产环境的清洁度降低。

本实用新型的目的之二在于提供一种包装机，具备所述包装袋夹紧机构的全部优点。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种包装袋夹紧机构，包括：

下料管，用于形成供粉体物料通过的下料通道，所述下料管上设有连通的进料端和出料端，所述进料端、出料端均与下料通道连通；

驱动装置和夹持件，所述驱动装置能驱使所述夹持件往靠近出料端的方向移动，所述夹持件能发生形变以与出料端的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封。

进一步地，所述夹持件的数量为二，所述驱动装置能驱动两所述夹持件往靠近出料端的方向移动，两所述夹持件发生接触并形成有夹紧口，所述出料端位于夹紧口中，两所述夹持件能发生形变以与出料端的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封于夹紧口。

进一步地，还包括连接组件，所述连接组件分别与下料管、两夹持件连接，所述驱动装置驱动连接组件在下料管上转动，以使两所述夹持件往靠近出料端的方向移动，从而使两所述夹持件能将包装袋袋口夹紧于夹紧口。

进一步地，所述连接组件包括连接杆、安装板和两夹袋臂，所述连接杆设置在下料管上，所述安装板与连接杆连接，两所述夹袋臂的一端与安装板铰接，两所述夹袋臂的另一端分别与两所述夹持件连接，所述驱动装置与夹袋臂连接。

进一步地，还包括支撑板，所述连接组件的数量为二，两所述连接组件分别与两所述夹持件的两端连接，所述支撑板分别与两所述连接组件连接，用于使所述夹持件的两端受力均衡。

进一步地，还包括夹紧块，所述夹紧块设置在所述出料端的外壁上，两所述夹持件能与夹紧块紧密配合，所述夹紧块用于提高夹紧口的密封性能。

进一步地，还包括夹紧部，所述夹紧部分别设置于每一所述夹持件的两端，所述驱动装置能驱动夹持件及与之连接的夹紧部一同往靠近出料端的方向移动，所述夹紧口形成于所述夹紧部、夹持件之间，所述夹紧部能发生形变并与夹紧块紧密配合。

进一步地，所述夹紧部包括夹持板和夹袋板，所述夹持板用于与所述夹持件连接，所述夹袋板设置在夹持板上，所述夹紧口形成于所述夹袋板、夹持件之间，所述夹袋板能发生形变并与夹紧块紧密配合。

进一步地，还包括夹紧环，所述夹紧环绕设在出料端和/或夹持件上，所述夹紧环用于增加出料端与包装袋袋口的接触面积。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种包装机，包括所述的包装袋夹紧机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将包装袋袋口套在出料端上，通过驱动装置驱动夹持件移动至与出料端处，以与包装袋袋口接触并将包装袋袋口压紧在出料端的外壁上，使夹紧件能发生形变并与出料端的外壁紧密配合，使得夹持件能将包装袋袋口夹紧固定于夹持件与出料端之间并可有效密封包装袋袋口，从而粉体物料从进料端进入下料通道后能经出料端落入包装袋中。这样，使包装袋夹紧机构能够将包装袋袋口夹紧固定并有效密封，可防止包装袋在生产过程中掉落，有利于避免粉体物料泄露导致生产环境的清洁度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构一种角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构一种角度的剖视结构示意图；

图4为图3中A的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构另一种角度的剖视结构示意图；

图6为图5中B的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构其下料管的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中包装袋夹紧机构其夹持件的结构示意图；

图中：1、下料管；2、连接杆；3、安装板；4、夹袋臂；5、驱动装置；6、夹持板；7、夹袋板；8、夹持件；9、夹紧块；10、夹紧环；11、夹紧口；12、支撑板；13、进料端；14、出料端。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-8所示，本实用新型实施例提供一种包装袋夹紧机构，包括下料管1，该下料管1用于形成供粉体物料通过的下料通道，下料管1上设有连通的进料端13和出料端14，进料端13、出料端14均与下料通道连通。

