CN203113174U - Crtsⅲ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装 - Google Patents
Crtsⅲ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，包括自密实混凝土料斗机架以及可拆卸式设置在自密实混凝土料斗机架上的自密实混凝土料斗，所述自密实混凝土料斗包括用于储存自密实混凝土的料斗主体以及用于支撑所述料斗主体且与自密实混凝土料斗机架对应连接的支撑架，在所述料斗主体下部出料端设置有控制料斗主体出料的阀门总成，所述自密实混凝土料斗机架包括主架以及设置在主架上的缓冲出料斗，所述缓冲出料斗对应设置在料斗主体下方。本实用新型主要针对CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土的灌注，通过自密实混凝土料斗机架以及自密实混凝土料斗的配合，使用中通过对阀门总成的控制，方便快捷地实现自密实混凝土的灌注。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装。
背景技术
自密实混凝土层作为CRTSⅢ型板式无砟轨道结构的重要结构组成部分起着承上启下，传递来自上部轨道结构纵、横、垂向荷载的关键作用，其施作质量决定着CRTSⅢ型板式无砟轨道结构的成败。作为本结构层的关键材料自密实混凝土由于需在轨道板精调完成后进行灌注，无法进行振捣，同时该层作为轨道板与底座间的中间传力层又要求与轨道板和底座能够紧密结合，因此自密实混凝土层的施工队材料、配比要求高，对工装和灌注工艺技术要求也相当严格。自密实混凝土是在自身重力作用下，能够流动、自密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振捣的混凝土。由于自密实混凝土在灌注时不需要振捣，因此混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。故采用自密实混凝土灌注的工艺已经逐步应用到板式无砟轨道的铺设中。然而在现有自密实混凝土灌注工艺中，均是由水泥罐车直接出料，并通过漏斗灌注，造成自密实混凝土灌注后的各种质量问题，对于一些环境空间受限的地方，造成灌注无法进行，严重影响施工周期。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够保证施工质量的同时有效提高灌注效率，且不受施工环境空间限制的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：包括自密实混凝土料斗机架以及可拆卸式设置在自密实混凝土料斗机架上的自密实混凝土料斗，所述自密实混凝土料斗包括用于储存自密实混凝土的料斗主体以及用于支撑所述料斗主体且与自密实混凝土料斗机架对应连接的支撑架，在所述料斗主体下部出料端设置有控制料斗主体出料的阀门总成，所述自密实混凝土料斗机架包括主架以及设置在主架上的缓冲出料斗，所述缓冲出料斗对应设置在料斗主体下方。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其所述阀门总成包括挡料板以及手柄丝杆，所述手柄丝杆前部通过连接螺母与挡料板连接，所述手柄丝杆的后部与固定在支撑架上的固定螺母螺纹连接。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其在所述料斗主体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆以及与转动杆连接的若干搅拌叶片。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其所述料斗主体上部由面板围成，在所述面板外周设置有横竖筋，所述面板与设置在支撑架上的斜撑连接，在所述料斗主体周边、面板对应下方设置有边筋。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其在所述面板上方设置有吊孔。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其在所述主架上设置有与支撑架的底脚可拆卸式连接的限位连接座。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其所述缓冲出料斗通过升降调节机构相对于主架上下调整。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其在所述主架侧面设置有竖直爬梯，在所述主架上、自密实混凝土料斗一侧设置有操作平台，在所述主架上、操作平台一侧设置有斜步梯。
本实用新型所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其在所述主架下端设置有可移动滚轮。
本实用新型主要针对CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土的灌注，通过自密实混凝土料斗机架以及自密实混凝土料斗的配合组成CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土的专用灌注工装，使用中通过对阀门总成的控制，方便快捷地实现自密实混凝土的灌注，完全不受施工环境空间的限制。而且本实用新型通过对灌注料斗、灌注机具的改进和灌注时间、速度及高度的优化，解决了灌注过程中混凝土离析分层及流动性差等问题，在保证施工质量的同时较好的提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中自密实混凝土料斗机架的结构示意图。
图3是本实用新型中自密实混凝土料斗的结构示意图。
