CN219725905U - 一种正反面自动翻转定位工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种正反面自动翻转定位工具,涉及定位工具技术领域。本实用新型包括底座和安装座,底座上表面焊接有安装架,安装座焊接在安装架外表面,安装座内表面焊接有定位转槽,定位转槽内表面嵌合有定位转块,定位转块外表面焊接有转动板,转动板外表面焊接有滑动框架,移动框架外表面焊接有液压杆,液压杆外表面安装有固定夹板。本实用新型通过控制转动电机,带动动力齿轮进行旋转,利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合,带动传动齿轮进行转动,然后利用传动齿轮外表面连接杆的安装,带动转动板进行旋转,从而带动工件进行旋转,从而方便对工件进行正反面翻转调节,从而方便对工件进行加工。

Description

一种正反面自动翻转定位工具
技术领域
本实用新型实施例涉及定位工具技术领域,具体涉及一种正反面自动翻转定位工具。
背景技术
在对工件进行加工时,为了保证工件的稳定性,需要借助定位工具对工件进行固定夹持,从而保证工件在加工时的稳定性,能够避免工件在加工时因晃动而导致出现质量问题。
现有技术中,定位工具结构通常为固定结构,通常在对物体固定过后的位置是固定的,在需要更换物体的表面时,需要重新进行安装固定,比较浪费所需的时间,容易影响加工的工作效率。
发明内容
为此,本实用新型实施例提供一种正反面自动翻转定位工具,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
一种正反面自动翻转定位工具,包括底座和安装座,所述底座上表面焊接有安装架,所述安装座焊接在安装架外表面,所述安装座内表面焊接有定位转槽,所述定位转槽内表面嵌合有定位转块,所述定位转块外表面焊接有转动板,所述转动板外表面焊接有滑动框架,所述滑动框架内表面设置有滑动槽,所述滑动槽内表面嵌合有滑动块,所述滑动块外表面焊接有移动框架,所述移动框架外表面焊接有液压杆,所述液压杆外表面安装有固定夹板,所述转动板外表面焊接有安装箱,所述底座下表面焊接有若干支撑腿。
进一步地,所述安装箱外表面焊接有连接杆,所述连接杆外表面焊接有传动齿轮,所述底座上表面焊接有转动电机座,所述转动电机座上表面安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有动力齿轮,所述动力齿轮外表面安装有齿轮条,所述传动齿轮与齿轮条啮合。
进一步地,所述安装箱外表面焊接有定位板,所述定位板内表面设置有定位槽,所述安装座外表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆外表面与定位槽内表面连接。
进一步地,所述安装箱内表面焊接有安装套筒,所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆,所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒,所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接,所述安装箱内表面焊接有移动电机座,所述螺纹杆外表面焊接有连接板,所述连接板外表面焊接有传动锥齿轮,所述移动电机座上表面安装有移动电机,所述移动电机输出端安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
1、本实用新型通过控制液压杆,带动固定夹板进行移动,从而对工件进行夹持固定,然后通过控制转动电机,带动动力齿轮进行旋转,利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合,带动传动齿轮进行转动,然后利用传动齿轮外表面连接杆的安装,同时利用定位转块外表面与定位转槽内表面之间的滑动连接,带动转动板进行旋转,从而带动工件进行旋转,从而方便对工件进行正反面翻转调节,从而方便对工件进行加工。
2、本实用新型通过控制移动电机,带动动力锥齿轮进行旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,带动滑动板在滑动槽内部进行定向滑动,从而方便调节移动框架的位置,从而方便对不同尺寸的工件进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施方式中一种正反面自动翻转定位工具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式中一种正反面自动翻转定位工具的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式中一种正反面自动翻转定位工具的左视结构示意图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图;
图5为图4中A部分局部放大图;
图6为本实用新型实施方式中一种正反面自动翻转定位工具的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、安装座;4、定位转槽;5、定位转块;6、转动板;7、滑动框架;8、滑动槽;9、滑动块;10、移动框架;11、液压杆;12、固定夹板;13、安装箱;14、连接杆;15、传动齿轮;16、转动电机座;17、转动电机;18、动力齿轮;19、齿轮条;20、定位板;21、定位槽;22、伸缩杆;23、安装套筒;24、螺纹杆;25、螺纹套筒;26、连接板;27、传动锥齿轮;28、移动电机座;29、移动电机;30、动力锥齿轮;31、支撑腿。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种正反面自动翻转定位工具,包括底座1和安装座3,底座1上表面焊接有安装架2,安装座3焊接在安装架2外表面,安装座3内表面焊接有定位转槽4,定位转槽4内表面嵌合有定位转块5,定位转块5外表面焊接有转动板6,转动板6外表面焊接有滑动框架7,滑动框架7内表面设置有滑动槽8,滑动槽8内表面嵌合有滑动块9,滑动块9外表面焊接有移动框架10,移动框架10外表面焊接有液压杆11,液压杆11外表面安装有固定夹板12,转动板6外表面焊接有安装箱13,底座1下表面焊接有若干支撑腿31。
