CN220612786U - 一种便于固定加工件的封焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定加工件的封焊机,涉及锂电池加工技术领域。该便于固定加工件的封焊机,包括支撑台,所述支撑台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑台的上端固定连接有封焊机箱,所述封焊机箱的正面设置有焊接机,所述支撑台的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有移动机构,所述移动机构包括第一电机,所述第一电机固定连接在容纳槽的底面,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆。本申请通过移动机构实现了对待焊接的锂电池的位置进行调节,避免了人工改变焊接位置而造成误差,影响焊接效果,同时便于工人操作,减少了人工调整焊接位置所产生的精度差、耗时长的问题,提高了焊接加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种便于固定加工件的封焊机。
背景技术
电池已经成为日常生活中不可或缺的一部分,为越来越多的便携式设备供电,例如电子设备,无线电动工具,能源储存,混合动力和电动汽车,常见电池组电芯有圆柱电芯,方形铝壳电芯,软包电芯和超级电容。电芯内部的焊接有:极耳焊接,极耳和端子,端子(连接片)和顶盖焊接,顶盖周边焊接,密封钉焊接等。
根据公示的公开号为:CN214291545U,公开了一种锂电池加工用便于固定加工件的封焊机,包括支撑台,所述支撑台的上方设置有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架位于二号支撑架的前方,所述二号支撑架的下端外表面设置有升降组件,所述升降组件的下端外表面设置有封焊组件,所述封焊组件的下方设置有封焊头。本实用新型所述的一种锂电池加工用便于固定加工件的封焊机,通过设置的旋转底座、固定座、固定盒有利于更好的固定锂电池进行封焊提高封焊的效率,使产品的封焊规格统一,使其有更好的性能,通过设置的滑轨、液压缸和活塞杆,可以扩大封焊设备的封焊范围,提高自动化,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
上述申请中锂电池加工用便于固定加工件的封焊机通过设置的旋转底座、固定座、固定盒有利于更好的固定锂电池进行封焊提高封焊的效率,使产品的封焊规格统一,但是其只能改变待加工锂电池的角度无法改变其位置,进而无法对其四周进行封焊,此外其需要通过更换固定盒来固定不同尺寸的锂电池,较为麻烦,降低了工作次效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于固定加工件的封焊机,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于固定加工件的封焊机,包括支撑台,所述支撑台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑台的上端固定连接有封焊机箱,所述封焊机箱的正面设置有焊接装置,所述支撑台的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有移动机构,所述移动机构包括第一电机,所述第一电机固定连接在容纳槽的底面,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆远离第一电机端输出轴的一端通过轴承转动连接在容纳槽的内壁,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上方固定连接有滑动平台,所述滑动平台的内部底面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴的输出端固定连接有第二丝杆,所述第一丝杆远离第二电机输出轴的一端通过轴承转动连接在滑动平台的内壁,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的上端固定连接有固定底座。
优选的,所述固定底座内部设置有紧固装置,所述紧固装置包括转动盘,所述转动盘通过轴承转动连接在固定底座的内部底端,所述转动盘的上方通过销轴转动连接有转动杆,所述转动杆的上端通过销轴转动连接有连杆,所述连杆远离转动杆的一端转动连接有第三滑块,所述第三滑块的下端滑动连接有滑轨,所述滑轨固定连接在固定底座的内部底面,所述第三滑块的上方固定连接有夹持板,所述固定底座的内部固定连接有安装座,所述安装座的上端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接在左侧的夹持板的下方。通过紧固装置可以对不同型号的锂电池锂电池进行卡紧,减少了对固定盒的更换,增强了封焊效果,从而减少生产中残次品出现,进而提高封焊效果。
