CN215469046U - 一种汽车拨叉双枪焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车拨叉双枪焊接设备，包括夹具和两个焊枪，夹具用于夹取待加工拨叉；两个焊枪相对架设于夹具上方的两侧，并均可水平移动并定位。本实用新型的有益效果是结构简单，可一道工序实现拨叉两条焊缝的加工，无需频繁拆装拨叉，加工效率大大提高，省时省力。

Description

一种汽车拨叉双枪焊接设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种汽车拨叉双枪焊接设备。

背景技术

拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉加工过程中，需要对其进行两条焊缝的加工，但是目前传统技术均是首先在拨叉的一侧加工一条焊缝，然后重新拆装零件，并对拨叉另一侧加工焊缝，这种方式加工效率较低，费时费力，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车拨叉双枪焊接设备，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种汽车拨叉双枪焊接设备，包括夹具和两个焊枪，所述夹具用于夹取待加工拨叉；两个所述焊枪相对架设于所述夹具上方的两侧，并均可水平移动并定位。

本实用新型的有益效果是：拨叉加工的过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待加工的拨叉固定在夹具上；然后，将两个焊枪移动至设定位置；最后，两个焊枪同时对拨叉两侧的焊缝进行加工，加工方便快捷，生产效率大大提高。本实用新型结构简单，可一道工序实现拨叉两条焊缝的加工，无需频繁拆装拨叉，加工效率大大提高，省时省力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述夹具包括定位架，所述定位架上水平固定安装有用于悬挂所述拨叉的定位轴，所述定位轴远离所述定位架的一端上设有定位件。

采用上述进一步方案的有益效果是定位时，待加工的拨叉上的通孔穿插在定位轴上，然后通过定位件对拨叉进行定位，方便后续加工，定位方便，省时省力。

进一步，所述定位件为定位销，所述定位轴的对应端上设有与所述定位销配合的销孔，所述定位销穿插于所述销孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，可实现拨叉的快速定位，操作简便，省时省力。

进一步，所述定位架上还固定安装有定位缸，所述定位缸位于所述定位轴的下方，其伸缩端竖直向上延伸，用于抵住所述拨叉。

采用上述进一步方案的有益效果是定位时，定位缸的伸缩端伸缩，至其与拨叉相抵或分离，以固定住或松开拨叉，实现拨叉的进一步定位，增加拨叉的稳定性，保证拨叉加工的质量。

进一步，所述定位缸的伸缩端上固定安装有定位块，所述定位缸伸缩并带动所述定位块抵住所述拨叉。

采用上述进一步方案的有益效果是定位缸带动定位块抵住拨叉，通过定位块增大定位缸与拨叉之间的接触面积，进一步增加拨叉的稳定性。

进一步，所述夹具的上方水平架设有滑轨，两个所述焊枪分别可水平滑动并定位的安装在滑轨上。

采用上述进一步方案的有益效果是两个焊枪分别水平滑动的安装在滑轨上，方便调节两个焊枪的位置，以便上料及加工，生产更为方便。

进一步，所述滑轨上可水平滑动并定位的安装有安装架，两个所述焊枪相对固定安装在所述安装架上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过安装架将两个焊枪集成一体，增加整个设备的一体性，使用更为方便。

进一步，所述安装架呈倒三角形结构，其下端的尖端处设有开口，两个所述焊枪相对固定安装在所述开口的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便安装两个焊枪，且节约成本。

进一步，所述滑轨上可水平滑动并定位的安装有滑块，所述安装架固定安装在所述滑块上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便移动整个安装架。

进一步，所述滑块上设有贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺钉；所述滑轨上沿其长度方向均匀间隔设有多个定位孔；滑动所述滑块至所述螺纹通孔与任意一个所述定位孔连通，拧紧或拧松所述锁紧螺钉，至其一端插入或退出对应的所述定位孔，以固定住或松开所述滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，手动滑动滑块至螺纹通孔与任意一个定位孔连通，拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端插入或退出对应的定位孔，以固定住或松开滑块，操作简便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、焊枪，2、拨叉，3、定位架，4、定位轴，5、定位销，6、定位缸，7、定位块，8、滑轨，9、安装架，10、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种汽车拨叉双枪焊接设备，包括夹具和两个焊枪1，夹具用于夹取待加工拨叉2；两个焊枪1相对架设于夹具上方的两侧，并均可水平移动并定位。拨叉2加工的过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待加工的拨叉2固定在夹具上；然后，将两个焊枪1移动至设定位置；最后，两个焊枪1同时对拨叉2两侧的焊缝进行加工，加工方便快捷，生产效率大大提高。本实用新型结构简单，可一道工序实现拨叉2两条焊缝的加工，无需频繁拆装拨叉2，加工效率大大提高，省时省力。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，夹具包括定位架3，定位架3上水平固定安装有用于悬挂拨叉2的定位轴4，定位轴4远离定位架3的一端上设有定位件；定位轴4与定位架3一体成型，结构简单。定位时，待加工的拨叉2上的通孔穿插在定位轴4上，然后通过定位件对拨叉2进行定位，方便后续加工，定位方便，省时省力。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，定位件为定位销5，定位轴4的对应端上设有与定位销5配合的销孔，定位销5穿插于销孔内，结构简单，设计合理，可实现拨叉2的快速定位，操作简便，省时省力。

除上述实施方式外，上述定位件也可以采用定位螺母，此时定位轴4的对应端上设有与定位螺母配合的螺纹段，这两种方案都可以实现拨叉2的快孙定位。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，定位架3上还通过螺栓固定安装有定位缸6，定位缸6位于定位轴4的下方，其伸缩端竖直向上延伸，用于抵住拨叉2。定位时，定位缸6的伸缩端伸缩，至其与拨叉2相抵或分离，以固定住或松开拨叉2，实现拨叉2的进一步定位，增加拨叉2的稳定性，保证拨叉2加工的质量。

