CN114083640A - 一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土板生产技术领域，具体地说，涉及一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置。其包括轨道架，轨道架上设置有承接混凝土板的带板装置，带板装置的上侧设置有用于对混凝土板进行捣平的振捣装置，振捣装置滑动设置在呈框架结构的移动滑框上，轨道架的一侧左右对称设置有用于对带板装置的位置进行锚定的锚定装置，轨道架包括呈框架结构的放置框架。本发明通过设置的带板装置带动混凝土板移动到振捣装置的下侧，并通过销杆插接在卡位块中，使带板装置的位置被准确的固定，使振捣装置对带板装置上的混凝土板进行均匀的振捣，使混凝土板在风干后的自身强度达到要求，保证基坑搭建的安全性。

Description

一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置

技术领域

本发明涉及混凝土板生产技术领域，具体地说，涉及一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置。

背景技术

在进行深基坑搭建的过程中，会使用到混凝土板对基坑的侧边进行阻挡，固定基坑的稳定性，为了保证混凝土板使用时的牢固性，会在制作混凝土板的时候，对混凝土板进行振捣，使混凝土在凝固前将内部的气泡、空洞去除掉，保证混凝土板使用的牢固性。

目前在对混凝土板进行捣平时，是使用移动的装置在混凝土板上进行移动振捣，并在振捣后，对振捣完成的混凝土板进行风干，并在风干完成后进行切割，容易造成材料的浪费，便出现提前分割混凝土板，再对每个混凝土板进行振捣，但在振捣混凝土板的过程中，装置和混凝土板之间并无锚定的装置，使装置和混凝土板之间的位置放置不准确，导致混凝土板的边缘振捣不均匀，影响混凝土板风干后的牢固性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，包括轨道架，所述轨道架上设置有承接混凝土板的带板装置，所述带板装置的上侧设置有用于对混凝土板进行捣平的振捣装置，所述振捣装置滑动设置在呈框架结构的移动滑框上，所述轨道架的一侧左右对称设置有用于对带板装置的位置进行锚定的锚定装置，所述轨道架包括呈框架结构的放置框架，所述放置框架的一侧左右对称固定有锚定架，所述锚定架一侧靠近中部的位置固定有外延块；

所述锚定装置包括用于对带板装置位置进行锚定的锚定机构，所述锚定机构包括平滑杆和设置在平滑杆一端的主动柱，所述主动柱的底端设置有用于卡位的挤压块，所述主动柱靠近顶端的位置开设有底部为倾斜的斜滑槽，所述平滑杆靠近主动柱的一端固定有斜压块，所述斜压块的一端插接在斜滑槽的内部，所述平滑杆的下侧设置有销杆，所述销杆和平滑杆之间通过联动机构连接，所述带板装置包括两个端部杆和连接在两个端部杆两端之间的连接杆，靠近所述锚定架的端部杆一侧对称固定有卡位块，所述挤压块和卡位块的上侧卡接，所述销杆的一端插接在卡位块的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置框架上前后对称固定有轨道条，所述端部杆靠近中部的位置固定有滑动设置在轨道条上的滑轨块。

作为本技术方案的进一步改进，所述联动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过卡位皮带连接转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述销杆的一端固定有滑动插杆，所述滑动插杆和平滑杆之间的侧壁上均设置有齿板，所述主动齿轮和平滑杆上的齿板啮合，所述从动齿轮和滑动插杆上的齿板啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述外延块的内部设置有转向腔，所述锚定架靠近转向腔的位置开设有和转向腔相连通的滑动腔，所述平滑杆滑动设置在滑动腔和转向腔的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述轨道条的一端贯穿外延块并延伸出去，所述斜滑槽设置在转向腔中。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动柱靠底部的位置固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板上侧的主动柱上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的上端和外延块的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述平滑杆的上侧的一端固定有回顶弹簧，所述回顶弹簧的一端固定在滑动腔的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动腔下侧的锚定架内部开设有限位滑槽，所述滑动插杆滑动设置在限位滑槽的内部，所述联动机构放置在锚定架的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述锚定机构的上侧设置有卡压装置，所述卡压装置包括和移动滑框的上侧壁接触的压板，所述压板的一端固定有滑动设置在锚定架内部的滑动压条，所述滑动压条的底部设有齿板，所述齿板上啮合有附属齿轮，所述附属齿轮和主动齿轮之间通过压杆皮带连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该深基坑用混凝土板捣平用锚定装置中，通过设置的带板装置带动混凝土板移动到振捣装置的下侧，并通过销杆插接在卡位块中，使带板装置的位置被准确的固定，使振捣装置对带板装置上的混凝土板进行均匀的振捣，使混凝土板在风干后的自身强度达到要求，保证基坑搭建的安全性。

