CN215471837U - 一种混凝土叠合板生产用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其为一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括浇筑机构和驱动机构，启动液压泵，液压泵运行带动压杆移动，压杆推动上压板和下压板同时作垂直向下的移动，下压板接触混凝土，对混凝土进行振捣作业，多个压簧被压缩产生形变，其产生的相对作用力作用在下压板上，使其对混凝土进行进一步振捣，有效提高了振捣效果，控制电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，当电机顺时针转动时，主动轮、从动轮和齿轮随之顺时针转动，齿条向左移动，当电机逆时针转动时，主动轮、从动轮和齿轮随之逆时针转动，齿条向右移动，从而对混凝土的不同位置进行振捣，方便使用。

Description

一种混凝土叠合板生产用浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土叠合板生产用浇筑装置。

背景技术

预制预应力混凝土叠合板是一种由预制带肋钢筋混凝土底板和后浇混凝土叠合层组成的新型装配整体式楼板，兼有现浇和装配结构的优点，不仅节省钢筋和模板，缩短工期，有明显的经济效益，而且承载能力、整体性和抗裂性也明显优于装配式结构。在混凝土叠合板生产过程中需要用到浇筑装置，混凝土浇筑，将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工捣固和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。

但是现有的混凝土叠合板生产用浇筑装置，对混凝土的振捣效果差，且不能对混凝土的不同位置进行振捣，影响使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，具有能够对混凝土不同位置进行振捣和振捣效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括浇筑机构和驱动机构，所述浇筑机构包括放置槽，所述放置槽的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上端面安装有液压泵，所述顶板的上端面中部贯穿开设有横向滑槽，所述液压泵的输出端贯穿横向滑槽的内部并延伸至顶板的下方，所述放置槽的内部设置有冲压装置，所述冲压装置包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间活动连接有多个导向杆，多个所述导向杆的外壁均套接有压簧，所述上压板的上端面中部固定连接有压杆，所述压杆的顶端与液压泵的输出端固定连接，所述驱动机构包括支架，所述支架的左侧从上至下依次设置有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的左端安装有电机，所述电机的前端面设置有主动轮，所述第二连接杆的左端转动连接有齿轮，所述齿轮的前端面设置有从动轮，所述从动轮和主动轮的外壁缠绕有皮带，所述第三连接杆的上端面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的左侧设有第四连接杆，所述第四连接杆的左端与液压泵的右侧壁固定连接。

为了提高对混凝土的振捣效果，作为本实用新型一种混凝土叠合板生产用浇筑装置优选的，所述上压板和下压板均为弧形结构。

为了控制电机逆时针和顺时针转动，带动齿条左右往复移动，作为本实用新型一种混凝土叠合板生产用浇筑装置优选的，所述电机为正反电机。

为了防止液压泵与横向滑槽的左右两侧抵接，影响液压泵的运行，作为本实用新型一种混凝土叠合板生产用浇筑装置优选的，所述横向滑槽的长度大于齿条的行程。

为了防止多个导向杆从上压板的内部滑脱，影响使用，作为本实用新型一种混凝土叠合板生产用浇筑装置优选的，多个所述导向杆的上端面均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，首先启动液压泵，液压泵运行带动压杆移动，压杆推动上压板和下压板同时作垂直向下的移动，下压板接触混凝土，对混凝土进行振捣作业，作业过程中，多个压簧被压缩产生形变，其产生的相对作用力作用在下压板上，使其对混凝土进行进一步振捣，有效提高了振捣效果，单次振捣后，液压泵带动上压板和下压板复位，等待下一次振捣作业，控制电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，当电机顺时针转动时，主动轮、从动轮和齿轮随之顺时针转动，齿条向左移动，当电机逆时针转动时，主动轮、从动轮和齿轮随之逆时针转动，齿条向右移动，齿条左右移动带动液压泵左右移动，同时带动上压板及下压板左右移动，从而对混凝土的不同位置进行振捣，方便使用。

综上所述，该种混凝土叠合板生产用浇筑装置具有能够对混凝土不同位置进行振捣和振捣效果好的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型正剖结构图；

图2为本实用新型横向滑槽示意图；

图3为本实用新型部分结构放大示意图；

图中，1、浇筑机构；2、驱动机构；3、放置槽；4、顶板；5、液压泵；6、横向滑槽；7、冲压装置；8、上压板；9、下压板；10、导向杆；11、压簧；12、压杆；13、支架；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第三连接杆；17、电机；18、主动轮；19、齿轮；20、从动轮；21、皮带；22、齿条；23、第四连接杆；24、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括浇筑机构1和驱动机构2，浇筑机构1包括放置槽3，放置槽3的上端面固定连接有顶板4，顶板4的上端面安装有液压泵5，顶板4的上端面中部贯穿开设有横向滑槽6，液压泵5的输出端贯穿横向滑槽6的内部并延伸至顶板4的下方，放置槽3的内部设置有冲压装置7，冲压装置7包括上压板8和下压板9，上压板8和下压板9之间活动连接有多个导向杆10，多个导向杆10的外壁均套接有压簧11，上压板8的上端面中部固定连接有压杆12，压杆12的顶端与液压泵5的输出端固定连接，驱动机构2包括支架13，支架13的左侧从上至下依次设置有第一连接杆14、第二连接杆15和第三连接杆16，第一连接杆14的左端安装有电机17，电机17的前端面设置有主动轮18，第二连接杆15的左端转动连接有齿轮19，齿轮19的前端面设置有从动轮20，从动轮20和主动轮18的外壁缠绕有皮带21，第三连接杆16的上端面滑动连接有齿条22，齿条22与齿轮19相啮合，齿条22的左侧设有第四连接杆23，第四连接杆23的左端与液压泵5的右侧壁固定连接。