优选的,所述滑动平台的前后两端紧贴在容纳槽的内壁,所述固定底座的底部紧贴支撑台的上表面。由此可以对滑块进行限制,进而使滑块带滑动平台和固定底座进行移动。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆之间的夹角为90°。由此可以使固定底座进行前后左右的移动,以适应对锂电池不同部位封焊的需要。
优选的,所述气缸的数量有两个,且所述气缸以夹持板的横截面为对称面作对称分布。通过两个气缸配合可以使夹持板的移动更加顺畅,避免使用一个气缸而因受力不均出现卡顿现象,进而保证紧固装置的稳定性。
优选的,所述连杆对称分布在转动杆的上方两端,所述连杆的远离转动杆的一端对称转动连接在两个第三滑块的上方。由此连杆可以带动夹持板同步反向运动,进而实现对锂电池的夹紧。
本实用新型提供了一种便于固定加工件的封焊机。具备以下有益效果:
(1)、本申请通过移动机构实现了对待焊接的锂电池的位置进行调节,避免了人工改变焊接位置而造成误差,影响焊接效果,同时便于工人操作,减少了人工调整焊接位置所产生的精度差、耗时长的问题,提高了焊接加工的效率。
(2)、本申请通过紧固装置实现了对待焊接锂电池的固定,适应对不同规格的锂电池进行紧固,减少了使用固定盒更换麻烦的问题,增强了实用性,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图;
图2为本实用新型移动机构结构示意图;
图3为本实用新型紧固装置结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑腿;3、封焊机箱;4、焊接装置;5、容纳槽;6、移动机构;601、第一电机;602、第一丝杆;603、第一滑块;604、滑动平台;605、第二电机;606、第二丝杆;607、第二滑块;7、固定底座;8、紧固装置;801、转动盘;802、转动杆;803、连杆;804、第三滑块;805、滑轨;806、夹持板;807、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-2,一种便于固定加工件的封焊机,包括支撑台1,支撑台1的底部固定连接有支撑腿2,支撑台1的上端固定连接有封焊机箱3,封焊机箱3的正面设置有焊接装置4,支撑台1的表面开设有容纳槽5,容纳槽5的内部设置有移动机构6,移动机构6包括第一电机601,第一电机601固定连接在容纳槽5的底面,第一电机601的输出端固定连接有第一丝杆602,第一丝杆602远离第一电机端601输出轴的一端通过轴承转动连接在容纳槽5的内壁,第一丝杆602的表面螺纹连接有第一滑块603,第一滑块603的上方固定连接有滑动平台604,滑动平台604的内部底面固定连接有第二电机605,第二电机605的输出轴的输出端固定连接有第二丝杆606,第一丝杆602远离第二电机605输出轴的一端通过轴承转动连接在滑动平台604的内壁,第二丝杆606的表面螺纹连接有第二滑块607,第二滑块607的上端固定连接有固定底座7。
滑动平台604的前后两端紧贴在容纳槽5的内壁,固定底座7的底部紧贴支撑台1的上表面。由此可以对滑块进行限制,进而使滑块带滑动平台604和固定底座7进行移动。
第一丝杆602和第二丝杆606之间的夹角为90°。由此可以使固定底座7进行前后左右的移动,以适应对锂电池不同部位封焊的需要。
本申请通过移动机构6实现了对待焊接的锂电池的位置进行调节,避免了人工改变焊接位置而造成误差,影响焊接效果,同时便于工人操作,减少了人工调整焊接位置所产生的精度差、耗时长的问题,提高了焊接加工的效率。
使用时,当需要对锂电池的左右位置进行调节时,启动第一电机601,从而带动第一丝杆602转动,进而在滑动平台604的限制下,第一滑块603会带动滑动平台604左右移动,当需要对锂电池的前后位置进行调节时,启动第二电机605,从而带动第二丝杆606第转动,进而在固定底座7的限制下,第二滑块607会带动固定底座7左右移动,进而实现对待焊接锂电池的前后左右位置进行调节。
实施例二
