CN215473037U - 一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,包括工作台、第一固定板、第二固定板、驱动气缸、冷却箱、加热箱和伺服电机。本实用新型中,通过设置的冷却箱、第一循环管、加热箱、第二循环管,使得通过第二循环管可以将第二模具的空腔内部的加热介质回收,从而使得可以避免加热介质热量过度流失,由于第二模具的空腔内没有加热介质对树脂瓦进行持续加热,使得可以加速冷却箱对树脂瓦冷却定型,而且通过第一循环管可以将第一模具的空腔内的冷却介质进行回收,使得可以对冷却介质所带有的热量进行回收,从而使得可以对树脂瓦上的热量进行回收,有利于对该部分热量进行回收再利用,可以有效地降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成树脂瓦片技术领域,具体为一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具。
背景技术
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等;
中国专利(公告号:CN211942066U,公告日:2020.11.17)公开了一种气动波浪合成树脂瓦定型模具,涉及树脂瓦生产技术领域,包括机架、第一支撑架、第一定型辊、第二定型辊、第二支撑架、第三定型辊、第四定型辊、第一环形凸块、第一环形凹槽、第二环形凹槽、第二环形凸块、连接轴、空腔、输液管、支撑板、支撑柱和气缸,气缸顶部与支撑板外壁连接。本实用新型在重力和挤压力作用之外,同时对合成树脂板进行热压定型,需要施加的重力和挤压力要求更小,可对设备体积和重量进行缩小,制作成本低,可进行冷压成型,冷热交替,可加速树脂瓦的定型速度,且定型效果更佳,分体式结构,可对第三定型辊和第四定型辊的升降调节,便于对不同厚度的树脂瓦进行定型。但该装置没有对热压后的树脂瓦进行热量回收,使得该部分热量直接逸散到空气中,从而造成了能源浪费,不利于降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,包括工作台、第一固定板、第二固定板、驱动气缸、冷却箱、加热箱和伺服电机,所述驱动气缸固定连接在第二固定板的底部,所述驱动气缸的活动端固定连接有第一模具,所述第一模具的底部等距固定连接有多个第一凸块,所述第一模具的底部等距开设有多个第一凹槽,多个所述第一凸块和多个所述第一凹槽交错设置,所述工作台的顶部固定连接有第二模具,所述第二模具的顶部等距固定连接有多个第二凸块,所述第二模具的顶部等距开设有多个第二凹槽,多个所述第二凸块和多个所述第二凹槽交错设置,所述加热箱固定连接在工作台的底部,所述加热箱的顶部固定连接有两个第二循环管,两个所述第二循环管贯穿工作台和第二模具的底部。
优选的,所述冷却箱固定连接在第二固定板的顶部,所述冷却箱的两侧壁均固定连接有第一循环管,所述第一循环管贯穿第二固定板和第一模具的顶部并延伸到第一模具的空腔内部。
优选的,两个所述伺服电机分别固定连接在第二模具的两侧壁,所述伺服电机的驱动端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧壁均固定连接有搅拌叶。
优选的,所述第一模具位于第二模具的上方,所述第一凸块与第二凹槽相适配,所述第一凹槽与第二凸块相适配。
优选的,所述搅拌轴和搅拌叶均位于第二模具的空腔内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,通过设置的冷却箱、第一循环管、加热箱、第二循环管,使得通过第二循环管可以将第二模具的空腔内部的加热介质回收,从而使得可以避免加热介质热量过度流失,由于第二模具的空腔内没有加热介质对树脂瓦进行持续加热,使得可以加速冷却箱对树脂瓦冷却定型,而且通过第一循环管可以将第一模具的空腔内的冷却介质进行回收,使得可以对冷却介质所带有的热量进行回收,从而使得可以对树脂瓦上的热量进行回收,有利于对该部分热量进行回收再利用,可以有效地降低了生产成本。
2、该气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,通过伺服电机、搅拌轴、搅拌叶,使得通过伺服电机可以驱动搅拌轴上的搅拌叶转动,从而使得可以加速第二模具的空腔内的加热介质流动,有利于提高加热介质与第二模具上的树脂瓦的能量流动速率,有效地提高了树脂瓦热压定型的效果,而且通过伺服电机可以加快第二模具空腔内加热介质流动,使得可以加快加热箱对加热介质回收。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的剖视图;
图2为本实用新型的图1的A处放大图。
其中,1、工作台;2、第一固定板;3、第二固定板;4、驱动气缸;5、第一模具;6、第一凸块;7、第一凹槽;8、第二模具;9、第二凸块;10、第二凹槽;11、冷却箱;12、第一循环管;13、加热箱;14、第二循环管;15、伺服电机;16、搅拌叶;17、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,包括工作台1、第一固定板2、第二固定板3、驱动气缸4、冷却箱11、加热箱13和伺服电机15,驱动气缸4固定连接在第二固定板3的底部,驱动气缸4的活动端固定连接有第一模具5,第一模具5的底部等距固定连接有多个第一凸块6,第一模具5的底部等距开设有多个第一凹槽7,多个第一凸块6和多个第一凹槽7交错设置,工作台1的顶部固定连接有第二模具8,第二模具8的顶部等距固定连接有多个第二凸块9,第二模具8的顶部等距开设有多个第二凹槽10,多个第二凸块9和多个第二凹槽10交错设置,加热箱13固定连接在工作台1的底部,加热箱13的顶部固定连接有两个第二循环管14,两个第二循环管14贯穿工作台1和第二模具8的底部。
