CN2552627Y - 激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具 - Google Patents

激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具 Download PDF

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唐霞辉
朱国富
何艳艳
钟如涛
周毅
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Abstract

一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具,圆柱形压板与内胎同轴且固定连接,压板上开有多个通孔,通孔内设有弹簧,伸缩杆穿过弹簧与压头相连,压头的形状为“”,侧面图为“”。压板上还开有与所述通孔垂直的螺丝孔,该孔内设置有用于固定伸缩杆的手柄;带有定位面的螺杆固定在内胎的中孔内。上述通孔的个数与所焊刀头数目相同为宜。本实用新型具有工作效率高,装夹方便并可防止焊接变形等特点。工作时,可两个夹具交换使用,当一个在焊接时,另一个进行装夹,可充分利用激光器,提高生产效率。实践表明,每人每工作日可焊接钻头200个以上。

Description

激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体地说,它涉及一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具。
背景技术
在激光加工过程中,往往需要使用各种类型的夹具。金刚石工程钻头的焊接工艺中也是如此。金刚石工程钻头由于具有使用方便、应用范围广和加工效率高等优点,因此在建筑、石材加工及道路施工中被越来越广泛地使用,这也就带动了金刚石工程钻头的生产。在金刚石工程钻头的生产过程中,其中一个重要的工序就是将工程钻头焊接到基体上,目前通常采用的方法是烧结、钎焊或火焰焊接等。这些把刀头与基体连接起来的方法连接处结合强度较低,容易掉刀头,对施工过程和施工者都不利。现有先进的连接工艺是采用激光焊接技术。在激光焊接过程中,必须使用夹具,也就是焊装夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具,该焊接夹具装夹方便,并可防止焊接变形。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具,其特征在于:圆柱形压板与内胎同轴且固定连接,压板上开有多个通孔,通孔内设有弹簧,伸缩杆穿过弹簧与压头相连,压头的形状为
Figure Y0227837500031
,侧面图为 。压板上还开有与所述通孔垂直的螺丝孔,该孔内设置有用于固定伸缩杆的手柄;带有定位面的螺杆固定在内胎的中孔内。
上述通孔的个数与所焊刀头数目相同为宜。
本实用新型具有工作效率高,装夹方便并可防止焊接变形等特点。工作时,可两个夹具交换使用,当一个在焊接时,另一个进行装夹,可充分利用激光器,提高生产效率。实践表明,每人每工作日可焊接钻头200个以上。
附图说明
图1为本实用新型焊装夹具的结构示意图;
具体实施方式
如图所示,圆柱形压板1与内胎2同轴,并通过连接块相连。在压板1上开有许多通孔,其个数根据所焊刀头的数目而定。通孔内设置有弹簧4,压板1上还开有与上述通孔垂直的凹槽,其内设置有手柄6。伸缩杆3穿过弹簧通过螺母与压头5相连,压头的形状为 ,侧面图为
Figure Y0227837500042
。这样,伸缩杆通过弹簧与手柄可以在通孔间隙内自由活动。螺杆8固定在内胎2的中孔内,其上设置有定位面。装夹时,先把基体9用螺母10压紧在螺杆的定位面上,再把刀头放置在内胎上,用压头压紧,刀头轴向通过压头与斜面压紧。因为刀头为弧形,所以径向只能通过两点压紧才能保证焊接时刀头不发生偏转和变形。
刀头与基体之间的出刃量由内胎的大小来决定。
总之,本实用新型的工作原理是利用弹簧的力通过压头把刀头压紧在基体需焊接的端部。

Claims (2)

1.一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具,其特征在于:圆柱形压板(1)与内胎(2)同轴且固定连接,压板(1)上开有多个通孔,通孔内设有弹簧(4),伸缩杆(3)穿过弹簧(4)与压头(5)相连,压头的形状为
Figure Y0227837500021
侧面图为 压板(1)上还开有与所述通孔垂直的螺丝孔,该孔内设置有用于固定伸缩杆的手柄(6);带有定位面(11)的螺杆(8)固定在内胎(2)的中孔内。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接金刚石工程钻头的焊装夹具,其特征在于:所述通孔的个数与所焊刀头数目相同。
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