本实施例中：启动液压泵5，液压泵5运行带动压杆12移动，压杆12推动上压板8和下压板9同时作垂直向下的移动，下压板9接触混凝土，对混凝土进行振捣作业，作业过程中，多个压簧11被压缩产生形变，其产生的相对作用力作用在下压板9上，使其对混凝土进行进一步振捣，有效提高了振捣效果，单次振捣后，液压泵5带动上压板8和下压板9复位，等待下一次振捣作业，控制电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带21带动从动轮20转动，从动轮20带动齿轮19转动，齿轮19转动带动齿条22移动，当电机17顺时针转动时，主动轮18、从动轮20和齿轮19随之顺时针转动，齿条22向左移动，当电机17逆时针转动时，主动轮18、从动轮20和齿轮19随之逆时针转动，齿条22向右移动，齿条22左右移动带动液压泵5左右移动，同时带动上压板8及下压板9左右移动，从而对混凝土的不同位置进行振捣，方便使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上压板8和下压板9均为弧形结构。

本实施例中：通过上压板8和下压板9均为弧形结构，可以增大对混凝土的应力，同时防止了混凝土由于冲击产生的飞溅，有利于提高对混凝土的振捣效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机17为正反电机。

本实施例中：控制电机17逆时针和顺时针转动，带动齿条22左右往复移动，进而使下压板9对混凝土的不同位置进行振捣。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横向滑槽6的长度大于齿条22的行程。

本实施例中：通过横向滑槽6的长度大于齿条22的行程，有效防止了液压泵5与横向滑槽6的内部左右两侧抵接，影响液压泵5的运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个导向杆10的上端面均设置有限位块24。

本实施例中：通过限位块24的设置，有效防止了上压板8从多个导向杆10的外壁滑脱，影响装置的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先启动液压泵5，液压泵5运行带动压杆12移动，压杆12推动上压板8和下压板9同时作垂直向下的移动，下压板9接触混凝土，对混凝土进行振捣作业，作业过程中，多个压簧11被压缩产生形变，其产生的相对作用力作用在下压板9上，使其对混凝土进行进一步振捣，有效提高了振捣效果，单次振捣后，液压泵5带动上压板8和下压板9复位，等待下一次振捣作业，控制电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带21带动从动轮20转动，从动轮20带动齿轮19转动，齿轮19转动带动齿条22移动，当电机17顺时针转动时，主动轮18、从动轮20和齿轮19随之顺时针转动，齿条22向左移动，当电机17逆时针转动时，主动轮18、从动轮20和齿轮19随之逆时针转动，齿条22向右移动，齿条22左右移动带动液压泵5左右移动，同时带动上压板8及下压板9左右移动，从而对混凝土的不同位置进行振捣，方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括浇筑机构(1)和驱动机构(2)，其特征在于：所述浇筑机构(1)包括放置槽(3)，所述放置槽(3)的上端面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端面安装有液压泵(5)，所述顶板(4)的上端面中部贯穿开设有横向滑槽(6)，所述液压泵(5)的输出端贯穿横向滑槽(6)的内部并延伸至顶板(4)的下方，所述放置槽(3)的内部设置有冲压装置(7)，所述冲压装置(7)包括上压板(8)和下压板(9)，所述上压板(8)和下压板(9)之间活动连接有多个导向杆(10)，多个所述导向杆(10)的外壁均套接有压簧(11)，所述上压板(8)的上端面中部固定连接有压杆(12)，所述压杆(12)的顶端与液压泵(5)的输出端固定连接，所述驱动机构(2)包括支架(13)，所述支架(13)的左侧从上至下依次设置有第一连接杆(14)、第二连接杆(15)和第三连接杆(16)，所述第一连接杆(14)的左端安装有电机(17)，所述电机(17)的前端面设置有主动轮(18)，所述第二连接杆(15)的左端转动连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的前端面设置有从动轮(20)，所述从动轮(20)和主动轮(18)的外壁缠绕有皮带(21)，所述第三连接杆(16)的上端面滑动连接有齿条(22)，所述齿条(22)与齿轮(19)相啮合，所述齿条(22)的左侧设有第四连接杆(23)，所述第四连接杆(23)的左端与液压泵(5)的右侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述上压板(8)和下压板(9)均为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述电机(17)为正反电机。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述横向滑槽(6)的长度大于齿条(22)的行程。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：多个所述导向杆(10)的上端面均设置有限位块(24)。

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