CN215472692U - 注塑熔液组合喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种注塑熔液组合喷嘴，包括了喷嘴和针阀，其中，喷嘴具有喷射流道，喷射流道的一端为喷射口，针阀具有阀体和顶针，阀体上设有流体工作介质进出的介质流道，顶针的一端设置在喷射流道之中，且顶针能在通过介质流道进出的流体工作介质的带动下移动，通过顶针的移动能够封堵或打开喷射口。本实用新型提供了一种能够控制喷射口开关的注塑熔液喷嘴，安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具需要旋转、注塑产品需要通过两次及两次以上的注塑操作才能完成制作的注塑生产过程中，可以避免注塑模具旋转时，注塑模具主浇口上出现溢胶现象，从而提高产品的质量，满足多色注塑产品的生产需要，且设计新颖独特、结构简单紧凑、制作使用方便。

Description

注塑熔液组合喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其涉及一种注塑生产中用于将注塑熔液注入注塑模具主浇口的注塑熔液组合喷嘴，属于注塑生产设备生产和制造技术领域。

背景技术

注塑生产是将熔融的热塑性或热固性材料组成的塑料熔液通过喷嘴注入注塑模具中，然后，塑料熔液在注塑模具中冷却塑形，由此制得所需产品的一种生产方式，在此过程中，喷嘴发挥着重要的作用。

注塑产品中，有许多产品包含了一种以上的颜色，这些产品的生产过程中，需要在注塑模具中注入两种以上颜色的塑料熔液。

在这种多色注塑产品的生产过程中，注塑模具在完成第一种颜色的塑料熔液注入后，需要通过旋转将其主浇口调整至注塑机头上其他颜色的塑料熔液所对应的炮头口上安装的喷嘴处，进行其他颜色的塑料熔液的注入，且通过多次如此操作，直至完成所有颜色的塑料熔液的注入，最终完成多色注塑产品的生产。

在注塑模具的旋转过程中，注塑机头首先需要退回，使注塑机头的炮头口上安装的喷嘴与注塑模具的主浇口脱离接触，然后注塑模具才能完成旋转，并与需要注入的其他颜色的塑料熔液喷嘴进行对接，进行其他颜色的塑料熔液喷嘴的注入。

现有技术中，如图1所示的现有技术中的注塑熔液喷嘴的结构示意图所示，安装在注塑机头炮头口上的注塑机头的炮头口上其喷射口上没有开关控制装置或开关控制机构，因此，当注塑熔液喷嘴与注塑模具上的主浇口脱离后，主浇口上会出现溢胶现象，造成注塑熔液喷嘴与主浇口二次配合时出现挤压注塑熔液等问题发生，使得产品产生缺陷，影响产品的质量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑熔液组合喷嘴，目的在于：

为多色注塑产品的生产提供一种能够控制注塑熔液喷嘴喷射口开关、避免注塑模具旋转时，注塑模具主浇口上出现溢胶现象，提高产品的质量，保证生产的正常进行。

为达上述目的，本实用新型提供一种注塑熔液组合喷嘴，具体包括如下的技术方案：

一种注塑熔液组合喷嘴，安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具能够旋转、注塑产品通过两次及两次以上的注塑操作完成制作的注塑生产过程中，包括：

喷嘴和针阀；

所述喷嘴具有喷射流道，所述喷射流道的一端为喷射口，所述喷嘴的一端用以连接所述炮头口，所述喷嘴安装在所述炮头口上后，所述喷射流道与所述炮头口上的流道口连通，所述喷射口在所述注塑机头的带动下，能够插入所述注塑模具的主浇口中；

所述针阀具有阀体和顶针，所述阀体上设有流体工作介质进出的介质流道，所述顶针的一端设置在所述喷射流道之中，且所述顶针能在通过所述介质流道进出的所述流体工作介质的带动下移动，通过所述顶针的移动能够封堵或打开所述喷射口。

