CN215467641U - 片材冲床模具进料口横向限位支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种片材冲床模具进料口横向限位支架,冲床辅助工装技术领域。包括设置在机床本体上的模具,还包括设置模具进料口一侧的横向限位支架,横向限位支架包括限位架与上料架;限位架设置在上料架的前端,安装板上还设置有上料通孔,上限位板、下限位板上均设置有左右对称的两条上限位槽与下限位槽,平行的上限位槽与下限位槽之间垂直地安装限位杆,安装板两侧还设置有两条垂直方向的调节槽,优点在于,[1]、安装方便,上下可调节,便于控制片材进入的速度;[2]、中间限位杆及轴承的设立减少运动中的摩擦系数,减少送料中人员参入度,增加安全系数;[3]、缩短片材进入模具的时间,提高冲孔的效率,增加产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片材冲床模具进料口横向限位支架,冲床辅助工装技术领域。
背景技术
现有技术中,在片材冲床模具进料口的位置,没有任何限制片材角度的措施,片材在进入模具后需要操作员根据模具冲孔的位置调整片材的角度,牵引车在拖拽片材移动时,后方片材进入模具的角度也会产生变化,使片材进入模具后与冲孔的位置产生偏移,片材冲孔出现偏差而不能使用;模具为开口式,操作员在模具一侧调整角度时安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片材冲床模具进料口横向限位支架,从而克服现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案在于,包括设置在机床本体上的模具,还包括设置模具进料口一侧的横向限位支架,横向限位支架包括限位架与上料架;
上料架包括上料板和固定板,固定板固定设置在模具的底模垂直面上,上料板与模具的底模工作面位于同一水平面;
限位架设置在上料架的前端,限位架包括上限位板、下限位板与安装板,平行的上限位板、下限位板分别与安装板固定连接,安装板上还设置有上料通孔,上料通孔设置上限位板、下限位板之间;
上限位板、下限位板上均设置有左右对称的两条上限位槽与下限位槽,平行的上限位槽与下限位槽之间垂直地安装限位杆,两根限位杆分别垂直地在限位槽内移动,根据片材宽度来调节两根限位杆之间的宽度;并且限位杆的两端通过分别设置在上限位板顶面与下限位板底面的螺帽固定;
安装板两侧还设置有两条垂直方向的调节槽,安装板通过调节槽活动地设置在机床本体的垂直面上。
所述的限位杆位于上限位板、下限位板之间的中段还设置有轴承。通过上料通孔的片材进入时,片材与限位杆的阻力通过轴承的旋转化解掉;进料口上下两边做倒角增加片材进入的速率。
所述的固定板通过螺钉固定设置在模具的底模垂直面上。
调节槽通过两颗螺钉活动地与机床本体连接,安装板通过调节槽上下调节,并通过螺钉定位。
上限位板、下限位板与上料板的前端具有圆弧倒角。
本实用新型带来的有益效果以及相较现有技术的优点在于,[1]、安装方便,上下可调节,方便控制片材进入的速度;[2]、中间限位杆及轴承的设立减少运动中的摩擦系数,减少送料中人员参入度,增加安全系数;[3]、缩短片材进入模具的时间,提高冲孔的效率,增加产量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为横向限位支架示意图之一。
图4为横向限位支架示意图之二。
具体实施方式
为了便于审查员进一步理解本实用新型的具体实施方式,下面结合附图1至4对本实用新型的优选实施例作进一步说明,包括设置在机床本体1上的模具2,还包括设置模具2进料口一侧的横向限位支架3,横向限位支架3包括限位架31与上料架32;
上料架32包括上料板321和固定板322,固定板322固定设置在模具2的底模垂直面上,上料板321与模具2的底模工作面位于同一水平面;上料架32对原料纵向能准确进入模具2中起到托举的作用,使片材组能平滑的进入冲孔位置。
限位架31设置在上料架32的前端,限位架31包括上限位板311、下限位板312与安装板313,平行的上限位板311、下限位板312分别与安装板313固定连接,安装板313上还设置有上料通孔3131,上料通孔3131设置上限位板311、下限位板312之间;
上限位板311、下限位板312上均设置有左右对称的两条上限位槽3111与下限位槽3121,平行的上限位槽3111与下限位槽3121之间垂直地安装限位杆314,两根限位杆314分别垂直地在限位槽内移动,根据片材宽度来调节两根限位杆314之间的宽度;并且限位杆314的两端通过分别设置在上限位板311顶面与下限位板312底面的螺帽315固定;
安装板313两侧还设置有两条垂直方向的调节槽3132,安装板313通过调节槽3132活动地设置在机床本体1的垂直面上。安装板313使得限位架31具有上下可调节的功能,可根据进入片材组的薄厚松紧程度调节。
所述的限位杆314位于上限位板311、下限位板312之间的中段还设置有轴承316。通过上料通孔3131的片材进入时,片材与限位杆314的阻力通过轴承316的旋转化解掉减少运动中的摩擦系数;
所述的固定板322通过螺钉4固定设置在模具2的底模垂直面上。
调节槽3132通过两颗螺钉4活动地与机床本体1连接,安装板313通过调节槽3132上下调节,并通过螺钉4定位。
上限位板311、下限位板312与上料板321的前端具有圆弧倒角,减少运动中的摩擦系数;增加片材进入的速率。
Claims (5)
1.片材冲床模具进料口横向限位支架,包括设置在机床本体上的模具,其特征在于,还包括设置模具进料口一侧的横向限位支架,横向限位支架包括限位架与上料架;
上料架包括上料板和固定板,固定板固定设置在模具的底模垂直面上,上料板与模具的底模工作面位于同一水平面;
限位架设置在上料架的前端,限位架包括上限位板、下限位板与安装板,平行的上限位板、下限位板分别与安装板固定连接,安装板上还设置有上料通孔,上料通孔设置上限位板、下限位板之间;
上限位板、下限位板上均设置有左右对称的两条上限位槽与下限位槽,平行的上限位槽与下限位槽之间垂直地安装限位杆,两根限位杆分别垂直地在限位槽内移动,并且限位杆的两端通过分别设置在上限位板顶面与下限位板底面的螺帽固定;
安装板两侧还设置有两条垂直方向的调节槽,安装板通过调节槽活动地设置在机床本体的垂直面上。
2.根据权利要求1所述的片材冲床模具进料口横向限位支架,其特征在于,
所述的限位杆位于上限位板、下限位板之间的中段还设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的片材冲床模具进料口横向限位支架,其特征在于,
所述的固定板通过螺钉固定设置在模具的底模垂直面上。
4.根据权利要求1所述的片材冲床模具进料口横向限位支架,其特征在于,调节槽通过两颗螺钉活动地与机床本体连接,安装板通过调节槽上下调节,并通过螺钉定位。
5.根据权利要求1所述的片材冲床模具进料口横向限位支架,其特征在于,上限位板、下限位板与上料板的前端具有圆弧倒角。
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