CN207772503U - 一种自动糊盒机 - Google Patents

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王文科
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Abstract

本实用新型公开了一种自动糊盒机,包括支撑座、传送带、夹紧装置、连接板、粘胶存放盒、支撑架、电动推杆、电动喷胶枪、辊轴、旋转电机、控制板、减震弹簧和清洁装置,支撑座通过数据线连接有控制板,支撑座的一侧通过螺栓固定有旋转电机,旋转电机通过联轴器与辊轴连接,且两个辊轴之间通过传送带连接,传送带的一侧均匀分布有夹紧装置,支撑座的顶部通过螺栓固定有支撑架,支撑架的一侧中心处通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆的底部通过螺栓固定有连接板,连接板的底部一侧通过减震弹簧连接有清洁装置,连接板的底部另一侧通过螺栓固定有电动喷胶枪,该糊盒机,具有实用性强和清洁效果好的特点。

Description

一种自动糊盒机
技术领域
本实用新型涉及糊盒机技术领域,具体为一种自动糊盒机。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序。它是将印刷好或模切成型后的纸板折叠成型并粘好糊口,且机器糊盒代替了手工糊盒的方式,大大降低了劳动成本及提高了生产效率。
且在现有的自动糊盒机中,存在实用性弱的问题,时常会因受到冲击而影响上胶质量及上胶精度。因此,设计一种实用性强的自动糊盒机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种自动糊盒机,包括支撑座、传送带、夹紧装置、连接板、粘胶存放盒、支撑架、电动推杆、电动喷胶枪、辊轴、旋转电机、控制板、减震弹簧和清洁装置,所述支撑座通过数据线连接有控制板,所述支撑座的一侧通过螺栓固定有旋转电机,所述支撑座的一侧对应安装有辊轴,所述旋转电机通过联轴器与辊轴连接,且两个辊轴之间通过传送带连接,所述传送带的一侧均匀分布有夹紧装置,所述支撑座的顶部通过螺栓固定有支撑架,所述支撑架的一侧中心处通过螺栓固定有电动推杆,所述电动推杆的底部通过螺栓固定有连接板,所述连接板的底部一侧通过减震弹簧连接有清洁装置,所述连接板的底部另一侧通过螺栓固定有电动喷胶枪,所述电动推杆的一侧安装有粘胶存放盒,且粘胶存放盒与电动喷胶枪之间通过密封管连接,所述夹紧装置由U型夹板、防滑缓冲球、卡板和伸缩弹簧组成,所述U型夹板的两侧对应安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一侧通过螺栓固定有卡板,所述卡板的一侧均匀嵌入有防滑缓冲球,所述控制板电性连接电动推杆、电动喷胶枪和旋转电机。
进一步的,所述清洁装置由转轴、清洁辊、强力胶布和固定架组成,所述固定架的一侧安装转轴,所述转轴的外部粘接固定有强力胶布,所述转轴的一侧安装有清洁辊,且转轴与清洁辊配合使用。
进一步的,所述支撑座与辊轴通过轴承活动连接。
进一步的,所述传送带与夹紧装置通过粘接固定。
进一步的,所述转轴和清洁辊与固定架之间均通过轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该糊盒机,将待糊口的包装盒放入两个卡板之间,使得两个伸缩弹簧受到挤压,且由伸缩弹簧的回复力作用,将待糊口的包装盒夹紧,且在卡板的一侧均匀嵌入有防滑缓冲球,大大提高了卡夹时的稳定程度,有效地避免了上胶过程中发生滑脱或偏移而影响上胶质量及上胶精度,有助于提高该糊盒机的实用性;当对包装盒进行糊口处理时,先由清洁辊对包装盒待糊处进行清扫处理,将待糊处的灰尘清理干净,且由转轴外部的强力胶布,将清洁辊上的灰尘粘附住,提高其清洁程度,便于清洁辊的连续工作及提高其清洁质量,有助于提高该糊盒机的清洁效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接板底部结构示意图;
图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图4是本实用新型的清洁装置结构示意图。