进一步的：

所述喷嘴包括喷射头、喷头连接体、炮头对接体和密封套；

所述喷射头的内部为贯通所述喷射头两端的所述喷射口，且所述喷射口的一端为喇叭形的喷口，所述喷射口的其余部分为柱状的通孔；

所述喷头连接体为柱状构件，所述喷头连接体包括喷头连接端头和对接体连接端头，且所述对接体连接端头的中部具有横贯所述对接体连接端头横截面的通槽，所述喷头连接体上具有贯通所述喷头连接端头与所述对接体连接端头的连接流道，且所述连接流道位于所述喷头连接端头的部分其轴线与所述喷头连接体的中轴线共线，所述通槽的底部开设有针杆孔，所述针杆孔沿所述喷头连接体的中轴线开设直至与所述连接流道连通，且所述密封套设置在所述针杆孔中；

所述炮头对接体亦为柱状构件，所述炮头对接体包括炮头连接端和连接体连接端，所述炮头连接端用以连接所述炮头口，所述炮头对接体的内部具有对接流道，所述对接流道其位于所述炮头连接端的一端用以与所述炮头口上的流道口连通，所述对接流道其位于所述连接体连接端的一端与所述连接流道连通；

所述喷射头连接在所述喷头连接体的喷头连接端头上，所述喷头连接体的对接体连接端头与所述炮头对接体的连接体连接端连接，所述连接流道与所述对接流道和所述喷射口连通组成所述喷射流道，所述顶针的一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能在进出所述阀体的所述流体工作介质的带动下封堵或打开所述喷射口。

进一步的：

所述喷头连接体和/或所述炮头对接体各自的外周壁上还分别设置有加热元件，所述加热元件为电加热圈；

所述流体工作介质为空气或惰性气体，亦或为液压油。

进一步的：

所述喷射头通过螺纹与所述喷头连接体的喷头连接端头连接，所述喷头连接体的对接体连接端头通过螺栓与所述炮头对接体的连接体连接端连接，且所述炮头对接体上还设置有连接法兰；

所述连接法兰通过螺纹连接在所述炮头连接端上，且所述炮头连接端的端面穿出所述连接法兰的法兰面，当所述炮头连接端的端面贴合在所述炮头口的界面上时，所述连接法兰的法兰面与所述炮头口的界面之间留有间隙；

通过所述连接法兰上的连接螺栓旋入所述炮头口的界面内，可完成所述喷嘴与所述炮头口的连接。

进一步的：

所述阀体包括阀筒、阀盖和阀托，所述阀筒的一侧开设有用于所述流体工作介质进出的介质流道，所述阀盖和所述阀托上分别具有通孔；

所述阀筒套装在所述喷嘴上，所述阀盖覆盖在所述阀筒的一个端面上，所述阀托覆盖在所述阀筒的另一个端面上；且

所述喷头连接体的喷头连接端头从所述阀托的通孔中穿出，所述炮头对接体的连接体连接端位于所述阀筒的内部，所述炮头对接体的其余部分从所述阀盖上的通孔中穿出。

进一步的：

所述阀盖和所述阀托分别通过螺栓与所述阀筒连接。

进一步的：

所述顶针包括活塞和针杆；

所述活塞为其外周能与所述阀体的内侧壁配合、且中部具有能与所述对接体连接端头的横截面配合的环状结构件，其中，与所述对接体连接端头的通槽配合的部分为所述活塞的横桥；

所述活塞设置在所述阀体的内部并套装在所述喷嘴上，且所述活塞能在进出所述阀体的流体工作介质的带动下沿所述喷嘴进行往返移动；

所述针杆的一端安装在所述横桥上，所述针杆的另一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能随所述活塞的移动封堵或打开所述喷射口。

进一步的：

所述活塞的外周缘上还设置有裙边，所述裙边其外侧与所述阀体的内侧壁贴合。

进一步的：

所述阀盖其位于所述阀筒的一侧还设有套环，所述套环用于套装在所述炮头对接体的连接体连接端的外周上；

所述顶针包括活塞和针杆；

所述活塞为其外周能与所述阀体的内侧壁配合、且中部具有能与所述对接体连接端头的横截面配合的环状结构件，其中，与所述对接体连接端头的通槽配合的部分为所述活塞的横桥；

所述活塞设置在所述阀体的内部并套装在所述喷嘴上，且所述活塞能在进出所述阀体的流体工作介质的带动下沿所述喷嘴进行往返移动；

所述针杆的一端安装在所述横桥上，所述针杆的另一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能随所述活塞的移动封堵或打开所述喷射口；