安装箱13外表面焊接有连接杆14,连接杆14外表面焊接有传动齿轮15,底座1上表面焊接有转动电机座16,转动电机座16上表面安装有转动电机17,转动电机17输出端安装有动力齿轮18,动力齿轮18外表面安装有齿轮条19,传动齿轮15与齿轮条19啮合。
安装箱13外表面焊接有定位板20,定位板20内表面设置有定位槽21,安装座3外表面安装有伸缩杆22,伸缩杆22外表面与定位槽21内表面连接;
设置定位板20和伸缩杆22的作用在于:首先将定位板20焊接在安装箱13外表面,然后通过控制伸缩杆22,使伸缩杆22外表面嵌合在定位槽21内表面,从而方便对工件的位置进行定位。
安装箱13内表面焊接有安装套筒23,安装套筒23内表面嵌合有螺纹杆24,滑动块9内表面焊接有螺纹套筒25,螺纹杆24外表面与螺纹套筒25内表面螺纹连接,安装箱13内表面焊接有移动电机座28,螺纹杆24外表面焊接有连接板26,连接板26外表面焊接有传动锥齿轮27,移动电机座28上表面安装有移动电机29,移动电机29输出端安装有动力锥齿轮30,动力锥齿轮30与传动锥齿轮27啮合;
设置螺纹杆24和螺纹套筒25的作用在于:在螺纹杆24进行旋转时,利用螺纹杆24外表面与螺纹套筒25内表面之间的螺纹连接,带动滑动块9在滑动槽8内表面进行定向滑动,从而方便调节移动框架10的位置。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供了一种正反面自动翻转定位工具,首先通过控制移动电机29,带动动力锥齿轮30进行旋转,利用动力锥齿轮30与传动锥齿轮27之间的啮合,带动螺纹杆24进行转动,然后利用螺纹杆24外表面与螺纹套筒25内表面之间的螺纹连接,带动滑动块9在滑动槽8内部进行定向滑动,从而能够根据工件的尺寸来调节移动框架10的位置,然后通过控制液压杆11,带动固定夹板12进行移动,从而对工件进行夹持定位,然后通过控制转动电机17,带动动力齿轮18进行旋转,利用动力齿轮18与齿轮条19之间的啮合以及传动齿轮15与齿轮条19之间的啮合,带动传动齿轮15进行转动,然后利用传动齿轮15外表面连接杆14的安装,同时利用定位转块5外表面与定位转槽4内表面之间的滑动连接,带动转动板6进行旋转,从而带动工件进行旋转,从而方便对工件进行正反面翻转调节,从而方便对工件进行加工。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种正反面自动翻转定位工具,包括底座(1)和安装座(3),其特征在于,所述底座(1)上表面焊接有安装架(2),所述安装座(3)焊接在安装架(2)外表面,所述安装座(3)内表面焊接有定位转槽(4),所述定位转槽(4)内表面嵌合有定位转块(5),所述定位转块(5)外表面焊接有转动板(6),所述转动板(6)外表面焊接有滑动框架(7),所述滑动框架(7)内表面设置有滑动槽(8),所述滑动槽(8)内表面嵌合有滑动块(9),所述滑动块(9)外表面焊接有移动框架(10),所述移动框架(10)外表面焊接有液压杆(11),所述液压杆(11)外表面安装有固定夹板(12),所述转动板(6)外表面焊接有安装箱(13),所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(31)。
2.根据权利要求1所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述安装箱(13)外表面焊接有连接杆(14),所述连接杆(14)外表面焊接有传动齿轮(15),所述底座(1)上表面焊接有转动电机座(16),所述转动电机座(16)上表面安装有转动电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述转动电机(17)输出端安装有动力齿轮(18),所述动力齿轮(18)外表面安装有齿轮条(19),所述传动齿轮(15)与齿轮条(19)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述安装箱(13)外表面焊接有定位板(20),所述定位板(20)内表面设置有定位槽(21),所述安装座(3)外表面安装有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)外表面与定位槽(21)内表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述安装箱(13)内表面焊接有安装套筒(23),所述安装套筒(23)内表面嵌合有螺纹杆(24),所述滑动块(9)内表面焊接有螺纹套筒(25),所述螺纹杆(24)外表面与螺纹套筒(25)内表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述安装箱(13)内表面焊接有移动电机座(28),所述螺纹杆(24)外表面焊接有连接板(26),所述连接板(26)外表面焊接有传动锥齿轮(27)。
7.根据权利要求6所述的一种正反面自动翻转定位工具,其特征在于,所述移动电机座(28)上表面安装有移动电机(29),所述移动电机(29)输出端安装有动力锥齿轮(30),所述动力锥齿轮(30)与传动锥齿轮(27)啮合。
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