该包装袋夹紧机构还包括驱动装置5和夹持件8，夹持件8外置于下料管1，将包装袋袋口套在出料端14上，驱动装置5能驱使夹持件8往靠近出料端14的方向移动，以与包装袋袋口接触并将包装袋袋口压紧在出料端14的外壁上，夹持件8将发生形变并与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封，从而粉体物料从进料端13进入下料通道后能经出料端14落入包装袋中。这样，使包装袋夹紧机构能够将包装袋袋口夹紧固定并有效密封，可防止包装袋在生产过程中掉落，有利于避免粉体物料泄露导致生产环境的清洁度降低。当驱动装置5使夹紧件复位至初始位置，夹持件8将能恢复形变，包装袋能与下料管1分离，完成下料动作。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，夹持件8的数量为二，驱动装置5能驱动两夹持件8往靠近出料端14的方向移动，两夹持件8发生接触并形成有夹紧口11，出料端14位于夹紧口11中，两夹持件8能发生形变以与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封于夹紧口11。

这样，包装袋袋口套在出料端14上，驱动装置5驱动两夹持件8相向移动，进而使出料端14置于两夹持件8相抵围合而成的夹紧口11中，两夹持件8能将包装袋袋口压紧于出料端14的外壁，使两夹持件8发生形变并与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11并将包装袋袋口有效密封。

在本实施例中，该包装袋夹紧机构还包括连接组件，连接组件分别与下料管1、两夹持件8连接，驱动装置5驱动连接组件在下料管1上转动，以使两夹持件8往靠近或远离出料端14的方向移动，从而使两夹持件8能将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11或使包装袋与下料管1分离。这样，利用驱动装置5驱动连接组件在下料管1上转动，进而带动两夹持件8同时往靠近或远离出料端14的方向移动，有利于两夹持件8快速将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11或使包装袋与下料管1分离。

作为优选的实施方式，连接组件包括连接杆2、安装板3和两夹袋臂4，连接杆2设置在下料管1上，安装板3与连接杆2连接，两夹袋臂4的一端与安装板3铰接，两夹袋臂4的另一端分别与两夹持件8连接，驱动装置5与夹袋臂4连接。这样，驱动装置5驱动夹袋臂4在安装板3上转动，进而两夹袋臂4能带动两夹持件8同时往靠近或远离出料端14的方向移动，有利于两夹持件8快速将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11或使包装袋与下料管1分离。

在本实施例中，该包装袋夹紧机构还包括支撑板12，连接组件的数量为二，两连接组件分别与两夹持件8的两端连接，支撑板12的两端分别与两连接组件连接，用于使夹持件8的两端受力均衡，即有利于使同一夹持件8上的两夹持板6受力均衡，以使包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11并将包装袋袋口有效密封。

在本实施例中，驱动装置5的数量与连接组件的数量相匹配，每一连接组件的转动通过一驱动装置5驱动，即驱动装置5的两端分别与两夹袋臂4连接，以使夹持件8的两端受力均衡，有利于将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11并将包装袋袋口有效密封。

具体地，支撑板12的两端分别与两连接组件的夹袋臂4连接，有利于使同一夹持件8上的两夹持板6受力均衡。

在本实施例中，驱动装置5为气缸，在其它实施例中，驱动装置5可以为电机、油缸等。

在本实施例中，该包装袋夹紧机构还包括夹紧块9，夹紧块9设置在出料端14的外壁上，两夹持件8能与夹紧块9紧密贴合，夹紧块9用于填充夹紧口11与出料端14之间的间隙，进一步提高夹紧口11的密封性能，从而能将包装袋袋口有效密封以及夹紧固定。

在本实施例中，夹紧块9与夹紧口11的形状相适配，以便夹紧块9更好地填充夹紧口11，使两夹持件8与夹紧块9能实现更紧密的贴合。

在本实施例中，该包装袋夹紧机构还包括夹紧部，夹紧部分别设置于每一夹持件8的两端，驱动装置5能驱动夹持件8及与之连接的夹紧部一同往靠近出料端14的方向移动，夹紧口11形成于夹紧部、夹持件8之间，夹紧部能发生形变并与夹紧块9紧密配合。