所述活塞的外周缘上还设置有裙边，所述裙边的外侧与所述阀体的内侧壁贴合，其中，位于所述炮头对接体一侧的为对接裙边，所述对接裙边的内侧还与所述套环的外侧面贴合。

进一步的：

所述裙边的外侧还设置有气密圈，所述裙边的外侧通过所述气密圈与所述阀体的内侧壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果及进步在于：

1)本实用新型提供的注塑熔液组合喷嘴，包括了喷嘴和针阀，其中，喷嘴具有喷射流道，喷射流道的一端为喷射口，针阀具有阀体和顶针，阀体上设有流体工作介质进出的介质流道，顶针的一端设置在喷射流道之中，且顶针能在通过介质流道进出的流体工作介质的带动下移动，通过顶针的移动能够封堵或打开喷射口；

2)本实用新型提供的注塑熔液组合喷嘴，安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具能够旋转、注塑产品通过两次及两次以上的注塑操作完成制作的注塑生产过程中，能够控制注塑熔液喷嘴喷射口的开关，避免注塑模具旋转时，注塑模具主浇口上出现溢胶现象，从而提高产品的质量，保证生产的正常进行；

3)本实用新型提供的注塑熔液组合喷嘴，设计新颖独特、结构简单紧凑、制作拆装方便，对于喷嘴喷射口的开关控制方便、可以避免注塑熔液喷嘴与主浇口二次配合时出现挤压注塑熔液等问题的发生，满足多色注塑产品的生产，因此，极具推广和应用价值。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面，将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地：

下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为现有技术中的注塑熔液喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴安装位置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其喷嘴的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其喷嘴中喷头连接体的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴中使用的电加热圈的主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴中使用的电加热圈的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其阀体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其顶针的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其顶针中活塞的截面结构示意图。

图中：

1000-注塑熔液组合喷嘴；

100-喷嘴，101-喷射流道、102-喷射口、103-介质流道；

110-喷射头；

120-喷头连接体，121-喷头连接端头、122-对接体连接端头、123-通槽、124-连接流道、125-针杆孔；

130-炮头对接体，131-炮头连接端、132-连接体连接端、133-对接流道；

140-密封套；

150-连接法兰；

200-阀体；

210-阀筒，220-阀盖、221-套环，230-阀托；

300-顶针；

310-活塞，311-横桥、312-裙边、313-气密圈，320-针杆；

400-电加热圈；

2000-注塑机头，2001-炮头口；

3000-注塑模具，3001-主浇口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是：

本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序；此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是：

以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例

本实施例提供一种注塑熔液组合喷嘴，用于注塑模具能够旋转、注塑产品通过两次及两次以上的注塑操作完成制作的注塑生产过程中。

如图2本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴安装位置的结构示意图、图3本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴的分解结构示意图所示：

一种注塑熔液组合喷嘴1000，安装在注塑机头2000的炮头口2001上，用于注塑模具3000能够旋转、通过两次及两次以上的注塑操作制作注塑产品的生产过程中，包括：

喷嘴100和具有阀体200和顶针300的针阀；

喷嘴100具有喷射流道101，喷射流道101的一端为喷射口102，喷嘴100的一端用以连接炮头口2001，喷嘴100安装在炮头口2001上后，喷射流道101与炮头口2001上的流道口连通，喷射口102在注塑机头2000的带动下，能够插入注塑模具3000的主浇口3001中；

阀体200安装在喷嘴100上，阀体200上设有流体工作介质进出的介质流道103，顶针300的一端设置在喷射流道101之中，且顶针300能在通过介质流道103进出的流体工作介质的带动下移动，通过顶针300的移动能够封堵或打开喷射口102。

如3及图4本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其喷嘴的剖视结构示意图、图5本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其喷嘴中喷头连接体的立体结构示意图所示：

