CN215469562U - 一种齿圈生产用夹持装置 - Google Patents

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宋惠军
和阳
李宇博
李卫杰
毛辉
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Abstract

本实用新型属于齿圈加工技术领域,具体为一种齿圈生产用夹持装置,包括固定装置和夹持装置,其中固定装置包括固定底座、地脚螺栓、移动导轨、移动壳体、主控箱、刀库、换刀臂、主轴箱和电机,夹持装置包括底板、安装盘、锥齿轮、从动限位轮和伸缩气缸,本实用新型通过合理设计可以实现快速换型能力,使装置可以根据所需固定齿圈规格大小快速切换零部件并对齿圈进行夹持固定,方便齿圈进行后续加工生产,同时装置成本较低,经济实用,操作方便快捷,效果良好,具有多样性加工和生产能力,并且装置的使用寿命长,具有通用性和普遍性,前景广阔。

Description

一种齿圈生产用夹持装置
技术领域
本实用新型属于齿圈加工技术领域,具体是涉及一种齿圈生产用夹持装置。
背景技术
目前在对齿圈进行加工时,往往需要涉及齿圈的定位,但是因为齿圈规格的特殊结构,导致在生产加工过程中需要订制专用工装夹具来进行定位加工,但是由于齿圈规格的不同,需要订制多种不同规格的工装来进行装夹定位,这样需要大量的资金,造成资源的浪费,并且在换型时需要消耗大量的时间,所以现在我们提出的一种齿圈生产用夹持装置可以有效的解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种齿圈生产用夹持装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种齿圈生产用夹持装置,包括固定装置和夹持装置,固定装置上设置有固定底座,固定底座下方设置有地脚螺栓,固定底座上方设置有移动导轨,移动导轨上方设置有移动壳体,固定底座后方设置有主控箱,主控箱上方左边设置有刀库,刀库下方设置有换刀臂,主控箱上方前边设置有主轴箱,主轴箱上方设置有电机,移动壳体上方设置有夹持装置,夹持装置下方设置有底板,底板上方设置有安装盘,安装盘上方设置有从动限位轮,安装盘与从动限位轮之间设置有伸缩气缸,从动限位轮上方设置有锥齿轮。
优选地:固定装置包括固定底座、地脚螺栓、移动导轨、移动壳体、主控箱、刀库、换刀臂、主轴箱和电机,夹持装置包括底板、安装盘、锥齿轮、从动限位轮和伸缩气缸。
如此设置,可以实现装置对齿圈的定位装夹,并且通过调整锥齿轮大小实现装夹不同规格大小的齿圈,实现装置的多样性。
优选地:锥齿轮与从动限位轮可完全啮合,并且通过锥齿轮上下移动控制从动限位轮之间距离大小。
如此设置,可以通过调整锥齿轮高度来控制从动限位轮张开大小,通过从动限位轮来限制齿圈的位置关系,最终实现对齿圈的装夹定位。
优选地:从动限位轮与伸缩气缸焊接连接。
如此设置,可以提高装置的稳定性与刚性,降低装置故障率,提高装置的使用寿命。
优选地:夹持装置与固定装置通过移动导轨滑动连接。
如此设置,可以通过装置在导轨上的滑动实现对产品的中心定位功能。
优选地:刀库可放置多个不同规格的锥齿轮,并且通过换刀臂进行快速更换。
如此设置,可以根据具体的齿圈规格大小选用合适的锥齿轮进行匹配定位安装,并且可以通过换刀臂实现快速更换,降低换型时间,提高产品产出率。
优选地:地脚螺栓与固定底座螺纹连接。
如此设置,可以对装置进行固定并且可以对装置高度进行微调,保证装置的平稳性。
本实用新型的有益效果为:通过合理设计使装置具有快速且高效的对齿圈进行定位装夹,并且设置的刀库和换刀臂可以实现快速换型,降低换型时间,极大的提高工作效率,装置稳定性良好,使用寿命长,操作简单,具有较为全面的推广性。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方进行描述)。
在附图中:
图1是本实用新型所述一种齿圈生产用夹持装置的实施例正视示意图;
图2是本实用新型所述一种齿圈生产用夹持装置的实施例立体示意图;
图3是本实用新型所述一种齿圈生产用夹持装置的实施例俯视示意图;
图4是本实用新型所述一种齿圈生产用夹持装置的实施例夹持装置示意图。
附图标记说明如下:
