CN215473296U - 一种铝材挤压机的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱，所述挤压箱上端面一端固定连接有压扁箱，所述压扁箱上端面固定连接有进料斗，所述压扁箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有压扁机构，所述挤压箱一侧固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有挤压板，所述挤压板上端面固定连接有第一挤压机构，所述挤压板左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构，本实用新型涉及铝材挤压机的驱动机构技术领域。该铝材挤压机的驱动机构，解决了现有的铝材挤压机不便对废旧铝材挤压成团，还不便对挤压成型的铝材进行排出的问题。

Description

一种铝材挤压机的驱动机构

技术领域

本实用新型涉及铝材挤压机的驱动机构技术领域，具体为一种铝材挤压机的驱动机构。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

但是现有的铝材挤压机在对废旧铝材进行挤压时，只能对铝材压扁，不便对铝材进行挤压成团，导致了不方便后期工作人员搬运，同时挤压机在对铝材进行挤压成团后，不便将挤压好的铝材从挤压箱内移出，这时就需要工作人员将挤压好的铝材从中取出，从而导致了整体工作效率低下的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材挤压机的驱动机构，解决了现有的铝材挤压机不便对废旧铝材挤压成团，还不便对挤压成型的铝材进行排出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱，所述挤压箱上端面一端固定连接有压扁箱，所述压扁箱上端面固定连接有进料斗，所述压扁箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有压扁机构，所述挤压箱一侧固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有挤压板，所述挤压板上端面固定连接有第一挤压机构，所述挤压板左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构，所述挤压箱下端面一端设置有出料孔，所述挤压箱下端面且位于出料孔下方设置有排料机构。

优选的，所述压扁机构由第一辊滚、第一齿轮、第二齿轮和第二辊滚组成，所述驱动电机输出轴端固定连接有第一辊滚，所述第一辊滚一端固定连接有第一齿轮，所述第一辊滚通过第一齿轮配合第二齿轮转动连接有第二辊滚，所述压扁箱内腔分别转动连接有第一辊滚和第二辊滚。

优选的，所述第一挤压机构由第一齿条、第一主动齿轮、第一螺纹套、第一螺纹杆、第一压缩板、滑动圆杆和第一条形槽组成，所述挤压板上端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮中部固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一压缩板，所述第一压缩板一端固定连接有滑动圆杆，所述挤压箱上端面且位于压扁箱一侧设置有第一条形槽。

优选的，所述第一条形槽内腔滑动连接有第一齿条，所述第一螺纹套一端贯穿挤压箱上端面且与挤压箱转动连接，所述滑动圆杆一端贯穿挤压箱上端面且与挤压箱滑动连接。

优选的，所述第二挤压机构由第二齿条、第二主动齿轮、第二螺纹套、第二螺纹杆、第二压缩板、第二条形槽和放置槽组成，所述挤压板两侧分别固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮中部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二第二螺纹杆一端固定连接有第二压缩板，所述挤压箱两侧设置有第二条形槽，所述挤压箱内腔两侧分别设置有放置槽。

优选的，所述放置槽内腔设置有第二压缩板，所述第二条形槽内腔滑动连接有第二齿条，所述第二压缩板由矩形框、挤压弹簧和收缩板组成，所述矩形框内腔一端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接有收缩板，所述矩形框内腔滑动连接有收缩板，所述第一压缩板与第二压缩板内部结构完全相同，且整体形状也相同。

优选的，所述排料机构有U型架、抽板、矩形块、限位杆、第一三角块、复位弹簧、限位块、第二三角块、倾斜块和拉伸弹簧组成，所述挤压箱下端面固定连接有U型架，所述U型架内腔滑动连接有抽板，所述抽板下端面一端固定连接有矩形块，所述矩形块内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有第一三角块，所述限位杆另一端固定连接有限位块，所述限位块上端面固定连接有复位弹簧，所述限位块上端面固定连接有第二三角块。