喷嘴100包括喷射头110、喷头连接体120、炮头对接体130和密封套140；

喷射头110的内部为贯通喷射头两端的喷射口102，且喷射口102的一端为喇叭形的喷口，喷射口的其余部分为柱状的通孔；

喷头连接体120为柱状构件，喷头连接体120包括喷头连接端头121和对接体连接端头122，且对接体连接端头122的中部具有横贯对接体连接端头122横截面的通槽123，喷头连接体120上具有贯通喷头连接端头121与对接体连接端头122的连接流道124，且连接流道124位于喷头连接端头121的部分其轴线与喷头连接体120的中轴线共线，通槽123的底部开设有针杆孔125，针杆孔125沿喷头连接体120的中轴线开设直至与连接流道124连通，且密封套140设置在针杆孔125中；

炮头对接体130亦为柱状构件，炮头对接体130包括炮头连接端131和连接体连接端132，炮头连接端131用以连接炮头口2001，炮头对接体130的内部具有对接流道133，对接流道133其位于炮头连接端131的一端用以与炮头口2001上的流道口连通，对接流道133其位于连接体连接端132的一端与连接流道124连通；

喷射头110连接在喷头连接体120的喷头连接端头121上，喷头连接体120的对接体连接端头122与炮头对接体130的连接体连接端132连接，连接流道124与对接流道133和喷射口连102通组成喷射流道101，顶针300的一端穿过密封套140设置在喷射流道101之中且能在进出阀体200的流体工作介质的带动下封堵或打开喷射口102。

如图6本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴中使用的电加热圈的主视结构示意图、图7本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴中使用的电加热圈的侧视结构示意图所示：

喷头连接体120和/或炮头对接体130各自的外周壁上还分别设置有加热元件，加热元件为电加热圈400，以此，可以保证注塑熔液的温度，使得注塑能够正常进行；

流体工作介质为空气或惰性气体，亦或为液压油，即针阀可以是气阀，也可以采用液压阀。

进一步的，如图4所示，本实施例中：

喷射头110通过螺纹与喷头连接体120的喷头连接端头121连接，喷头连接体120的对接体连接端头122通过螺栓与炮头对接体130的连接体连接端132连接，且炮头对接体130上还设置有连接法兰150；

连接法兰150通过螺纹连接在炮头连接端131上，且炮头连接端131的端面穿出连接法兰150的法兰面，当炮头连接端131的端面贴合在炮头口2001的界面上时，连接法兰150的法兰面与炮头口2001的界面之间留有间隙，以此，为喷嘴100通过连接法兰150与炮头口2001的紧密连接留出可紧固的操作空间；

通过连接法兰150上的连接螺栓(图中未示出)旋入炮头口2001的界面内，可完成喷嘴100与炮头口2001的连接。

如图8本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其阀体的结构示意图所示：

阀体200包括阀筒210、阀盖220和阀托230，阀筒210的一侧开设有用于流体工作介质进出的介质流道103，阀盖220和阀托230上分别具有通孔；

阀筒210套装在喷嘴100上，阀盖220覆盖在阀筒210的一个端面上，阀托230覆盖在阀筒210的另一个端面上；且

喷头连接体120的喷头连接端头121从阀托230的通孔中穿出，炮头对接体130的连接体连接端132位于阀筒210的内部，炮头对接体130的其余部分从阀盖220上的通孔中穿出。

进一步的，从图8中还可以看出，本实施例中：

阀盖220和阀托230分别通过螺栓与阀筒210连接。

如图9本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其顶针的结构示意图、图10本实用新型实施例提供的一种注塑熔液组合喷嘴其顶针中活塞的截面结构示意图所示，本实施例中：

顶针300包括活塞310和针杆320；

活塞310为其外周能与阀体200的内侧壁配合、且中部具有能与对接体连接端头122的横截面配合的环状结构件，其中，与对接体连接端头122的通槽123配合的部分为活塞的横桥311；

活塞310设置在阀体200的内部并套装在喷嘴100上，且活塞310能在进出阀体的液体工作介质的带动下沿喷嘴100进行往返移动；

针杆320的一端安装在横桥311上，针杆320的另一端穿过密封套140设置在喷射流道101之中且能随活塞310的移动封堵或打开喷射口102。

从上述描述中，可以看出：

首先，本实施例提供的注塑熔液组合喷嘴，包括了喷嘴和针阀，其中，喷嘴具有喷射流道，喷射流道的一端为喷射口，针阀具有阀体和顶针，阀体上设有流体工作介质进出的介质流道，顶针的一端设置在喷射流道之中，且顶针能在通过介质流道进出的流体工作介质的带动下移动，通过顶针的移动能够封堵或打开喷射口；

