CN219599431U - 一种空气减压阀的加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于空气减压阀的加工技术领域,尤其为一种空气减压阀的加工工装,包括底板,所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面,所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面边侧,所述工作台的顶面固定连接导轨固定块的底座。为了工人方便工人对空气减压阀体进行加工,并且使设备可以适用于不同尺寸的空气减压阀体加工组装,工人可以通过手动摇转摇转盘使得双向螺丝杆在装夹盘的内部旋转,当双向螺丝杆在装夹盘的内部旋转时,从而使得固定块在的内部相互靠近,通过将固定块的顶面固定连接装夹钳的底面,从而通过相互靠近的装夹钳对空气减压阀体进行装夹固定,方便工人对不同尺寸的空气减压阀体进行夹装,提高空气减压阀体加工组装的稳固性。

Description

一种空气减压阀的加工工装
技术领域
本实用新型属于空气减压阀的加工技术领域,具体涉及一种空气减压阀的加工工装。
背景技术
一般空气减压阀是不规则形状,且空气减压阀的大小尺寸也是不同的,工人对空气减压阀加工组装时需要将其稳固固定,现有的装置不适用于其他大小尺寸的空气减压阀,现有的空气减压阀在加工组装时,加工工人需要对空气减压阀表面多位置组装,现有的空气减压阀加工工装无法将空气减压阀在加工工作台顶面进行移动旋转,无法提高工人加工组装空气减压阀的效率,为了解决上述问题,特此提出一种空气减压阀的加工工装。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空气减压阀的加工工装,解决了市面上空气减压阀加工工装无法将空气减压阀在加工工作台顶面进行移动旋转,无法提高工人加工组装空气减压阀的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气减压阀的加工工装,包括底板,所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面,所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面边侧,所述工作台的顶面固定连接导轨固定块的底座,所述导轨固定块的内壁固定连接导轨的端部,所述导轨的内部滑动连接导轨槽的内部,所述导轨槽设置在移动台的底面内部,所述工作台的顶面设置驱动机构,所述移动台的顶面设置有转动机构,所述移动台的顶面固定连接装夹盘底部轴承座的底座,所述装夹盘的顶面设置装夹机构,通过装夹机构将空气减压阀体夹装固定在装夹盘的顶面,从而可以对空气减压阀体进行组装加工,通过将导轨的壁面滑动连接导轨槽的内部,然后将导轨的底座固定连接工作台的顶面,若移动台在工作台的顶面左右移动,从而对移动台的左右移动起到限位作用。
优选的,所述工具收纳柜的内壁表面固定连接支撑板的内壁,通过在支撑板的内壁固定连接工具收纳柜的内壁,从而方便收纳工人的加工用具。
优选的,所述电源控制盒的底座固定连接工作台的壁面,且所述电源控制盒、伺服电机和驱动电机之间电性连接,通过将电源控制盒的底座固定连接工作台的壁面,方便工人工作时通过电源控制盒控制用电设备启动。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机的底座固定连接工作台的顶面,所述伺服电机的输出轴端部固定连接单向螺丝杆的端部,所述单向螺丝杆的壁面螺纹连接螺纹空腔块的内部,所述螺纹空腔块的底面固定安装在移动台的底面,通过启动伺服电机使得单向螺丝杆在螺纹空腔块内部旋转,从而使得移动台可以在工作台的顶面左右移动,当将空气减压阀装夹固定在装夹盘的顶面时,以免工人手动在工作台的顶面移动空气减压阀,从而节省体力。
优选的,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机的通过螺栓固定安装在移动台的顶面,所述驱动电机的输出轴端部固定连接啮合齿轮的壁面,所述啮合齿轮的齿面啮合连接固定齿圈的齿面,所述固定齿圈的顶面固定连接装夹盘的底面,当启动驱动电机时使得啮合齿轮旋转,通过啮合齿轮和固定齿圈的相互啮合,从而使得装夹盘在移动台的顶面可以旋转,从而有利于工人对装夹钳装夹的空气减压阀不同位置进行加工组装。
优选的,所述装夹机构包括滑槽,所述滑槽对称设置在装夹盘的顶面,所述滑槽的内部滑动连接固定块的壁面,所述固定块的内部螺纹连接双向螺丝杆的壁面,所述双向螺丝杆的壁面转动连接装夹盘的内部,所述双向螺丝杆的端部固定连接摇转盘的内壁,所述固定块的顶面固定连接装夹钳的底面,通过工人手动摇转摇转盘使得双向螺丝杆在装夹盘的内部旋转,从而通过双向螺丝杆的旋转带动固定块在滑槽的内部相互靠近,通过将固定块的顶面固定连接装夹钳的底面,从而通过相互靠近的装夹钳对不同尺寸的空气减压阀表面进行装夹固定。
优选的,所述导轨设置数量为两个,且两个所述导轨沿工作台的中心点对称设置,通过在工作台的顶面对称设置导轨,从而移动台在工作台的顶面移动时保持平衡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:为了工人方便工人对空气减压阀体进行加工,并且使设备可以适用于不同尺寸的空气减压阀体加工组装,工人可以通过手动摇转摇转盘使得双向螺丝杆在装夹盘的内部旋转,当双向螺丝杆在装夹盘的内部旋转时,从而使得固定块在的内部相互靠近,通过将固定块的顶面固定连接装夹钳的底面,从而通过相互靠近的装夹钳对空气减压阀体进行装夹固定,方便工人对不同尺寸的空气减压阀体进行夹装,提高空气减压阀体加工组装的稳固性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的装夹盘半剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