2、该深基坑用混凝土板捣平用锚定装置中，通过设置的主动柱和卡位块接触，使卡位块带动主动柱跟随卡位块的上端弧线移动，使带动平滑杆移动，移动的平滑杆通过联动机构带动销杆插入到卡位块中，使带板装置在达到指定的位置时，锚定装置对带板装置的位置进行自动的定位，保证振捣装置对带板装置上的混凝土板进行振捣。

3、该深基坑用混凝土板捣平用锚定装置中，通过设置的卡压装置跟随平滑杆的移动而移动，使压板对移动滑框的边框进行按压限位，将移动滑框的位置固定，保证振捣装置对混凝土板的振捣。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构部分示意图；

图3为本发明的轨道架和锚定装置组合结构示意图；

图4为本发明的轨道架和锚定装置组合剖视结构示意图；

图5为本发明的轨道架和锚定装置剖视部分结构示意图；

图6为本发明的轨道架剖视结构示意图；

图7为本发明的锚定装置结构示意图；

图8为本发明的锚定机构结构示意图；

图9为本发明的卡压装置结构示意图；

图10为本发明的带板装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、轨道架；11、放置框架；12、轨道条；13、铰接块；14、锚定架；15、外延块；16、转向腔；17、滑动腔；18、限位滑槽；

2、移动滑框；3、振捣装置；

4、锚定装置；

41、锚定机构；411、平滑杆；4111、回顶弹簧；412、主动柱；4121、回位弹簧；4122、弹簧挡板；413、斜滑槽；414、斜压块；415、挤压块；416、销杆；4161、滑动插杆；417、从动齿轮；418、主动齿轮；419、卡位皮带；

42、卡压装置；421、压板；422、滑动压条；423、压杆皮带；424、附属齿轮；

5、带板装置；51、端部杆；52、连接杆；53、滑轨块；54、卡位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，包括轨道架1，轨道架1上设置有承接混凝土板的带板装置5，带板装置5的上侧设置有用于对混凝土板进行捣平的振捣装置3，振捣装置3滑动设置在呈框架结构的移动滑框2上，轨道架1的一侧左右对称设置有用于对带板装置5的位置进行锚定的锚定装置4，轨道架1包括呈框架结构的放置框架11，放置框架11的一侧左右对称固定有锚定架14，锚定架14一侧靠近中部的位置固定有外延块15；

锚定装置4包括用于对带板装置5位置进行锚定的锚定机构41，锚定机构41包括平滑杆411和设置在平滑杆411一端的主动柱412，主动柱412的底端设置有用于卡位的挤压块415，主动柱412靠近顶端的位置开设有底部为倾斜的斜滑槽413，平滑杆411靠近主动柱412的一端固定有斜压块414，斜压块414的一端插接在斜滑槽413的内部，平滑杆411的下侧设置有销杆416，销杆416和平滑杆411之间通过联动机构连接，联动机构包括主动齿轮418和从动齿轮417，主动齿轮418和从动齿轮417之间通过卡位皮带419连接转动，销杆416的一端固定有滑动插杆4161，滑动插杆4161和平滑杆411之间的侧壁上均设置有齿板，主动齿轮418和平滑杆411上的齿板啮合，从动齿轮417和滑动插杆4161上的齿板啮合；