其次，本实施例提供的注塑熔液组合喷嘴，安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具能够旋转、注塑产品通过两次及两次以上的注塑操作完成制作的注塑生产过程中，能够控制注塑熔液喷嘴喷射口的开关，避免注塑模具旋转时，注塑模具主浇口上出现溢胶现象，从而提高产品的质量，保证生产的正常进行。

进一步的，从图9中可以看出，作为一种优化的实施方式：

活塞310的外周缘上还设置有裙边312，裙边312其外侧与阀体200的内侧壁贴合，以此，可以提高活塞的密封性能，从而提高针阀的灵敏度和工作效率、工作精度。

结合图8，可以看到，作为一种进一步优化的实施方式：

阀盖220其位于阀筒210的一侧还设有套环221，套环221用于套装在炮头对接体130的连接体连接端132的外周上；

活塞310外周缘上设置的裙边312上，其位于炮头对接体130一侧的为对接裙边，裙边312的外侧与阀体200的内侧壁贴合，其中的对接裙边的内侧与套环221的外侧面贴合。

进一步的，从图9中，还可看到：

裙边312的外侧还设置有气密圈313，裙边312的外侧通过气密圈313与阀体200的内侧壁贴合，以此来进一步提高活塞的密封性能，从而保证针阀的灵敏度和工作精度。

综上所述，可以看出：

本实用新型通过喷嘴和针阀的组合，提供了一种能够控制喷射口开关的注塑熔液喷嘴，将此注塑熔液组合喷嘴安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具需要旋转、注塑产品需要通过两次及两次以上的注塑操作才能完成制作的注塑生产过程中，可以避免注塑模具旋转时，注塑模具主浇口上出现溢胶现象，从而提高产品的质量，保证生产的正常进行；且

本实用新型提供的注塑熔液组合喷嘴，设计新颖独特、结构简单紧凑、制作拆装方便，对于喷嘴喷射口的开关控制方便、可以避免注塑熔液喷嘴与主浇口二次配合时出现挤压注塑熔液等问题的发生，满足多色注塑产品的生产，因此，极具推广和应用价值。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；

此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种注塑熔液组合喷嘴，安装在注塑机头的炮头口上，用于注塑模具能够旋转、注塑产品通过两次及两次以上的注塑操作完成制作的注塑生产过程中，其特征在于，包括：

喷嘴和针阀；

所述喷嘴具有喷射流道，所述喷射流道的一端为喷射口，所述喷嘴的一端用以连接所述炮头口，所述喷嘴安装在所述炮头口上后，所述喷射流道与所述炮头口上的流道口连通，所述喷射口在所述注塑机头的带动下，能够插入所述注塑模具的主浇口中；

所述针阀具有阀体和顶针，所述阀体上设有流体工作介质进出的介质流道，所述顶针的一端设置在所述喷射流道之中，且所述顶针能在通过所述介质流道进出的所述流体工作介质的带动下移动，通过所述顶针的移动能够封堵或打开所述喷射口。

2.如权利要求1所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述喷嘴包括喷射头、喷头连接体、炮头对接体和密封套；

所述喷射头的内部为贯通所述喷射头两端的所述喷射口，且所述喷射口的一端为喇叭形的喷口，所述喷射口的其余部分为柱状的通孔；

所述喷头连接体为柱状构件，所述喷头连接体包括喷头连接端头和对接体连接端头，且所述对接体连接端头的中部具有横贯所述对接体连接端头横截面的通槽，所述喷头连接体上具有贯通所述喷头连接端头与所述对接体连接端头的连接流道，且所述连接流道位于所述喷头连接端头的部分其轴线与所述喷头连接体的中轴线共线，所述通槽的底部开设有针杆孔，所述针杆孔沿所述喷头连接体的中轴线开设直至与所述连接流道连通，且所述密封套设置在所述针杆孔中；