优选地，本实施例中，上述定位架3优选L形架体，此时定位轴4固定安装在定位架3竖直设置的竖直部的顶部，定位缸6位于定位架3水平设置的水平部上。

另外，上述定位缸6可以采用油缸，也可以采用气缸。

实施例4

在实施例三的基础上，本实施例中，定位缸6的伸缩端上通过螺栓固定安装有定位块7，定位缸6伸缩并带动定位块7抵住拨叉2。定位缸6带动定位块7抵住拨叉2，通过定位块7增大定位缸6与拨叉2之间的接触面积，进一步增加拨叉2的稳定性。

上述定位块7优选为长方体形块，其形状刚好与拨叉2中心处的平部配合，保证拨叉2的稳定性。

实施例5

在上述结构的基础上，本实施例中，夹具的上方水平架设有滑轨8，两个焊枪1分别可水平滑动并定位的安装在滑轨8上。两个焊枪1分别水平滑动的安装在滑轨8上，方便调节两个焊枪1的位置，以便上料及加工，生产更为方便。

整个方案还包括机架10，滑轨8直接通过螺栓或焊接的方式水平固定在机架10上，上述定位架3通过螺栓固定在机架10上。

上述滑轨8可以水平固定架设在机架10上，两个焊枪1分别可水平滑动并定位的安装在滑轨8上；

滑轨8可以水平滑动的架设在机架10上，例如滑轨8焊接在滑动架上，滑动架的底部通过滑块与机架10上的滑轨滑动配合，并可通过螺栓进行定位；此时两个焊枪1也可以均通过螺栓固定在滑轨8上，也可以分别滑动的安装在滑轨8上。

实施例6

在实施例五的基础上，本实施例中，滑轨8上可水平滑动并定位的安装有安装架9，两个焊枪1通过螺栓相对固定安装在安装架9上。通过安装架9将两个焊枪1集成一体，增加整个设备的一体性，使用更为方便。

除上述实施方式外，滑轨8上也可以设置两个安装架，两个焊枪1分别通过螺栓固定在两个安装架上，使用时分别移动两个安装架，每个安装架的安装方式同上述方案。

实施例7

在实施例六的基础上，本实施例中，安装架9呈倒三角形结构，其下端的尖端处设有开口，两个焊枪1相对固定安装在开口的两侧，且其焊接头分别朝向拨叉2的两侧，结构简单，设计合理，方便安装两个焊枪1，且节约成本。

实施例8

在实施例六的基础上，本实施例中，滑轨8上可水平滑动并定位的安装有滑块，安装架9通过螺栓固定安装在滑块上，结构简单，设计合理，方便移动整个安装架9。

实施例9

在实施例八的基础上，本实施例中，滑块上设有贯穿的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺钉；滑轨8上沿其长度方向均匀间隔设有多个定位孔；滑动滑块至螺纹通孔与任意一个定位孔连通，拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端插入或退出对应的定位孔，以固定住或松开滑块。使用时，手动滑动滑块至螺纹通孔与任意一个定位孔连通，拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端插入或退出对应的定位孔，以固定住或松开滑块，从而固定住或松开安装架9及两个焊枪1，操作简便，省时省力。

本实用新型的工作原理如下：

拨叉2加工的过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械的方式将待加工的拨叉2上的通孔穿插在定位轴4上，并通过定位件进行初步定位；同时，定位缸6带动定位块7抵住拨叉2；然后，将两个焊枪1移动至设定位置；最后，两个焊枪1同时对拨叉2两侧的焊缝进行加工，加工方便快捷，生产效率大大提高。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：包括夹具和两个焊枪(1)，所述夹具用于夹取待加工拨叉(2)；两个所述焊枪(1)相对架设于所述夹具上方的两侧，并均可水平移动并定位。

2.根据权利要求1所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述夹具包括定位架(3)，所述定位架(3)上水平固定安装有用于悬挂所述拨叉(2)的定位轴(4)，所述定位轴(4)远离所述定位架(3)的一端上设有定位件。

3.根据权利要求2所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述定位件为定位销(5)，所述定位轴(4)的对应端上设有与所述定位销(5)配合的销孔，所述定位销(5)穿插于所述销孔内。

4.根据权利要求2所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述定位架(3)上还固定安装有定位缸(6)，所述定位缸(6)位于所述定位轴(4)的下方，其伸缩端竖直向上延伸，用于抵住所述拨叉(2)。

5.根据权利要求4所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述定位缸(6)的伸缩端上固定安装有定位块(7)，所述定位缸(6)伸缩并带动所述定位块(7)抵住所述拨叉(2)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述夹具的上方水平架设有滑轨(8)，两个所述焊枪(1)分别可水平滑动并定位的安装在滑轨(8)上。

7.根据权利要求6所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述滑轨(8)上可水平滑动并定位的安装有安装架(9)，两个所述焊枪(1)相对固定安装在所述安装架(9)上。

8.根据权利要求7所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述安装架(9)呈倒三角形结构，其下端的尖端处设有开口，两个所述焊枪(1)相对固定安装在所述开口的两侧。

9.根据权利要求7所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述滑轨(8)上可水平滑动并定位的安装有滑块，所述安装架(9)固定安装在所述滑块上。

10.根据权利要求9所述的汽车拨叉双枪焊接设备，其特征在于：所述滑块上设有贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺钉；所述滑轨(8)上沿其长度方向均匀间隔设有多个定位孔；滑动所述滑块至所述螺纹通孔与任意一个所述定位孔连通，拧紧或拧松所述锁紧螺钉，至其一端插入或退出对应的所述定位孔，以固定住或松开所述滑块。

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