进一步地，夹紧部包括夹持板6和夹袋板7，夹持板6用于与夹持件8连接，夹袋板7设置在夹持板6上，夹紧口11形成于夹袋板7、夹持件8之间，夹袋板7能发生形变并与夹紧块9紧密配合。

这样，驱动两夹持件8带动与之连接的夹紧部相向移动，夹持件8与套装出料端14的外壁的包装袋袋口接触发生形变，夹持板6对夹袋板7起支撑固定作用，使两夹持件8上相对的夹袋板7相抵并一同围合成夹紧口11，夹袋板7能发生形变并与夹紧块9紧密配合，使得夹紧块9有效填充夹紧口11，使夹紧口11处于密封状态，两夹持件8与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11并将包装袋袋口有效密封。

作为优选的实施方式，本实施例所指形变为弹性形变，夹持件8和夹袋板7的材质包括但不限于硅胶、橡胶等弹性材料，使得夹持件8与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧固定于夹紧口11并将包装袋袋口有效密封。

在本实施例中，出料端14的横截面为圆形，夹持件8设置为带状，以便使夹持件8更好地与出料端14的外壁一同将包装袋袋口夹紧和密封。

在本实施例中，夹紧部用于与连接组件连接，进而驱动装置5能通过连接组件驱动夹紧部往靠近或远离出料端14的方向移动。具体地，连接组件与夹持板6连接，更具体地，夹袋臂4与夹持板6连接，这样，有利于驱动装置5驱动与之连接的连接组件上的两夹袋臂4转动，使两夹持板6相向移动，从而带动两夹持件8相向移动，以使得两夹持板6上的夹袋板7相抵发生形变并与夹紧块9紧密配合，有利于将包装袋袋口夹紧和密封于夹紧口11。

作为优选的实施方式，该包装袋夹紧机构还包括夹紧环10，夹紧环10绕设在出料端14上，该夹紧环10能增加出料端14与包装袋袋口的接触面积，即可以增加包装袋袋口被夹持时的受力面积，使得包装袋被稳定夹持，起到较佳的夹紧作用。

在其它实施例中，夹紧环10可以设置在夹持件8上，或者是同时设置在出料端14和夹持件8上。

在具体实施时，夹紧环10可以是与出料端14或夹持件8一体成型，也可以是独立的部件，通过可拆卸的方式安装在出料端14或夹持件8上，如可以是套装在出料端14或夹持件8。

在具体实施时，夹紧环10的数量可以是1个以上，有利于提高夹紧效果。

在本实施例中，夹紧环10其横截面形状设置为圆形，使夹紧环10的外壁光滑度较高，不容易对包装袋造成刮花、磨损。

在具体实施时，夹紧环10其横截面形状可设置为椭圆形或方形等其它异形。

在其它实施例中，夹紧环10可以设置在夹持件8上。

组装时，连接杆2通过螺母锁紧装在下料管1上，连接杆2与安装板3通过螺栓锁紧。安装板3与夹袋臂4之间用轴套连接，用螺栓固定。夹袋臂4与气缸之间通过销轴连接，并用挡圈锁紧。夹袋臂4与夹袋板7通过螺栓锁紧，夹持板6与夹袋板7通过螺栓锁紧，夹持件8与夹持板6通过螺栓锁紧，从而组装成包装袋夹紧机构。当然，在其它实施例中，组装方式不限于螺纹连接，还可以替换成铆接等连接方式。

在包装袋夹紧机构开始工作时，向气缸一侧通气，使气缸伸长，从而使夹袋臂4旋转张开。然后将包装袋袋口套入下料管1的出料端14后，向气缸另一侧通气，使气缸收缩，从而使夹袋臂4旋转带动两夹持件8与出料端14一同夹紧包装袋袋口，完成包装袋的夹紧固定。

