CN215469210U - 一种板件的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，包括工装底板、立柱、工装立板、凸起部，所述工装底板上一体成型设置有立柱，并且立柱上对称设置有限位槽，所述立柱上套接设置有工装立板，所述工装立板中间位置一体成型设置有凸起部，凸起部中贯穿设置有圆孔，所述工装立板的底端面粘接设置有弹性防护垫，具体公开了一种板件的焊接工装，通过在工装立板底端设置的弹性防护垫和定位结构，一方面，在对板件进行焊接固定时，能够对板件具有也保护作用，避免在固定过程中对其造成损伤，另一方面，使得板件的位置固定工作更加便捷，操作简单、使用方便。

Description

一种板件的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种板件的焊接工装。

背景技术

船舶大合拢时，需要将板材(待焊接板件Ⅰ、待焊接板件Ⅱ)焊接装配为马板焊接装配；即先把马板焊接在板材上，再将需要焊接的不同板材焊接；板材焊接完成后，先用割刀割掉马板，再用打磨机把多余的马板打磨掉；这种装配方式，费时费力，而且容易损伤母材。

目前对于现已授权公告号为CN210615643U的中国专利公开了一种船舶板件焊接工装，其为实现板件的卡紧定位，工装包括工装底板、工装立板，工装立板活动套装在紧定螺栓上，工装底板、工装立板通过紧定螺栓连接，而紧定螺栓上设置紧定螺母；这样，当需要对板件进行卡紧定位时，先将待焊接板件Ⅰ放置在紧定螺栓一侧的工装底板上表面和工装立板下表面之间位置，将待焊接板件Ⅱ放置在紧定螺栓另一侧的工装底板上表面和工装立板下表面之间位置；而后，拧紧紧定螺母，紧定螺母下移，施力在工装立板上，直到拧紧；然后对待焊接板件Ⅰ和待焊接板件Ⅱ进行焊接，焊接后，再拆除紧定螺母即可；而根据需要焊接的板件的数量，当板件包括两个以上时，每相邻两个板件之间设置多个船舶板件焊接工装，这样，就能够实现多块板件的卡紧定位，便于焊接，这样，降低操作人员劳动强度；本实用新型所述的船舶板件焊接工装，结构简单，在船舶船台合拢时，能够方便可靠实现待焊接板材的卡接和定位，提高焊接经确定，有效减少焊接、切割和打磨的工作量，且不会损伤母材，易于安装与拆卸。

但是其中对于板件的夹持固定仍有不足，一方面，夹持过程中，可能由于夹紧力过大，工装立板底部对板件造成挤压树上，另一方面，对于工装立板的固定是通过紧定螺母与紧定螺栓，对于其锁紧和锁紧解除过程较为麻烦，并且还容易产生松动，给其板件焊接工作带来不便，甚至对于其焊接质量具有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板件的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板件的焊接工装，包括工装底板、立柱、工装立板、凸起部，所述工装底板上一体成型设置有立柱，并且立柱上对称设置有限位槽，所述立柱上套接设置有工装立板，所述工装立板中间位置一体成型设置有凸起部，凸起部中贯穿设置有圆孔，所述工装立板的底端面粘接设置有弹性防护垫，所述限位槽中活动连接限位块，所述限位块一体成型设置在套环的内侧壁，并且套环上连接设置有定位结构。

优选的，所述限位块与限位槽设置位置相对应、设置组数相同。

优选的，所述凸起部中圆孔的直径与立柱的直径相等。

优选的，所述定位结构包含有定位槽、定位卡块、传动条、弧形挤压斜槽、锁紧环、辅助凸块，所述定位槽等距设置在立柱的两侧，所述定位卡块对称活动设置在套环中，并且定位卡块的一端一体成型设置有传动条，所述传动条的另一端活动设置在弧形挤压斜槽中，并且定位卡块在与传动条相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端设置在套环中，所述弧形挤压斜槽等距设置在锁紧环中，所述锁紧环螺纹连接设置在套环上，并且锁紧环外侧壁一体成型等距设置有辅助凸块。

优选的，所述弧形挤压斜槽与传动条、定位卡块设置位置相对应、设置组数相同。

优选的，所述弧形挤压斜槽的深度大于传动条的端部截面宽度，并且传动条活动设置在弧形挤压斜槽中一端的端部设置为弧形面。

优选的，所述定位卡块与定位槽设置位置相对应，并且定位卡块的端部截面宽度与定位槽的槽口宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对案例CN210615643U进行改进和优化，通过在工装立板底端设置的弹性防护垫和定位结构，一方面，在对板件进行焊接固定时，能够对板件具有也保护作用，避免在固定过程中对其造成损伤，另一方面，使得板件的位置固定工作更加便捷，操作简单、使用方便。