所述炮头对接体亦为柱状构件，所述炮头对接体包括炮头连接端和连接体连接端，所述炮头连接端用以连接所述炮头口，所述炮头对接体的内部具有对接流道，所述对接流道其位于所述炮头连接端的一端用以与所述炮头口上的流道口连通，所述对接流道其位于所述连接体连接端的一端与所述连接流道连通；

所述喷射头连接在所述喷头连接体的喷头连接端头上，所述喷头连接体的对接体连接端头与所述炮头对接体的连接体连接端连接，所述连接流道与所述对接流道和所述喷射口连通组成所述喷射流道，所述顶针的一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能在进出所述阀体的所述流体工作介质的带动下封堵或打开所述喷射口。

3.如权利要求2所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述喷头连接体和/或所述炮头对接体各自的外周壁上还分别设置有加热元件，所述加热元件为电加热圈；

所述流体工作介质为空气或惰性气体，亦或为液压油。

4.如权利要求2所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述喷射头通过螺纹与所述喷头连接体的喷头连接端头连接，所述喷头连接体的对接体连接端头通过螺栓与所述炮头对接体的连接体连接端连接，且所述炮头对接体上还设置有连接法兰；

所述连接法兰通过螺纹连接在所述炮头连接端上，且所述炮头连接端的端面穿出所述连接法兰的法兰面，当所述炮头连接端的端面贴合在所述炮头口的界面上时，所述连接法兰的法兰面与所述炮头口的界面之间留有间隙；

通过所述连接法兰上的连接螺栓旋入所述炮头口的界面内，可完成所述喷嘴与所述炮头口的连接。

5.如权利要求2所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述阀体包括阀筒、阀盖和阀托，所述阀筒的一侧开设有用于所述流体工作介质进出的介质流道，所述阀盖和所述阀托上分别具有通孔；

所述阀筒套装在所述喷嘴上，所述阀盖覆盖在所述阀筒的一个端面上，所述阀托覆盖在所述阀筒的另一个端面上；且

所述喷头连接体的喷头连接端头从所述阀托的通孔中穿出，所述炮头对接体的连接体连接端位于所述阀筒的内部，所述炮头对接体的其余部分从所述阀盖上的通孔中穿出。

6.如权利要求5所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：所述阀盖和所述阀托分别通过螺栓与所述阀筒连接。

7.如权利要求2所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述顶针包括活塞和针杆；

所述活塞为其外周能与所述阀体的内侧壁配合、且中部具有能与所述对接体连接端头的横截面配合的环状结构件，其中，与所述对接体连接端头的通槽配合的部分为所述活塞的横桥；

所述活塞设置在所述阀体的内部并套装在所述喷嘴上，且所述活塞能在进出所述阀体的流体工作介质的带动下沿所述喷嘴进行往返移动；

所述针杆的一端安装在所述横桥上，所述针杆的另一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能随所述活塞的移动封堵或打开所述喷射口。

8.如权利要求7所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：所述活塞的外周缘上还设置有裙边，所述裙边其外侧与所述阀体的内侧壁贴合。

9.如权利要求5所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述阀盖其位于所述阀筒的一侧还设有套环，所述套环用于套装在所述炮头对接体的连接体连接端的外周上；

所述顶针包括活塞和针杆；

所述活塞为其外周能与所述阀体的内侧壁配合、且中部具有能与所述对接体连接端头的横截面配合的环状结构件，其中，与所述对接体连接端头的通槽配合的部分为所述活塞的横桥；

所述活塞设置在所述阀体的内部并套装在所述喷嘴上，且所述活塞能在进出所述阀体的流体工作介质的带动下沿所述喷嘴进行往返移动；

所述针杆的一端安装在所述横桥上，所述针杆的另一端穿过所述密封套设置在所述喷射流道之中且能随所述活塞的移动封堵或打开所述喷射口；

所述活塞的外周缘上还设置有裙边，所述裙边的外侧与所述阀体的内侧壁贴合，其中，位于所述炮头对接体一侧的为对接裙边，所述对接裙边的内侧还与所述套环的外侧面贴合。

10.如权利要求8或9所述的注塑熔液组合喷嘴，其特征在于：

所述裙边的外侧还设置有气密圈，所述裙边的外侧通过所述气密圈与所述阀体的内侧壁贴合。

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