CN215468375U - 电梯钣金快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯加工领域的电梯钣金快速切割装置，包括切割支撑架和龙门架，所述切割支撑架上方一侧固定连接有龙门架，龙门架一侧壁上固定连接有PLC控制器，龙门架顶端中部固定连接有剪切液压缸，龙门架内壁上固定连接有竖向的导轨，导轨上滑动连接有升降座，升降座一侧壁上固定连接有防护框，剪切液压缸的伸缩端穿过龙门架后与升降座通过螺栓连接。本实用新型中的防护框可以在对钣金进行剪切切割时，对钣金的切割部位进行防护，避免切边料在剪切冲击下向外侧蹦出，确保剪切过程的安全性，剪切掉的边角料通过下刀座一侧的支撑槽落下到边料收集框中进行集中收集，便于对边角料进行集中处理。

Description

电梯钣金快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及电梯加工领域，具体是电梯钣金快速切割装置。

背景技术

随着科技的不断进步，城市现代化的步伐也在不断加快，电梯已经成为城市中必不可少的一部分。在住宅楼、商场、写字楼等等建筑中，电梯正在扮演着频繁的运输角色，电梯钣金是电梯加工的一种重要方法。

但是现有的电梯钣金切割装置在对钣金件进行切割时，剪切切割区域大都没有设置任何防护，由于剪切的冲击力，导致剪切掉的边料有时候会倒出乱飞，存在安全隐患，同时剪切掉的边料大都没有集中收集，较为杂乱。因此，本领域技术人员提供了电梯钣金快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电梯钣金快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电梯钣金快速切割装置，包括切割支撑架和龙门架，所述切割支撑架上方一侧固定连接有龙门架，龙门架一侧壁上固定连接有PLC控制器，龙门架顶端中部固定连接有剪切液压缸，龙门架内壁上固定连接有竖向的导轨，导轨上滑动连接有升降座，升降座一侧壁上固定连接有防护框，剪切液压缸的伸缩端穿过龙门架后与升降座通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割支撑架底部外围固定连接有支撑腿，切割支撑架底部一侧放置有边料收集框，切割支撑架上方开设有支撑槽，支撑槽内部一侧设置有与切割支撑架滚动连接的支撑滚轮组。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑滚轮组靠近龙门架的一侧设置有下刀座，下刀座与切割支撑架通过螺栓连接，下刀座上通过螺钉压接有下剪切刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降座下方一侧固定连接有上刀座，上刀座一侧通过螺钉压接有上剪切刀，升降座上位于上刀座一侧穿设有导向柱，导向柱与升降座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向柱上方以及下方均固定连接有限位块，导向柱外围下方位于限位块以及升降座之间卡压有弹簧，龙门架上方一侧固定连接压紧支撑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧支撑块上方固定连接有压紧液压缸，压紧液压缸的伸缩端穿过压紧支撑块后固定连接有压紧板，压紧板下方通过螺纹连接有压紧柱，压紧柱下方胶接有防护皮垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的防护框可以在对钣金进行剪切切割时，对钣金的切割部位进行防护，避免切边料在剪切冲击下向外侧蹦出，确保剪切过程的安全性，剪切掉的边角料通过下刀座一侧的支撑槽落下到边料收集框中进行集中收集，便于对边角料进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型中压紧板、压紧柱以及防护皮垫的连接关系示意图。

图中：1、切割支撑架；2、支撑腿；3、边料收集框；4、支撑槽；5、支撑滚轮组；6、下刀座；7、下剪切刀；8、龙门架；9、PLC控制器；10、导轨；11、剪切液压缸；12、升降座；13、防护框；14、压紧支撑块；15、压紧液压缸；16、压紧板；17、压紧柱；18、防护皮垫；19、导向柱；20、弹簧；21、限位块；22、上刀座；23、上剪切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，电梯钣金快速切割装置，包括切割支撑架1和龙门架8，切割支撑架1上方一侧固定连接有龙门架8，龙门架8一侧壁上固定连接有PLC控制器9，龙门架8顶端中部固定连接有剪切液压缸11，龙门架8内壁上固定连接有竖向的导轨10，导轨10上滑动连接有升降座12，升降座12一侧壁上固定连接有防护框13，剪切液压缸11的伸缩端穿过龙门架8后与升降座12通过螺栓连接。通过在升降座12一侧设置防护框13，可以在对钣金进行剪切切割时，对钣金的切割部位进行防护，避免切边料在剪切冲击下向外侧蹦出，确保剪切过程的安全性。