图中:1-支撑座;2-传送带;3-夹紧装置;4-连接板;5-粘胶存放盒;6-支撑架;7-电动推杆;8-电动喷胶枪;9-辊轴;10-旋转电机;11-控制板;12-减震弹簧;13-清洁装置;14-U型夹板;15-防滑缓冲球;16-卡板;17-伸缩弹簧;18-转轴;19-清洁辊;20-强力胶布;21-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动糊盒机,包括支撑座1、传送带2、夹紧装置3、连接板4、粘胶存放盒5、支撑架6、电动推杆7、电动喷胶枪8、辊轴9、旋转电机10、控制板11、减震弹簧12和清洁装置13,支撑座1通过数据线连接有控制板11,支撑座1的一侧通过螺栓固定有旋转电机10,支撑座1的一侧对应安装有辊轴9,旋转电机10通过联轴器与辊轴9连接,且两个辊轴9之间通过传送带2连接,传送带2的一侧均匀分布有夹紧装置3,支撑座1的顶部通过螺栓固定有支撑架6,支撑架6的一侧中心处通过螺栓固定有电动推杆7,电动推杆7的底部通过螺栓固定有连接板4,连接板4的底部一侧通过减震弹簧12连接有清洁装置13,连接板4的底部另一侧通过螺栓固定有电动喷胶枪8,电动推杆7的一侧安装有粘胶存放盒5,且粘胶存放盒5与电动喷胶枪8之间通过密封管连接,夹紧装置3由U型夹板14、防滑缓冲球15、卡板16和伸缩弹簧17组成,U型夹板14的两侧对应安装有伸缩弹簧17,伸缩弹簧17的一侧通过螺栓固定有卡板16,卡板16的一侧均匀嵌入有防滑缓冲球15,控制板11电性连接电动推杆7、电动喷胶枪8和旋转电机10。
进一步的,清洁装置13由转轴18、清洁辊19、强力胶布20和固定架21组成,固定架21的一侧安装转轴18,转轴18的外部粘接固定有强力胶布20,转轴18的一侧安装有清洁辊19,且转轴18与清洁辊19配合使用,便于提高清洁效果。
进一步的,支撑座1与辊轴9通过轴承活动连接,便于辊轴9的转动。
进一步的,传送带2与夹紧装置3通过粘接固定,便于提高连接时的稳定性。
进一步的,转轴18和清洁辊19与固定架21之间均通过轴承活动连接,便于转轴18和清洁辊19的转动。
工作原理:将待糊口的包装盒放入两个卡板16之间,使得两个伸缩弹簧17受到挤压,且由伸缩弹簧17的回复力作用,将待糊口的包装盒夹紧,且在卡板16的一侧均匀嵌入有防滑缓冲球15,大大提高了卡夹时的稳定程度,有效地避免了上胶过程中发生滑脱或偏移而影响上胶质量及上胶精度,有助于提高该糊盒机的实用性;当对包装盒进行糊口处理时,先由清洁辊19对包装盒待糊处进行清扫处理,将待糊处的灰尘清理干净,且由转轴18外部的强力胶布20,将清洁辊19上的灰尘粘附住,提高其清洁程度,便于清洁辊19的连续工作及提高其清洁质量,有助于提高该糊盒机的清洁效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动糊盒机,包括支撑座(1)、传送带(2)、夹紧装置(3)、连接板(4)、粘胶存放盒(5)、支撑架(6)、电动推杆(7)、电动喷胶枪(8)、辊轴(9)、旋转电机(10)、控制板(11)、减震弹簧(12)和清洁装置(13),其特征在于:所述支撑座(1)通过数据线连接有控制板(11),所述支撑座(1)的一侧通过螺栓固定有旋转电机(10),所述支撑座(1)的一侧对应安装有辊轴(9),所述旋转电机(10)通过联轴器与辊轴(9)连接,且两个辊轴(9)之间通过传送带(2)连接,所述传送带(2)的一侧均匀分布有夹紧装置(3),所述支撑座(1)的顶部通过螺栓固定有支撑架(6),所述支撑架(6)的一侧中心处通过螺栓固定有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的底部通过螺栓固定有连接板(4),所述连接板(4)的底部一侧通过减震弹簧(12)连接有清洁装置(13),所述连接板(4)的底部另一侧通过螺栓固定有电动喷胶枪(8),所述电动推杆(7)的一侧安装有粘胶存放盒(5),且粘胶存放盒(5)与电动喷胶枪(8)之间通过密封管连接,所述夹紧装置(3)由U型夹板(14)、防滑缓冲球(15)、卡板(16)和伸缩弹簧(17)组成,所述U型夹板(14)的两侧对应安装有伸缩弹簧(17),所述伸缩弹簧(17)的一侧通过螺栓固定有卡板(16),所述卡板(16)的一侧均匀嵌入有防滑缓冲球(15),所述控制板(11)电性连接电动推杆(7)、电动喷胶枪(8)和旋转电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机,其特征在于:所述清洁装置(13)由转轴(18)、清洁辊(19)、强力胶布(20)和固定架(21)组成,所述固定架(21)的一侧安装转轴(18),所述转轴(18)的外部粘接固定有强力胶布(20),所述转轴(18)的一侧安装有清洁辊(19),且转轴(18)与清洁辊(19)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机,其特征在于:所述支撑座(1)与辊轴(9)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机,其特征在于:所述传送带(2)与夹紧装置(3)通过粘接固定。
5.根据权利要求2所述的一种自动糊盒机,其特征在于:所述转轴(18)和清洁辊(19)与固定架(21)之间均通过轴承活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111232326A (zh) * 2020-01-13 2020-06-05 徐小明 一种食品纸盒封装机

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