优选的，所述挤压箱下端面固定连接有倾斜块，所述抽板一侧固定连接有拉伸弹簧，所述倾斜块与第二三角块相互接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝材挤压机的驱动机构。具备以下有益效果：

(1)、该铝材挤压机的驱动机构，通过启动驱动电机，驱动电机带动第一辊滚进行转动，当第一辊滚转动时通过第一齿轮配合第二齿轮带动第二辊滚转动，当第一辊滚转动时在配合第二辊滚即可将放入到进料斗内腔的废料进行压扁，压扁后的废料就会掉入到挤压箱内腔底部，从而可以防止铝材过大占用了挤压箱内腔的空间。

(2)、该铝材挤压机的驱动机构，通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动挤压板向一侧移动，当挤压板向一侧移动时带动第一齿条和第二齿条向前移动，当第一齿条向前移动时就会带动第一主动齿轮进行旋转，当第一主动齿轮旋转就会带动第一螺纹套进行旋转，当第一螺纹套旋转的同时带动第一螺纹杆向下移动，当第一螺纹杆向下移动时就会带动第一压缩板向下移动，当第二齿条向一侧移动时也会带动第二压缩板向内收缩，当挤压板移动到第一三角块时，就会挤压第一三角块，这时第一三角块就会向下移动，当挤压板越过第一三角块时，复位弹簧就会带动限位块、限位杆和第一三角块向上移动，当挤压板带动废旧铝材运动到出料孔时，通过出料孔掉入到抽板上，这时废旧铝材就会通过挤压板、第一压缩板、第二压缩板三者的相互挤压实现了对废旧铝材的进行挤压成团，当液压伸缩杆向后运动时，这时液压伸缩杆带动挤压板向后运动，当挤压板向后运动时带动第一三角块向后运动，当第一三角块向后运动时就会带动限位杆、矩形块和抽板向一侧运动，当抽板向一侧运动时就会挤压成团的废旧铝材被出料孔进行格挡在出料孔内，当抽板向一侧运动时，这时被挤压成团的废旧铝材就会从出料孔内腔掉入出来，当第一三角块带动限位块和第二三角块移动到倾斜块时，这时通过倾斜块带动第二三角块、限位杆和第一三角块向下移动，当第一三角块完全脱离挤压板时，这时拉伸弹簧带动抽板进行复位，进而实现了挤压成团和出料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体结构示意图；