图中标记：1为料斗主体，2为主架，3为缓冲出料斗，4为挡料板，5为手柄丝杆，6为连接螺母，7为固定螺母，8为面板，9为横竖筋，10为支撑架，11为斜撑，12为边筋，13为吊孔，14为限位连接座，15为竖直爬梯，16为操作平台，17为斜步梯，18为可移动滚轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2和3所示，CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，包括自密实混凝土料斗机架以及可拆卸式设置在自密实混凝土料斗机架上的自密实混凝土料斗，所述自密实混凝土料斗包括用于储存自密实混凝土的料斗主体1以及用于支撑所述料斗主体1且与自密实混凝土料斗机架对应连接的支撑架10，在所述料斗主体1内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆以及与转动杆连接的若干搅拌叶片，在所述料斗主体1下部出料端设置有控制料斗主体1出料的阀门总成，所述阀门总成包括挡料板4以及手柄丝杆5，所述手柄丝杆5前部通过连接螺母6与挡料板4连接，所述手柄丝杆5的后部与固定在支撑架10上的固定螺母7螺纹连接，通过转动手柄丝杆，从而带动与之连接的挡料板水平移动，实现料斗主体出料端的开闭；所述料斗主体1上部由面板8围成，在所述面板8外周设置有横竖筋9，所述面板8与设置在支撑架10上的斜撑11连接，在所述料斗主体1周边、面板8对应下方设置有边筋12，在所述面板8上方设置有吊孔13。
所述自密实混凝土料斗机架包括主架2以及设置在主架2上的缓冲出料斗3，所述缓冲出料斗3对应设置在料斗主体1下方，所述缓冲出料斗3能够通过升降调节机构相对于主架2上下调整，以满足不同需要的灌注要求；在所述主架2上设置有与支撑架10的底脚可拆卸式连接的限位连接座14，在空间受限的情况下，可以将自密实混凝土料斗机架上的料斗主体吊下再进行相关操作。其中，在所述主架2侧面设置有竖直爬梯15，在所述主架2上、自密实混凝土料斗一侧设置有操作平台16，在所述主架2上、操作平台16一侧设置有斜步梯17，在所述主架2下端设置有可移动滚轮18。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：包括自密实混凝土料斗机架以及可拆卸式设置在自密实混凝土料斗机架上的自密实混凝土料斗，所述自密实混凝土料斗包括用于储存自密实混凝土的料斗主体（1）以及用于支撑所述料斗主体（1）且与自密实混凝土料斗机架对应连接的支撑架（10），在所述料斗主体（1）下部出料端设置有控制料斗主体（1）出料的阀门总成，所述自密实混凝土料斗机架包括主架（2）以及设置在主架（2）上的缓冲出料斗（3），所述缓冲出料斗（3）对应设置在料斗主体（1）下方。
2.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：所述阀门总成包括挡料板（4）以及手柄丝杆（5），所述手柄丝杆（5）前部通过连接螺母（6）与挡料板（4）连接，所述手柄丝杆（5）的后部与固定在支撑架（10）上的固定螺母（7）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：在所述料斗主体（1）内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆以及与转动杆连接的若干搅拌叶片。
4.根据权利要求2所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：所述料斗主体（1）上部由面板（8）围成，在所述面板（8）外周设置有横竖筋（9），所述面板（8）与设置在支撑架（10）上的斜撑（11）连接，在所述料斗主体（1）周边、面板（8）对应下方设置有边筋（12）。
5.根据权利要求4所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：在所述面板（8）上方设置有吊孔（13）。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：在所述主架（2）上设置有与支撑架（10）的底脚可拆卸式连接的限位连接座（14）。
7.根据权利要求6所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：所述缓冲出料斗（3）通过升降调节机构相对于主架（2）上下调整。
8.根据权利要求6所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：在所述主架（2）侧面设置有竖直爬梯（15），在所述主架（2）上、自密实混凝土料斗一侧设置有操作平台（16），在所述主架（2）上、操作平台（16）一侧设置有斜步梯（17）。
9. 根据权利要求8所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土灌注工装，其特征在于：在所述主架（2）下端设置有可移动滚轮（18）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153258A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 中国建筑土木建设有限公司 | 板式无砟轨道板自密实混凝土灌注装置及其灌注方法 |
| CN107151953A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-12 | 中铁十局集团第三建设有限公司 | 一种快捷式移动灌浆平台 |
| CN109457559A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-03-12 | 中国五冶集团有限公司 | 轨道板便捷式移动灌注装置及灌注施工方法 |
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2013
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