附图说明

图1为实用新型结构连接右侧示意图；

图2为实用新型图1中结构连接局部放大示意图；

图3为实用新型结构连接左侧示意图；

图4为实用新型图3中结构连接局部放大示意图；

图5为实用新型套环与定位结构连接示意图；

图6为实用新型图5中结构连接局部放大示意图。

图中：工装底板1、立柱2、工装立板3、凸起部4、圆孔5、弹性防护垫6、限位槽7、限位块8、套环9、定位槽10、定位卡块11、传动条12、弧形挤压斜槽13、锁紧环14、辅助凸块15。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种板件的焊接工装，本实用新型包括工装底板1、立柱2、工装立板3、凸起部4，工装底板1上一体成型设置有立柱2，并且立柱2上对称设置有限位槽7，立柱2上套接设置有工装立板3，工装立板3中间位置一体成型设置有凸起部4，凸起部4中贯穿设置有圆孔5，这里要求凸起部4中圆孔5的直径与立柱2的直径相等，工装立板3的底端面粘接设置有弹性防护垫6，限位槽7中活动连接限位块8，这里对于限位块8与限位槽7设置位置相对应、设置组数相同，限位块8一体成型设置在套环9的内侧壁，并且套环9上连接设置有定位结构。

这里的定位结构包含有定位槽10、定位卡块11、传动条12、弧形挤压斜槽13、锁紧环14、辅助凸块15，定位槽10等距设置在立柱2的两侧，定位卡块11对称活动设置在套环9中，并且定位卡块11的一端一体成型设置有传动条12，这里对于定位卡块11与定位槽10设置位置相对应，并且定位卡块11的端部截面宽度与定位槽10的槽口宽度相等，传动条12的另一端活动设置在弧形挤压斜槽13中，并且定位卡块11在与传动条12相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端设置在套环9中，这里对于弧形挤压斜槽13与传动条12、定位卡块11设置位置相对应、设置组数相同，弧形挤压斜槽13等距设置在锁紧环14中，这里要求弧形挤压斜槽13的深度大于传动条12的端部截面宽度，并且传动条12活动设置在弧形挤压斜槽13中一端的端部设置为弧形面，锁紧环14螺纹连接设置在套环9上，并且锁紧环14外侧壁一体成型等距设置有辅助凸块15。

本实用新型主要是对案例CN210615643U进行改进和优化，在对板件进行固定工作时，将待加工板件放置在工装底板1上，之后下压工装立板3，使得工装立板3对待加工板件进行压紧，之后再将套环9套在立柱2上，套环9上的限位块8进入到立柱2上的限位槽7中，并且使得套环9压紧工装立板3，接着转动锁紧环14，锁紧环14带动其中的弧形挤压斜槽13对传动条12进行挤压，使得传动条12再对定位卡块11进行挤压，进而使得定位卡块11的另一端卡入到立柱2相应位置上的定位槽10中，旋紧锁紧环14即可，即可快速实现套环9对工装立板3的压紧工作，可进而实现工装立板3对待加工板件的夹紧固定工作，操作简单，并且在这过程中，设置在工装立板3底端面的弹性防护垫6与待加工板件接触，对于板件具有保护作用，当需要解除对板件的固定工作时，直接反方向转动锁紧环14即可，最终使得定位卡块11在复位弹簧作用下从立柱2上的定位槽10中分离出来，对于板件的固定即可快速解除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板件的焊接工装，包括工装底板(1)、立柱(2)、工装立板(3)、凸起部(4)，其特征在于：所述工装底板(1)上一体成型设置有立柱(2)，并且立柱(2)上对称设置有限位槽(7)，所述立柱(2)上套接设置有工装立板(3)，所述工装立板(3)中间位置一体成型设置有凸起部(4)，凸起部(4)中贯穿设置有圆孔(5)，所述工装立板(3)的底端面粘接设置有弹性防护垫(6)，所述限位槽(7)中活动连接限位块(8)，所述限位块(8)一体成型设置在套环(9)的内侧壁，并且套环(9)上连接设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述限位块(8)与限位槽(7)设置位置相对应、设置组数相同。

3.根据权利要求1所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述凸起部(4)中圆孔(5)的直径与立柱(2)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述定位结构包含有定位槽(10)、定位卡块(11)、传动条(12)、弧形挤压斜槽(13)、锁紧环(14)、辅助凸块(15)，所述定位槽(10)等距设置在立柱(2)的两侧，所述定位卡块(11)对称活动设置在套环(9)中，并且定位卡块(11)的一端一体成型设置有传动条(12)，所述传动条(12)的另一端活动设置在弧形挤压斜槽(13)中，并且定位卡块(11)在与传动条(12)相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端设置在套环(9)中，所述弧形挤压斜槽(13)等距设置在锁紧环(14)中，所述锁紧环(14)螺纹连接设置在套环(9)上，并且锁紧环(14)外侧壁一体成型等距设置有辅助凸块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(13)与传动条(12)、定位卡块(11)设置位置相对应、设置组数相同。

6.根据权利要求5所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(13)的深度大于传动条(12)的端部截面宽度，并且传动条(12)活动设置在弧形挤压斜槽(13)中一端的端部设置为弧形面。

7.根据权利要求4所述的一种板件的焊接工装，其特征在于：所述定位卡块(11)与定位槽(10)设置位置相对应，并且定位卡块(11)的端部截面宽度与定位槽(10)的槽口宽度相等。

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