CN213733542U - 一种化工生产用固液分离液压压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备领域，具体为一种化工生产用固液分离液压压榨机，包括压榨机构、进料机构，所述压榨机构包括压榨箱、支撑架、电机、螺纹杆、螺纹套，所述压榨箱两侧固定有所述支撑架，所述支撑架上安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有所述螺纹套，所述螺纹套一端固定有压板，所述压榨箱底部两侧固定有支脚，所述压榨箱底部相连通有出料斗，所述压榨箱底部且位于所述出料斗一侧设有出液斗一，所述压榨箱底部且位于所述出液斗一内侧嵌入有过滤网一。本实用新型采用推板和出料斗，从而可以通过推板的挤压压榨，并且可以推动原料从出料斗掉出，因此可以快速从压榨箱中排出。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域，具体是涉及一种化工生产用固液分离液压压榨机。
背景技术
化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
现有的化工生产用固液分离液压压榨机在压榨后不能使压榨后的原料快速从压榨箱中排出。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用推板和出料斗，从而可以通过推板的挤压压榨，并且可以推动原料从出料斗掉出，因此可以快速从压榨箱中排出。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种化工生产用固液分离液压压榨机，包括压榨机构、进料机构，所述压榨机构包括压榨箱、支撑架、电机、螺纹杆、螺纹套，所述压榨箱两侧固定有所述支撑架，所述支撑架上安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有所述螺纹套，所述螺纹套一端固定有压板，所述压榨箱底部两侧固定有支脚，所述压榨箱底部相连通有出料斗，所述压榨箱底部且位于所述出料斗一侧设有出液斗一，所述压榨箱底部且位于所述出液斗一内侧嵌入有过滤网一，所述出液斗一底部设有通过工业塔扣固定的出液斗二，所述出液斗二底部嵌入有过滤网二。
在上述技术方案的基础上，所述压榨箱顶部相连通有进料斗一。
在上述技术方案的基础上，所述压榨箱顶部相连通有进料斗二。
在上述技术方案的基础上，所述螺纹套贯穿所述压榨箱两侧壁并与所述压榨箱滑动连接，所述螺纹套穿过所述压板带动所述压板滑动。
在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆和所述螺纹套水平设置，所述螺纹杆通过螺纹带动所述螺纹套水平位移。
在上述技术方案的基础上，所述压板与所述压榨箱滑动连接，所述压板可以推动所述压榨箱内化工原料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
从进料斗一将化工原料投入到压榨箱内，启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后通过螺纹带动螺纹套和压板位移，进而可以使两个压板在压榨箱内朝相反的方向移动，两个压板配合将原料推至过滤网一上方，然后挤压压榨然后分离出的液体穿过过滤网一初步过滤后掉入出液斗二，然后从过滤网二穿过被二次过滤，这样可以取出液体中的杂质，然后再通过两个压板的位移配合将原料推至出料斗排出，因此可以快速将压榨后的原料从出料斗排出。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种化工生产用固液分离液压压榨机实施例1的轴测图；
图2是本实用新型所述一种化工生产用固液分离液压压榨机实施例1的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种化工生产用固液分离液压压榨机实施例1的过滤网一结构示意图；
图4是本实用新型所述一种化工生产用固液分离液压压榨机实施例1的过滤网二结构示意图；
图5是本实用新型所述一种化工生产用固液分离液压压榨机实施例2的轴测图。
附图标记说明如下：
1、压榨机构；101、压榨箱；102、支撑架；103、电机；104、螺纹杆；105、螺纹套；106、压板；107、支脚；108、出料斗；109、过滤网一；110、出液斗一；111、工业塔扣；112、出液斗二；113、过滤网二；2、进料机构；201、进料斗一；202、进料斗二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用固液分离液压压榨机，包括压榨机构1、进料机构2，压榨机构1包括压榨箱101、支撑架102、电机103、螺纹杆104、螺纹套105，压榨箱101两侧固定有支撑架102，支撑架102上安装有电机103，电机103输出轴上设有螺纹杆104，螺纹杆104外侧通过螺纹连接有螺纹套105，螺纹套105贯穿压榨箱101两侧壁并与压榨箱101滑动连接，螺纹套105穿过压板106带动压板106滑动，螺纹杆104和螺纹套105水平设置，螺纹杆104通过螺纹带动螺纹套105水平位移，螺纹套105一端固定有压板106，压板106与压榨箱101滑动连接，压板106可以推动压榨箱101内化工原料，压榨箱101底部两侧固定有支脚107，压榨箱101底部相连通有出料斗108，压榨箱101底部且位于出料斗108一侧设有出液斗一110，压榨箱101底部且位于出液斗一110内侧嵌入有过滤网一109，出液斗一110底部设有通过工业塔扣111固定的出液斗二112，出液斗二112底部嵌入有过滤网二113。
在上述实施例的基础上：压榨箱101顶部相连通有进料斗一201。
本实用新型的工作原理及使用流程：从进料斗一201将化工原料投入到压榨箱101内，启动电机103带动螺纹杆104转动，螺纹杆104转动后通过螺纹带动螺纹套105和压板106位移，进而可以使两个压板106在压榨箱101内朝相反的方向移动，两个压板106配合将原料推至过滤网一109上方，然后挤压压榨然后分离出的液体穿过过滤网一109初步过滤后掉入出液斗二112，然后从过滤网二113穿过被二次过滤，这样可以取出液体中的杂质，然后再通过两个压板106的位移配合将原料推至出料斗108排出，因此可以快速将压榨后的原料从出料斗108排出，通过工业塔扣111可以使出液斗一110与出液斗二112之间的组装和拆卸。