图3为本实用新型仰视整体结构示意图；

图4为本实用新型俯视整体结构示意图；

图5为本实用新型挤压箱局剖右视结构示意图；

图6为本实用新型挤压箱局剖整体结构示意图。

图中：1、挤压箱；2、压扁箱；3、进料斗；4、支撑板；5、驱动电机；6、压扁机构；61、第一辊滚；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、第二辊滚；7、固定板；8、液压伸缩杆；9、挤压板；10、第一挤压机构；101、第一齿条；102、第一主动齿轮；103、第一螺纹套；104、第一螺纹杆；105、第一压缩板；106、滑动圆杆；107、第一条形槽；11、第二挤压机构；111、第二齿条；112、第二主动齿轮；113、第二螺纹套；114、第二螺纹杆；115、第二压缩板；1151、矩形框；1152、挤压弹簧；1153、收缩板；116、第二条形槽；117、放置槽；12、出料孔；13、排料机构；131、U型架；132、抽板；133、矩形块；134、限位杆；135、第一三角块；136、复位弹簧；137、限位块；138、第二三角块；139、倾斜块；1310、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱1，挤压箱1上端面一端固定连接有压扁箱2，压扁箱2上端面固定连接有进料斗3，压扁箱2一侧固定连接有支撑板4，支撑板4上端面固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴端安装有压扁机构6，挤压箱1一侧固定连接有固定板7，固定板7上端面固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8一端固定连接有挤压板9，挤压板9上端面固定连接有第一挤压机构10，挤压板9左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构11，挤压箱1下端面一端设置有出料孔12，挤压箱1下端面且位于出料孔12下方设置有排料机构13。压扁机构6由第一辊滚61、第一齿轮62、第二齿轮63和第二辊滚64组成，驱动电机5输出轴端固定连接有第一辊滚61，第一辊滚61一端固定连接有第一齿轮62，第一辊滚61通过第一齿轮62配合第二齿轮63转动连接有第二辊滚64，压扁箱2内腔分别转动连接有第一辊滚61和第二辊滚64。当需要对废弃铝材进行压扁时，首先启动驱动电机5，驱动电机5带动第一辊滚61进行转动，当第一辊滚61转动时通过第一齿轮62配合第二齿轮63带动第二辊滚64转动，当第一辊滚61转动时在配合第二辊滚64即可将放入到进料斗3内腔的废料进行压扁，压扁后的废料就会掉入到挤压箱1内腔底部，从而可以防止铝材过大占用了挤压箱1内腔的空间。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，第一挤压机构10由第一齿条101、第一主动齿轮102、第一螺纹套103、第一螺纹杆104、第一压缩板105、滑动圆杆106和第一条形槽107组成，挤压板9上端面固定连接有第一齿条101，第一齿条101啮合连接有第一主动齿轮102，第一主动齿轮102中部固定连接有第一螺纹套103，第一螺纹套103内腔螺纹连接有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104一端固定连接有第一压缩板105，第一压缩板105一端固定连接有滑动圆杆106，挤压箱1上端面且位于压扁箱2一侧设置有第一条形槽107。