型的移动台侧面立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、工具收纳柜;4、工作台;5、导轨;6、伺服电机;7、啮合齿轮;8、移动台;81、螺纹空腔块;82、导轨槽;9、装夹盘;91、滑槽;92、双向螺丝杆;93、轴承座;94、固定齿圈;95、摇转盘;96、固定块;97、装夹钳;10、单向螺丝杆;11、驱动电机;12、导轨固定块;13、电源控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种空气减压阀的加工工装,包括底板1,所述底板1的顶面边侧固定连接支撑板2的底面,所述支撑板2的顶面固定连接工作台4的底面边侧,所述工作台4的顶面固定连接导轨固定块12的底座,所述导轨固定块12的内壁固定连接导轨5的端部,所述导轨5的内部滑动连接导轨槽82的内部,所述导轨槽82设置在移动台8的底面内部,所述工作台4的顶面设置驱动机构,所述移动台8的顶面设置有转动机构,所述移动台8的顶面固定连接装夹盘9底部轴承座93的底座,所述装夹盘9的顶面设置装夹机构,通过装夹机构将空气减压阀体夹装固定在装夹盘9的顶面,从而可以对空气减压阀体进行组装加工,通过将导轨5的壁面滑动连接导轨槽82的内部,然后将导轨5的底座固定连接工作台4的顶面,若移动台8在工作台4的顶面左右移动,从而对移动台8的左右移动起到限位作用。
在本实施例的一个方面,通过启动伺服电机6使得单向螺丝杆10在螺纹空腔块81内部旋转,从而使得移动台8可以在工作台4的顶面左右移动,当将空气减压阀装夹固定在装夹盘9的顶面时,以免工人手动在工作台4的顶面移动空气减压阀,从而节省体力。
在本实施例的一个方面,当启动驱动电机11时使得啮合齿轮7旋转,通过将啮合齿轮7与固定齿圈94的齿面相互啮合,从而使得装夹盘9在移动台8的顶面可以旋转,从而有利于工人对装夹钳97装夹的空气减压阀不同位置进行加工组装。
在本实施例的一个方面,通过工人手动摇转摇转盘95使得双向螺丝杆92在装夹盘9的内部旋转,从而通过双向螺丝杆92的旋转带动固定块96在滑槽91的内部相互靠近,通过将固定块96的顶面固定连接装夹钳97的底面,从而通过相互靠近的装夹钳97对不同尺寸的空气减压阀表面进行装夹固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过手动摇转95使得装夹钳97在装夹盘9的顶面相互靠近,从而通过装夹钳97对空气减压阀体进行装夹固定,可以通过启动伺服电机6使得单向螺丝杆10在螺纹空腔块81的内部旋转,通过将81的底座固定安装在移动台8的底面,从而移动台8会在工作台4的表面左右移动,在移动台8的顶面设置装夹盘9,然后将空气减压阀体装夹在装夹盘9的顶面,从而可以改变空气减压阀体在工作台4顶面的位置,有利于工人对空气减压阀体加工组装,工人无需在手动在工作台4的顶面移动空气减压阀体,节省体力,通过启动驱动电机11使得啮合齿轮7旋转,然后将啮合齿轮7的齿面啮合连接固定齿圈94的齿面,因此装夹盘9会在移动台8的顶面转动,从而装夹钳97装夹的空气减压阀体也会随之转动,从而提高对空气减压阀体加工组装效率,本装置中所有用电设备均通过工业用电进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种空气减压阀的加工工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面边侧固定连接支撑板(2)的底面,所述支撑板(2)的顶面固定连接工作台(4)的底面边侧,所述工作台(4)的顶面固定连接导轨固定块(12)的底座,所述导轨固定块(12)的内壁固定连接导轨(5)的端部,所述导轨(5)的内部滑动连接导轨槽(82)的内部,所述导轨槽(82)设置在移动台(8)的底面内部,所述工作台(4)的顶面设置驱动机构,所述移动台(8)的顶面设置有转动机构,所述移动台(8)的顶面固定连接装夹盘(9)底部轴承座(93)的底座,所述装夹盘(9)的顶面设置装夹机构;
所述驱动机构包括伺服电机(6),所述伺服电机(6)的底座固定连接工作台(4)的顶面,所述伺服电机(6)的输出轴端部固定连接单向螺丝杆(10)的端部,所述单向螺丝杆(10)的壁面螺纹连接螺纹空腔块(81)的内部,所述螺纹空腔块(81)的底面固定安装在移动台(8)的底面;
所述转动机构包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)的通过螺栓固定安装在移动台(8)的顶面,所述驱动电机(11)的输出轴端部固定连接啮合齿轮(7)的壁面,所述啮合齿轮(7)的齿面啮合连接固定齿圈(94)的齿面,所述固定齿圈(94)的顶面固定连接装夹盘(9)的底面;
所述装夹机构包括滑槽(91),所述滑槽(91)对称设置在装夹盘(9)的顶面,所述滑槽(91)的内部滑动连接固定块(96)的壁面,所述固定块(96)的内部螺纹连接双向螺丝杆(92)的壁面,所述双向螺丝杆(92)的壁面转动连接装夹盘(9)的内部,所述双向螺丝杆(92)的端部固定连接摇转盘(95)的内壁,所述固定块(96)的顶面固定连接装夹钳(97)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种空气减压阀的加工工装,其特征在于:所述工作台(4)的壁面固定连接电源控制盒(13)的底座,且所述电源控制盒(13)、伺服电机(6)和驱动电机(11)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气减压阀的加工工装,其特征在于:所述导轨(5)设置数量为两个,且两个所述导轨(5)沿工作台(4)的中心点对称设置。
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