带板装置5包括两个端部杆51和连接在两个端部杆51两端之间的连接杆52，靠近锚定架14的端部杆51一侧对称固定有卡位块54，挤压块415和卡位块54的上侧卡接，销杆416的一端插接在卡位块54的内部；

外延块15的内部设置有转向腔16，锚定架14靠近转向腔16的位置开设有和转向腔16相连通的滑动腔17，平滑杆411滑动设置在滑动腔17和转向腔16的内部，轨道条12的一端贯穿外延块15并延伸出去，斜滑槽413设置在转向腔16中；

滑动腔17下侧的锚定架14内部开设有限位滑槽18，滑动插杆4161滑动设置在限位滑槽18的内部，联动机构放置在锚定架14的内部；

本实施例中的装置在使用时，将带板装置5放置在轨道架1上，使端部杆51在放置框架11上滑动，当带板装置5移动到振捣装置3的下侧时，挤压块415和卡位块54的弧面接触，并沿着卡位块54的弧面上移，移动的挤压块415带动主动柱412上移，在主动柱412上移动的过程中，通过斜压块414和斜滑槽413斜面的接触，使平滑杆411向着远离带板装置5的方向移动，移动的平滑杆411通过带动主动齿轮418旋转，使从动齿轮417通过卡位皮带419的带动，使从动齿轮417带动滑动插杆4161在滑动腔17中滑动，移动的滑动插杆4161带动销杆416靠近卡位块54并插入到卡位块54中，使带板装置5的位置被固定，为了方便移动滑框2带动振捣装置3翻转，在放置框架11上固定铰接块13，并将移动滑框2的一端铰接在铰接块13上，翻转移动滑框2，使振捣装置3振捣的一侧放置在带板装置5上的混凝土板上，对带板装置5上的混凝土板进行振捣，提高混凝土板的牢固性。

为了防止在带板装置5移动的时候，端部杆51上的第一个卡位块54和靠近带板装置5的锚定机构41的定位，两个卡位块54上的槽型不同，使带板装置5在移动到指定的位置后，锚定机构41再对带板装置5进行定位，保证混凝土板和振捣装置3之间振捣的准确性。

为了使带板装置5在轨道架1上稳定的滑动，使带板装置5稳定的通过振捣装置3的下侧，放置框架11上前后对称固定有轨道条12，端部杆51靠近中部的位置固定有滑动设置在轨道条12上的滑轨块53，通过滑轨块53在轨道条12滑动，限制端部杆51的移动轨迹，使带板装置5沿着轨道条12的轨迹稳定移动，保证带板装置5带动混凝土板的平稳的从振捣装置3的下侧通过，方便振捣装置3对带板装置5上的混凝土板进行振捣。

为了使平滑杆411带动斜压块414进入到斜滑槽413中，使销杆416解锁对卡位块54的锁定，主动柱412靠底部的位置固定有弹簧挡板4122，弹簧挡板4122上侧的主动柱412上套设有回位弹簧4121，回位弹簧4121的上端和外延块15的底部固定连接，平滑杆411的上侧的一端固定有回顶弹簧4111，回顶弹簧4111的一端固定在滑动腔17的内部，通过回顶弹簧4111推动斜压块414向着斜滑槽413的内部移动，使主动柱412下移，联动机构带动滑动插杆4161横向，使销杆416离开卡位块54，方便带板装置5的移动。

为了保证振捣装置3在振捣带板装置5上的混凝土板的时候，移动滑框2的位置不会出现晃动，锚定机构41的上侧设置有卡压装置42，卡压装置42包括和移动滑框2的上侧壁接触的压板421，压板421的一端固定有滑动设置在锚定架14内部的滑动压条422，滑动压条422的底部设有齿板，齿板上啮合有附属齿轮424，附属齿轮424和主动齿轮418之间通过压杆皮带423连接，当销杆416插接在卡位块54中的同时，通过压杆皮带423的带动，使压板421移动到移动滑框2的上侧，对移动滑框2进行按压，使移动滑框2被固定在锚定架14上，保证移动滑框2稳定的带动振捣装置3对混凝土进行振捣。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，包括轨道架（1），所述轨道架（1）上设置有承接混凝土板的带板装置（5），所述带板装置（5）的上侧设置有用于对混凝土板进行捣平的振捣装置（3），所述振捣装置（3）滑动设置在呈框架结构的移动滑框（2）上，所述轨道架（1）的一侧左右对称设置有用于对带板装置（5）的位置进行锚定的锚定装置（4），其特征在于：所述轨道架（1）包括呈框架结构的放置框架（11），所述放置框架（11）的一侧左右对称固定有锚定架（14），所述锚定架（14）一侧靠近中部的位置固定有外延块（15）；