图中:1、固定装置;11、固定底座;12、地脚螺栓;13、移动导轨;14、移动壳体;15、主控箱;16、刀库;17、换刀臂;18、主轴箱;19、电机;2、夹持装置;21、底板;22、安装盘;23、锥齿轮;24、从动限位轮;25、伸缩气缸。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,一种齿圈生产用夹持装置,包括固定装置1和夹持装置2,固定装置1上设置有固定底座11,固定底座11下方设置有地脚螺栓12,固定底座11上方设置有移动导轨13,移动导轨13上方设置有移动壳体14,固定底座11后方设置有主控箱15,主控箱15上方左边设置有刀库16,刀库下方设置有换刀臂17,主控箱15上方前边设置有主轴箱18,主轴箱18上方设置有电机19,移动壳体14上方设置有夹持装置2,夹持装置2下方设置有底板21,底板21上方设置有安装盘22,安装盘22上方设置有从动限位轮24,安装盘22与从动限位轮24之间设置有伸缩气缸25,从动限位轮24上方设置有锥齿轮23,锥齿轮23与从动限位轮24可完全啮合,并且通过锥齿轮23上下移动控制从动限位轮24之间距离大小,从动限位轮24与伸缩气缸25焊接连接,夹持装置2与固定装置1通过移动导轨13滑动连接,刀库16可放置多个不同规格的锥齿轮23,并且通过换刀臂17进行快速更换,地脚螺栓12与固定底座11螺纹连接,这样设计可以实现装置对齿圈的定位装夹,并且通过调整锥齿轮23大小实现装夹不同规格大小的齿圈,实现装置的多样性,可以通过调整锥齿轮23高度来控制从动限位轮24张开大小,通过从动限位轮24来限制齿圈的位置关系,最终实现对齿圈的装夹定位,可以提高装置的稳定性与刚性,降低装置故障率,提高装置的使用寿命,可以通过装置在导轨上的滑动实现对产品的中心定位功能,可以根据具体的齿圈规格大小选用合适的锥齿轮23进行匹配定位安装,并且可以通过换刀臂17实现快速更换,降低换型时间,提高产品产出率,可以对装置进行固定并且可以对装置高度进行微调,保证装置的平稳性。
工作原理:首先根据所需装配齿圈在刀库16中选用合适尺寸的锥齿轮23,通过换刀臂17进行更换,同时将移动壳体14通过移动滑轨13移动至最前端,放置需要装配的齿圈,放置完毕后将移动壳体14移动至主轴箱18正下方,启动电机19,将锥齿轮23向下移动,使从动限位轮24压缩伸缩气缸25向外扩张,使从动限位轮24与需要定位装夹的齿圈内圈相配合,使之达到固定效果,从而可以进行后续加工,当加工完成后,升起主轴箱18,使锥齿轮23向上提升,从动限位轮24将受到伸缩气缸25的推力而恢复原位,通过移动导轨13滑动移动壳体14,至固定底座11前端,取出齿圈即可,如需加工其余规格尺寸齿圈,仅需从刀库16中选用其他规格锥齿轮23进行定位安装即可完成快速换型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:包括固定装置(1)和夹持装置(2),所述固定装置(1)上设置有固定底座(11),所述固定底座(11)下方设置有地脚螺栓(12),所述固定底座(11)上方设置有移动导轨(13),所述移动导轨(13)上方设置有移动壳体(14),所述固定底座(11)后方设置有主控箱(15),所述主控箱(15)上方左边设置有刀库(16),所述刀库下方设置有换刀臂(17),所述主控箱(15)上方前边设置有主轴箱(18),所述主轴箱(18)上方设置有电机(19),所述移动壳体(14)上方设置有夹持装置(2),所述夹持装置(2)下方设置有底板(21),所述底板(21)上方设置有安装盘(22),所述安装盘(22)上方设置有从动限位轮(24),所述安装盘(22)与所述从动限位轮(24)之间设置有伸缩气缸(25),所述从动限位轮(24)上方设置有锥齿轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:所述锥齿轮(23)与所述从动限位轮(24)可完全啮合,并且通过锥齿轮(23)上下移动控制从动限位轮(24)之间距离大小。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:所述从动限位轮(24)与所述伸缩气缸(25)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:所述夹持装置(2)与所述固定装置(1)通过移动导轨(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:所述刀库(16)可放置多个不同规格的锥齿轮(23),并且通过所述换刀臂(17)进行快速更换。
6.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置,其特征在于:所述地脚螺栓(12)与所述固定底座(11)螺纹连接。
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