请参阅图3,在实施例一的基础上增加紧固装置8,紧固装置8包括转动盘801,转动盘801通过轴承转动连接在固定底座7的内部底端,转动盘801的上方通过销轴转动连接有转动杆802,转动杆802的上端通过销轴转动连接有连杆803,连杆803远离转动杆802的一端转动连接有第三滑块804,第三滑块804的下端滑动连接有滑轨805,滑轨805固定连接在固定底座7的内部底面,第三滑块804的上方固定连接有夹持板806,固定底座7的内部固定连接有安装座,安装座的上端固定连接有气缸807,气缸807的输出端固定连接在左侧的夹持板806的下方。通过紧固装置8可以对不同型号的锂电池锂电池进行卡紧,减少了对固定盒的更换,增强了封焊效果,从而减少生产中残次品出现,进而提高封焊效果。
气缸807的数量有两个,且气缸807以夹持板806的横截面为对称面作对称分布。通过两个气缸807配合可以使夹持板806的移动更加顺畅,避免使用一个气缸807而因受力不均出现卡顿现象,进而保证紧固装置8的稳定性。
连杆803对称分布在转动杆802的上方两端,连杆803的远离转动杆802的一端对称转动连接在两个第三滑块804的上方。由此连杆803可以带动夹持板806同步反向运动,进而实现对锂电池的夹紧。
本申请通过紧固装置8实现了对待焊接锂电池的固定,适应对不同规格的锂电池进行紧固,减少了使用固定盒更换麻烦的问题,增强了实用性,进一步提高了工作效率。
使用时,启动气缸807,气缸807输出端带动左侧夹持板806向内侧移动,进而带动左侧连杆803向内侧移动,进而时转动杆802的前端向右转动,因而转动杆802的后端侧向左移动,进而带动右侧连杆803向左移动,进而带动右侧夹持板806向内移动从而对待焊接锂电池进行夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于固定加工件的封焊机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑台(1)的上端固定连接有封焊机箱(3),所述封焊机箱(3)的正面设置有焊接装置(4),所述支撑台(1)的表面开设有容纳槽(5),所述容纳槽(5)的内部设置有移动机构(6);
所述移动机构(6)包括第一电机(601),所述第一电机(601)固定连接在容纳槽(5)的底面,所述第一电机(601)的输出端固定连接有第一丝杆(602),所述第一丝杆(602)远离第一电机(601)输出轴的一端通过轴承转动连接在容纳槽(5)的内壁,所述第一丝杆(602)的表面螺纹连接有第一滑块(603),所述第一滑块(603)的上方固定连接有滑动平台(604),所述滑动平台(604)的内部底面固定连接有第二电机(605),所述第二电机(605)的输出轴的输出端固定连接有第二丝杆(606),所述第一丝杆(602)远离第二电机(605)输出轴的一端通过轴承转动连接在滑动平台(604)的内壁,所述第二丝杆(606)的表面螺纹连接有第二滑块(607),所述第二滑块(607)的上端固定连接有固定底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定加工件的封焊机,其特征在于:所述固定底座(7)内部设置有紧固装置(8),所述紧固装置(8)包括转动盘(801),所述转动盘(801)通过轴承转动连接在固定底座(7)的内部底端,所述转动盘(801)的上方通过销轴转动连接有转动杆(802),所述转动杆(802)的上端通过销轴转动连接有连杆(803),所述连杆(803)远离转动杆(802)的一端转动连接有第三滑块(804),所述第三滑块(804)的下端滑动连接有滑轨(805),所述滑轨(805)固定连接在固定底座(7)的内部底面,所述第三滑块(804)的上方固定连接有夹持板(806),所述固定底座(7)的内部固定连接有安装座,所述安装座的上端固定连接有气缸(807),所述气缸(807)的输出端固定连接在左侧的夹持板(806)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定加工件的封焊机,其特征在于:所述滑动平台(604)的前后两端紧贴在容纳槽(5)的内壁,所述固定底座(7)的底部紧贴支撑台(1)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种便于固定加工件的封焊机,其特征在于:所述气缸(807)的数量有两个,且所述气缸(807)以夹持板(806)的横截面为对称面作对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种便于固定加工件的封焊机,其特征在于:所述连杆(803)对称分布在转动杆(802)的上方两端,所述连杆(803)的远离转动杆(802)的一端对称转动连接在两个第三滑块(804)的上方。
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