实施例2
请参阅图5，实施例2和实施例1的区别在于，压榨箱101顶部相连通有进料斗二202，从进料斗二202将化工原料投入到压榨箱101内，启动电机103带动螺纹杆104转动，螺纹杆104转动后通过螺纹带动螺纹套105和压板106位移，进而可以使两个压板106在压榨箱101内朝相反的方向移动，两个压板106配合将原料推至过滤网一109上方，然后挤压压榨然后分离出的液体穿过过滤网一109初步过滤后掉入出液斗二112，然后从过滤网二113穿过被二次过滤，这样可以取出液体中的杂质，然后再通过两个压板106的位移配合将原料推至出料斗108排出，因此可以快速将压榨后的原料从出料斗108排出，通过工业塔扣111可以使出液斗一110与出液斗二112之间的组装和拆卸。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：包括压榨机构（1）、进料机构（2），所述压榨机构（1）包括压榨箱（101）、支撑架（102）、电机（103）、螺纹杆（104）、螺纹套（105），所述压榨箱（101）两侧固定有所述支撑架（102），所述支撑架（102）上安装有所述电机（103），所述电机（103）输出轴上设有所述螺纹杆（104），所述螺纹杆（104）外侧通过螺纹连接有所述螺纹套（105），所述螺纹套（105）一端固定有压板（106），所述压榨箱（101）底部两侧固定有支脚（107），所述压榨箱（101）底部相连通有出料斗（108），所述压榨箱（101）底部且位于所述出料斗（108）一侧设有出液斗一（110），所述压榨箱（101）底部且位于所述出液斗一（110）内侧嵌入有过滤网一（109），所述出液斗一（110）底部设有通过工业塔扣（111）固定的出液斗二（112），所述出液斗二（112）底部嵌入有过滤网二（113）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：所述压榨箱（101）顶部相连通有进料斗一（201）。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：所述压榨箱（101）顶部相连通有进料斗二（202）。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：所述螺纹套（105）贯穿所述压榨箱（101）两侧壁并与所述压榨箱（101）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：所述螺纹杆（104）和所述螺纹套（105）水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用固液分离液压压榨机，其特征在于：所述压板（106）与所述压榨箱（101）滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022220175.7U CN213733542U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种化工生产用固液分离液压压榨机 |
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| CN202022220175.7U CN213733542U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种化工生产用固液分离液压压榨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN213733542U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114148016A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 绍兴至味食品有限公司 | 一种用于生产酱油的压榨机 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022220175.7U patent/CN213733542U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114148016A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 绍兴至味食品有限公司 | 一种用于生产酱油的压榨机 |
| CN114148016B (zh) * | 2021-12-06 | 2024-04-26 | 浙江松盛园食品有限公司 | 一种用于生产酱油的压榨机 |
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Denomination of utility model: A solid-liquid separation hydraulic press for chemical production Effective date of registration: 20220818 Granted publication date: 20210720 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Puyang branch Pledgor: PUYANG SHENGHUADE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980012838 |
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Date of cancellation: 20230526 Granted publication date: 20210720 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Puyang branch Pledgor: PUYANG SHENGHUADE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980012838 |
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