第一条形槽107内腔滑动连接有第一齿条101，第一螺纹套103一端贯穿挤压箱1上端面且与挤压箱1转动连接，滑动圆杆106一端贯穿挤压箱1上端面且与挤压箱1滑动连接。第二挤压机构11由第二齿条111、第二主动齿轮112、第二螺纹套113、第二螺纹杆114、第二压缩板115、第二条形槽116和放置槽117组成，挤压板9两侧分别固定连接有第二齿条111，第二齿条111啮合连接有第二主动齿轮112，第二主动齿轮112中部固定连接有第二螺纹套113，第二螺纹套113内腔螺纹连接有第二螺纹杆114，第二第二螺纹杆114一端固定连接有第二压缩板115，挤压箱1两侧设置有第二条形槽116，挤压箱1内腔两侧分别设置有放置槽117。放置槽117内腔设置有第二压缩板115，第二条形槽116内腔滑动连接有第二齿条111，第二压缩板115由矩形框1151、挤压弹簧1152和收缩板1153组成，矩形框1151内腔一端固定连接有挤压弹簧1152，挤压弹簧1152一端固定连接有收缩板1153，矩形框1151内腔滑动连接有收缩板1153，第一压缩板105与第二压缩板115内部结构完全相同，且整体形状也相同。排料机构13有U型架131、抽板132、矩形块133、限位杆134、第一三角块135、复位弹簧136、限位块137、第二三角块138、倾斜块139和拉伸弹簧1310组成，挤压箱1下端面固定连接有U型架131，U型架131内腔滑动连接有抽板132，抽板132下端面一端固定连接有矩形块133，矩形块133内腔滑动连接有限位杆134，限位杆134一端固定连接有第一三角块135，限位杆134另一端固定连接有限位块137，限位块137上端面固定连接有复位弹簧136，限位块137上端面固定连接有第二三角块138。挤压箱1下端面固定连接有倾斜块139，抽板132一侧固定连接有拉伸弹簧1310，倾斜块139与第二三角块138相互接触。当需要将被压扁后的铝材进行挤压成团时，这时启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动挤压板9向一侧移动，当挤压板9向一侧移动时带动第一齿条101和第二齿条111向前移动，当第一齿条101向前移动时就会带动第一主动齿轮102进行旋转，当第一主动齿轮102旋转就会带动第一螺纹套103进行旋转，当第一螺纹套103旋转的同时带动第一螺纹杆104向下移动，当第一螺纹杆104向下移动时就会带动第一压缩板105向下移动，当第二齿条111向一侧移动时也会带动第二压缩板115向内收缩，当挤压板9移动到第一三角块135时，就会挤压第一三角块135，这时第一三角块135就会向下移动，当挤压板9越过第一三角块135时，复位弹簧136就会带动限位块137、限位杆134和第一三角块135向上移动，当挤压板9带动废旧铝材运动到出料孔12时，通过出料孔12掉入到抽板132上，这时废旧铝材就会通过挤压板9、第一压缩板105、第二压缩板115三者的相互挤压实现了对废旧铝材的进行挤压成团，当液压伸缩杆8向后运动时，这时液压伸缩杆8带动挤压板9向后运动，当挤压板9向后运动时带动第一三角块135向后运动，当第一三角块135向后运动时就会带动限位杆134、矩形块133和抽板132向一侧运动，当抽板132向一侧运动时就会挤压成团的废旧铝材被出料孔12进行格挡在出料孔12内，当抽板132向一侧运动时，这时被挤压成团的废旧铝材就会从出料孔12内腔掉入出来，当第一三角块135带动限位块137和第二三角块138移动到倾斜块139时，这时通过倾斜块139带动第二三角块138、限位杆134和第一三角块135向下移动，当第一三角块135完全脱离挤压板9时，这时拉伸弹簧1310带动抽板132进行复位，进而实现了挤压成团和出料。