冷却箱11固定连接在第二固定板3的顶部,冷却箱11的两侧壁均固定连接有第一循环管12,第一循环管12贯穿第二固定板3和第一模具5的顶部并延伸到第一模具5的空腔内部,通过第一循环管12可以将第一模具5的空腔内的冷却介质进行回收,使得可以对冷却介质所带有的热量进行回收,从而使得可以对树脂瓦上的热量进行回收,有利于对该部分热量进行回收再利用,可以有效地降低了生产成本;两个伺服电机15分别固定连接在第二模具8的两侧壁,伺服电机15的驱动端固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17的两侧壁均固定连接有搅拌叶16,使得通过伺服电机15可以驱动搅拌轴17上的搅拌叶16转动,从而使得可以加速第二模具8的空腔内的加热介质流动,有利于提高加热介质与第二模具8上的树脂瓦的能量流动速率,有效地提高了树脂瓦热压定型的效果,而且通过伺服电机15可以加快第二模具8空腔内加热介质流动,使得可以加快加热箱13对加热介质回收;第一模具5位于第二模具8的上方,第一凸块6与第二凹槽10相适配,第一凹槽7与第二凸块9相适配,使得第一模具5和第二模具8可以实现波浪合成树脂瓦的压制;搅拌轴17和搅拌叶16均位于第二模具8的空腔内部,便于搅拌轴17上的搅拌叶16对第二模具8的空腔内加热介质搅拌。
工作原理:在使用气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具时,通过驱动气缸4可以驱动第一模具5上下移动,使得可以改变第一模具5和第二模具8的间距,从而使得可以根据需要来生产不同厚度的合成树脂瓦,通过第一凸块6与第二凹槽10相适配,第一凹槽7与第二凸块9相适配,使得第一模具5和第二模具8可以实现波浪合成树脂瓦的压制,通过第二循环管14可以将加热箱13内的加热介质导入第二模具8空腔内,使得第二模具8可以对合成树脂瓦进行加热,便于第一模具5和第二模具8对合成树脂瓦进行热压定型,通过第二循环管14还可以将第二模具8的空腔内部的加热介质回收,从而使得可以避免加热介质热量过度流失,由于第二模具8的空腔内没有加热介质对树脂瓦进行持续加热,使得可以加速冷却箱11对树脂瓦冷却定型,通过第一循环管12可以将冷却箱11内的冷却介质导入第一模具5的空腔内,使得可以对合成树脂瓦进行冷却定型,通过第一循环管12还可以将第一模具5的空腔内的冷却介质进行回收,使得可以对冷却介质所带有的热量进行回收,从而使得可以对树脂瓦上的热量进行回收,有利于对该部分热量进行回收再利用,可以有效地降低了生产成本,通过伺服电机15可以驱动搅拌轴17上的搅拌叶16转动,使得可以加速第二模具8的空腔内的加热介质流动,有利于提高加热介质与第二模具8上的树脂瓦的能量流动速率,有效地提高了树脂瓦热压定型的效果,而且通过伺服电机15可以加快第二模具8空腔内加热介质流动,使得可以加快加热箱13对加热介质回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,包括工作台(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、驱动气缸(4)、冷却箱(11)、加热箱(13)和伺服电机(15),其特征在于:所述驱动气缸(4)固定连接在第二固定板(3)的底部,所述驱动气缸(4)的活动端固定连接有第一模具(5),所述第一模具(5)的底部等距固定连接有多个第一凸块(6),所述第一模具(5)的底部等距开设有多个第一凹槽(7),多个所述第一凸块(6)和多个所述第一凹槽(7)交错设置,所述工作台(1)的顶部固定连接有第二模具(8),所述第二模具(8)的顶部等距固定连接有多个第二凸块(9),所述第二模具(8)的顶部等距开设有多个第二凹槽(10),多个所述第二凸块(9)和多个所述第二凹槽(10)交错设置,所述加热箱(13)固定连接在工作台(1)的底部,所述加热箱(13)的顶部固定连接有两个第二循环管(14),两个所述第二循环管(14)贯穿工作台(1)和第二模具(8)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,其特征在于:所述冷却箱(11)固定连接在第二固定板(3)的顶部,所述冷却箱(11)的两侧壁均固定连接有第一循环管(12),所述第一循环管(12)贯穿第二固定板(3)和第一模具(5)的顶部并延伸到第一模具(5)的空腔内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,其特征在于:两个所述伺服电机(15)分别固定连接在第二模具(8)的两侧壁,所述伺服电机(15)的驱动端固定连接有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)的两侧壁均固定连接有搅拌叶(16)。
4.根据权利要求1所述的一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,其特征在于:所述第一模具(5)位于第二模具(8)的上方,所述第一凸块(6)与第二凹槽(10)相适配,所述第一凹槽(7)与第二凸块(9)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种气动波浪合成树脂瓦生产用定型模具,其特征在于:所述搅拌轴(17)和搅拌叶(16)均位于第二模具(8)的空腔内部。
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CN116100753A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-12 | 广州市旭胜模具有限公司 | 一种可调节的汽车外壳注塑模具 |
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