其中，切割支撑架1底部外围固定连接有支撑腿2，切割支撑架1底部一侧放置有边料收集框3，切割支撑架1上方开设有支撑槽4，支撑槽4内部一侧设置有与切割支撑架1滚动连接的支撑滚轮组5。边料收集框3用来收集剪切掉的边角料，支撑滚轮组5可以方便对钣金件的切割移动。

支撑滚轮组5靠近龙门架8的一侧设置有下刀座6，下刀座6与切割支撑架1通过螺栓连接，下刀座6上通过螺钉压接有下剪切刀7。通过设置下刀座6，方便对下剪切刀7的安装和拆卸。

升降座12下方一侧固定连接有上刀座22，上刀座22一侧通过螺钉压接有上剪切刀23，升降座12上位于上刀座22一侧穿设有导向柱19，导向柱19与升降座12滑动连接。通过导向柱19与升降座12的滑动连接，可以确保导向柱19在升降座12上灵活的滑动。

导向柱19上方以及下方均固定连接有限位块21，导向柱19外围下方位于限位块21以及升降座12之间卡压有弹簧20，龙门架8上方一侧固定连接压紧支撑块14。在弹簧20的作用下，当上剪切刀23与下剪切刀7咬合开始剪切钣金件时，导向柱19下方的限位块21先与钣金件接触，将钣金件压紧，确保钣金件固定的更加牢固。

压紧支撑块14上方固定连接有压紧液压缸15，压紧液压缸15的伸缩端穿过压紧支撑块14后固定连接有压紧板16，压紧板16下方通过螺纹连接有压紧柱17，压紧柱17下方胶接有防护皮垫18。压紧柱有多种长度的规格型号，可以方便根据钣金件的宽度以及形状，选择安装合适底部外形的压紧柱，将钣金件压紧。

本实用新型的工作原理是：在使用此电梯钣金快速切割装置时，可以将需要切割的钣金件放置在支撑滚轮组5上方的下刀座6上，然后移动好位置后，通过压紧液压缸15动作，推动压紧块以及防护皮垫18向下运动，将钣金件进行压紧，压紧柱17有多种长度的规格型号，通过螺纹与压紧板16进行连接，可以方便对压紧柱17进行更换，可以方便根据钣金件的宽度以及形状，选择安装合适底部外形的压紧柱17，将钣金件压紧，然后剪切液压缸11动作，推动升降座12沿着导轨10向下运动，在弹簧20的作用下，当上剪切刀23与下剪切刀7咬合开始剪切钣金件时，导向柱19下方的限位块21先与钣金件接触，将钣金件压紧，确保钣金件固定的更加牢固，防护框13可以在对钣金进行剪切切割时，对钣金的切割部位进行防护，避免切边料在剪切冲击下向外侧蹦出，确保剪切过程的安全性，剪切掉的边角料通过下刀座6一侧的支撑槽4落下到边料收集框3中进行集中收集，便于对边角料进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电梯钣金快速切割装置，包括切割支撑架和龙门架，其特征在于：所述切割支撑架上方一侧固定连接有龙门架，龙门架一侧壁上固定连接有PLC控制器，龙门架顶端中部固定连接有剪切液压缸，龙门架内壁上固定连接有竖向的导轨，导轨上滑动连接有升降座，升降座一侧壁上固定连接有防护框，剪切液压缸的伸缩端穿过龙门架后与升降座通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的电梯钣金快速切割装置，其特征在于：所述切割支撑架底部外围固定连接有支撑腿，切割支撑架底部一侧放置有边料收集框，切割支撑架上方开设有支撑槽，支撑槽内部一侧设置有与切割支撑架滚动连接的支撑滚轮组。

3.根据权利要求2所述的电梯钣金快速切割装置，其特征在于：所述支撑滚轮组靠近龙门架的一侧设置有下刀座，下刀座与切割支撑架通过螺栓连接，下刀座上通过螺钉压接有下剪切刀。

4.根据权利要求1所述的电梯钣金快速切割装置，其特征在于：所述升降座下方一侧固定连接有上刀座，上刀座一侧通过螺钉压接有上剪切刀，升降座上位于上刀座一侧穿设有导向柱，导向柱与升降座滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电梯钣金快速切割装置，其特征在于：所述导向柱上方以及下方均固定连接有限位块，导向柱外围下方位于限位块以及升降座之间卡压有弹簧，龙门架上方一侧固定连接压紧支撑块。

6.根据权利要求5所述的电梯钣金快速切割装置，其特征在于：所述压紧支撑块上方固定连接有压紧液压缸，压紧液压缸的伸缩端穿过压紧支撑块后固定连接有压紧板，压紧板下方通过螺纹连接有压紧柱，压紧柱下方胶接有防护皮垫。

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