所述锚定装置（4）包括用于对带板装置（5）位置进行锚定的锚定机构（41），所述锚定机构（41）包括平滑杆（411）和设置在平滑杆（411）一端的主动柱（412），所述主动柱（412）的底端设置有用于卡位的挤压块（415），所述主动柱（412）靠近顶端的位置开设有底部为倾斜的斜滑槽（413），所述平滑杆（411）靠近主动柱（412）的一端固定有斜压块（414），所述斜压块（414）的一端插接在斜滑槽（413）的内部，所述平滑杆（411）的下侧设置有销杆（416），所述销杆（416）和平滑杆（411）之间通过联动机构连接，所述带板装置（5）包括两个端部杆（51）和连接在两个端部杆（51）两端之间的连接杆（52），靠近所述锚定架（14）的端部杆（51）一侧对称固定有卡位块（54），所述挤压块（415）和卡位块（54）的上侧卡接，所述销杆（416）的一端插接在卡位块（54）的内部。

2.根据权利要求1所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述放置框架（11）上前后对称固定有轨道条（12），所述端部杆（51）靠近中部的位置固定有滑动设置在轨道条（12）上的滑轨块（53）。

3.根据权利要求1所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述联动机构包括主动齿轮（418）和从动齿轮（417），所述主动齿轮（418）和从动齿轮（417）之间通过卡位皮带（419）连接转动。

4.根据权利要求3所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述销杆（416）的一端固定有滑动插杆（4161），所述滑动插杆（4161）和平滑杆（411）之间的侧壁上均设置有齿板，所述主动齿轮（418）和平滑杆（411）上的齿板啮合，所述从动齿轮（417）和滑动插杆（4161）上的齿板啮合。

5.根据权利要求1所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述外延块（15）的内部设置有转向腔（16），所述锚定架（14）靠近转向腔（16）的位置开设有和转向腔（16）相连通的滑动腔（17），所述平滑杆（411）滑动设置在滑动腔（17）和转向腔（16）的内部。

6.根据权利要求2所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述轨道条（12）的一端贯穿外延块（15）并延伸出去，所述斜滑槽（413）设置在转向腔（16）中。

7.根据权利要求1所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述主动柱（412）靠底部的位置固定有弹簧挡板（4122），所述弹簧挡板（4122）上侧的主动柱（412）上套设有回位弹簧（4121），所述回位弹簧（4121）的上端和外延块（15）的底部固定连接。

8.根据权利要求4所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述平滑杆（411）的上侧的一端固定有回顶弹簧（4111），所述回顶弹簧（4111）的一端固定在滑动腔（17）的内部。

9.根据权利要求8所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述滑动腔（17）下侧的锚定架（14）内部开设有限位滑槽（18），所述滑动插杆（4161）滑动设置在限位滑槽（18）的内部，所述联动机构放置在锚定架（14）的内部。

10.根据权利要求1所述的深基坑用混凝土板捣平用锚定装置，其特征在于：所述锚定机构（41）的上侧设置有卡压装置（42），所述卡压装置（42）包括和移动滑框（2）的上侧壁接触的压板（421），所述压板（421）的一端固定有滑动设置在锚定架（14）内部的滑动压条（422），所述滑动压条（422）的底部设有齿板，所述齿板上啮合有附属齿轮（424），所述附属齿轮（424）和主动齿轮（418）之间通过压杆皮带（423）连接。

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