工作时，启动驱动电机5，驱动电机5带动第一辊滚61进行转动，当第一辊滚61转动时通过第一齿轮62配合第二齿轮63带动第二辊滚64转动，当第一辊滚61转动时在配合第二辊滚64即可将放入到进料斗3内腔的废料进行压扁，压扁后的废料就会掉入到挤压箱1内腔底部，从而可以防止铝材过大占用了挤压箱1内腔的空间，这时启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动挤压板9向一侧移动，当挤压板9向一侧移动时带动第一齿条101和第二齿条111向前移动，当第一齿条101向前移动时就会带动第一主动齿轮102进行旋转，当第一主动齿轮102旋转就会带动第一螺纹套103进行旋转，当第一螺纹套103旋转的同时带动第一螺纹杆104向下移动，当第一螺纹杆104向下移动时就会带动第一压缩板105向下移动，当第二齿条111向一侧移动时也会带动第二压缩板115向内收缩，当挤压板9移动到第一三角块135时，就会挤压第一三角块135，这时第一三角块135就会向下移动，当挤压板9越过第一三角块135时，复位弹簧136就会带动限位块137、限位杆134和第一三角块135向上移动，当挤压板9带动废旧铝材运动到出料孔12时，通过出料孔12掉入到抽板132上，这时废旧铝材就会通过挤压板9、第一压缩板105、第二压缩板115三者的相互挤压实现了对废旧铝材的进行挤压成团，当液压伸缩杆8向后运动时，这时液压伸缩杆8带动挤压板9向后运动，当挤压板9向后运动时带动第一三角块135向后运动，当第一三角块135向后运动时就会带动限位杆134、矩形块133和抽板132向一侧运动，当抽板132向一侧运动时就会挤压成团的废旧铝材被出料孔12进行格挡在出料孔12内，当抽板132向一侧运动时，这时被挤压成团的废旧铝材就会从出料孔12内腔掉入出来，当第一三角块135带动限位块137和第二三角块138移动到倾斜块139时，这时通过倾斜块139带动第二三角块138、限位杆134和第一三角块135向下移动，当第一三角块135完全脱离挤压板9时，这时拉伸弹簧1310带动抽板132进行复位，进而实现了挤压成团和出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种铝材挤压机的驱动机构，包括挤压箱(1)，其特征在于：所述挤压箱(1)上端面一端固定连接有压扁箱(2)，所述压扁箱(2)上端面固定连接有进料斗(3)，所述压扁箱(2)一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴端安装有压扁机构(6)，所述挤压箱(1)一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上端面固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)一端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)上端面固定连接有第一挤压机构(10)，所述挤压板(9)左右两侧均匀固定连接有第二挤压机构(11)，所述挤压箱(1)下端面一端设置有出料孔(12)，所述挤压箱(1)下端面且位于出料孔(12)下方设置有排料机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述压扁机构(6)由第一辊滚(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)和第二辊滚(64)组成，所述驱动电机(5)输出轴端固定连接有第一辊滚(61)，所述第一辊滚(61)一端固定连接有第一齿轮(62)，所述第一辊滚(61)通过第一齿轮(62)配合第二齿轮(63)转动连接有第二辊滚(64)，所述压扁箱(2)内腔分别转动连接有第一辊滚(61)和第二辊滚(64)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述第一挤压机构(10)由第一齿条(101)、第一主动齿轮(102)、第一螺纹套(103)、第一螺纹杆(104)、第一压缩板(105)、滑动圆杆(106)和第一条形槽(107)组成，所述挤压板(9)上端面固定连接有第一齿条(101)，所述第一齿条(101)啮合连接有第一主动齿轮(102)，所述第一主动齿轮(102)中部固定连接有第一螺纹套(103)，所述第一螺纹套(103)内腔螺纹连接有第一螺纹杆(104)，所述第一螺纹杆(104)一端固定连接有第一压缩板(105)，所述第一压缩板(105)一端固定连接有滑动圆杆(106)，所述挤压箱(1)上端面且位于压扁箱(2)一侧设置有第一条形槽(107)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述第一条形槽(107)内腔滑动连接有第一齿条(101)，所述第一螺纹套(103)一端贯穿挤压箱(1)上端面且与挤压箱(1)转动连接，所述滑动圆杆(106)一端贯穿挤压箱(1)上端面且与挤压箱(1)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述第二挤压机构(11)由第二齿条(111)、第二主动齿轮(112)、第二螺纹套(113)、第二螺纹杆(114)、第二压缩板(115)、第二条形槽(116)和放置槽(117)组成，所述挤压板(9)两侧分别固定连接有第二齿条(111)，所述第二齿条(111)啮合连接有第二主动齿轮(112)，所述第二主动齿轮(112)中部固定连接有第二螺纹套(113)，所述第二螺纹套(113)内腔螺纹连接有第二螺纹杆(114)，所述第二第二螺纹杆(114)一端固定连接有第二压缩板(115)，所述挤压箱(1)两侧设置有第二条形槽(116)，所述挤压箱(1)内腔两侧分别设置有放置槽(117)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述放置槽(117)内腔设置有第二压缩板(115)，所述第二条形槽(116)内腔滑动连接有第二齿条(111)，所述第二压缩板(115)由矩形框(1151)、挤压弹簧(1152)和收缩板(1153)组成，所述矩形框(1151)内腔一端固定连接有挤压弹簧(1152)，所述挤压弹簧(1152)一端固定连接有收缩板(1153)，所述矩形框(1151)内腔滑动连接有收缩板(1153)，所述第一压缩板(105)与第二压缩板(115)内部结构完全相同，且整体形状也相同。

7.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述排料机构(13)有U型架(131)、抽板(132)、矩形块(133)、限位杆(134)、第一三角块(135)、复位弹簧(136)、限位块(137)、第二三角块(138)、倾斜块(139)和拉伸弹簧(1310)组成，所述挤压箱(1)下端面固定连接有U型架(131)，所述U型架(131)内腔滑动连接有抽板(132)，所述抽板(132)下端面一端固定连接有矩形块(133)，所述矩形块(133)内腔滑动连接有限位杆(134)，所述限位杆(134)一端固定连接有第一三角块(135)，所述限位杆(134)另一端固定连接有限位块(137)，所述限位块(137)上端面固定连接有复位弹簧(136)，所述限位块(137)上端面固定连接有第二三角块(138)。

8.根据权利要求7所述的一种铝材挤压机的驱动机构，其特征在于：所述挤压箱(1)下端面固定连接有倾斜块(139)，所述抽板(132)一侧固定连接有拉伸弹簧(1310)，所述倾斜块(139)与第二三角块(138)相互接触。

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