此外，本实用新型实施例还提供一种包装机，包括包装袋夹紧机构，通过该包装袋夹紧机构能够将包装袋袋口夹紧固定并有效密封，可防止包装袋在生产过程中掉落，有利于避免粉体物料泄露导致生产环境的清洁度降低，包装机的包装质量得到有效保证。

综上，通过在包装机中采用本实用新型的包装袋夹紧机构，以解决现有粉体包装设备夹袋机构的夹袋密封性、夹袋可靠性及维护性低、使用成本高等问题，有利于提高企业的生产效率，降低企业的运营成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种包装袋夹紧机构，其特征在于，包括：

下料管(1)，用于形成供粉体物料通过的下料通道，所述下料管(1)上设有连通的进料端(13)和出料端(14)，所述进料端(13)、出料端(14)均与下料通道连通；

驱动装置(5)和夹持件(8)，所述驱动装置(5)能驱使所述夹持件(8)往靠近出料端(14)的方向移动，所述夹持件(8)能发生形变以与出料端(14)的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封。

2.如权利要求1所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：所述夹持件(8)的数量为二，所述驱动装置(5)能驱动两所述夹持件(8)往靠近出料端(14)的方向移动，两所述夹持件(8)发生接触并形成有夹紧口(11)，所述出料端(14)位于夹紧口(11)中，两所述夹持件(8)能发生形变以与出料端(14)的外壁一同将包装袋袋口夹紧并密封于夹紧口(11)。

3.如权利要求2所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：还包括连接组件，所述连接组件分别与下料管(1)、两夹持件(8)连接，所述驱动装置(5)驱动连接组件在下料管(1)上转动，以使两所述夹持件(8)往靠近出料端(14)的方向移动，从而使两所述夹持件(8)能将包装袋袋口夹紧于夹紧口(11)。

4.如权利要求3所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：所述连接组件包括连接杆(2)、安装板(3)和两夹袋臂(4)，所述连接杆(2)设置在下料管(1)上，所述安装板(3)与连接杆(2)连接，两所述夹袋臂(4)的一端与安装板(3)铰接，两所述夹袋臂(4)的另一端分别与两所述夹持件(8)连接，所述驱动装置(5)与夹袋臂(4)连接。

5.如权利要求3所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：还包括支撑板(12)，所述连接组件的数量为二，两所述连接组件分别与两所述夹持件(8)的两端连接，所述支撑板(12)分别与两所述连接组件连接，用于使所述夹持件(8)的两端受力均衡。

6.如权利要求2所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：还包括夹紧块(9)，所述夹紧块(9)设置在所述出料端(14)的外壁上，两所述夹持件(8)能与夹紧块(9)紧密配合，所述夹紧块(9)用于提高夹紧口(11)的密封性能。

7.如权利要求6所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：还包括夹紧部，所述夹紧部分别设置于每一所述夹持件(8)的两端，所述驱动装置(5)能驱动夹持件(8)及与之连接的夹紧部一同往靠近出料端(14)的方向移动，所述夹紧口(11)形成于所述夹紧部、夹持件(8)之间，所述夹紧部能发生形变并与夹紧块(9)紧密配合。

8.如权利要求7所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：所述夹紧部包括夹持板(6)和夹袋板(7)，所述夹持板(6)用于与所述夹持件(8)连接，所述夹袋板(7)设置在夹持板(6)上，所述夹紧口(11)形成于所述夹袋板(7)、夹持件(8)之间，所述夹袋板(7)能发生形变并与夹紧块(9)紧密配合。

9.如权利要求1所述的包装袋夹紧机构，其特征在于：还包括夹紧环(10)，所述夹紧环(10)绕设在出料端(14)和/或夹持件(8)上，所述夹紧环(10)用于增加出料端(14)与包装袋袋口的接触面积。

10.一种包装机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的包装袋夹紧机构。

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