CN214161063U - 一种铝模板用液压排冲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板用液压排冲机，包括底座，底座通过支撑柱连接有安装板，安装板上安装有液压缸，液压缸连接有承压板，承压板通过多个连接杆连接有调节箱，调节箱上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓通过调节装置连接有多个冲刀，底座的顶端连接有冲孔板，冲孔板上开设有冲槽，底座的顶端安装有电机，底座的顶端通过多个转板转动连接有牵引轮，转板的顶端通过伸缩杆和拉簧连接有压板，压板上转动连接有滚轮，电机的前部输出端和牵引轮传动连接，底座的顶端连接有固定架，固定架的底端和底座的顶端均通过多个压簧连接有固定板，其便于同步调节冲孔之间的距离，并且其便于自动送料，实用性较高。

Description

一种铝模板用液压排冲机

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板用液压排冲机。

背景技术

众所周知，铝模板是铝合金制作的建筑模板，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸，铝模板加工过程中通常需要使用排冲机进行冲孔，铝模板用液压排冲机在建筑领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN208483093U的实用新型专利公开了一种高效的铝模板液压排冲机，大致描述为：机体连接有液压泵，液压泵通过伸缩液压杆连接有排冲针，机体的底部固定连接有冲孔板，其增加产品精密度和工作效率，降低废品率，气弹簧推动压板移动增加接触面积，增强了设备的机械化程度，提高了生产制作效率。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于同步调节多个冲孔之间的距离，使用局限性较高，并且其不便于自动送料，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板用液压排冲机，其便于同步调节多个冲孔之间的距离，使用局限性较低，并且其便于自动送料，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板用液压排冲机，包括底座，所述底座的顶端通过支撑柱连接有安装板，安装板的顶端安装有液压缸，液压缸的底部输出端贯穿安装板并连接有承压板，承压板的底端通过多个连接杆连接有调节箱，调节箱的顶壁上开设有多个调节螺孔，调节螺孔的内部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端伸入调节箱的内部并且连接有调节装置，调节装置的底端连接有多个冲刀，底座的顶端连接有冲孔板，冲孔板上开设有冲槽，所述底座的顶端安装有电机，底座的顶端通过多个转板转动连接有牵引轮，转板的顶端通过伸缩杆和拉簧连接有压板，压板上转动连接有滚轮，电机的前部输出端和牵引轮传动连接，底座的顶端连接有固定架，固定架的底端和底座的顶端均通过多个压簧连接有固定板。

优选的，所述调节装置包括调节板，调节板转动连接在调节螺栓的底端，所述调节板上开设有滑槽和多个卡槽，滑槽的内部通过多个滑块滑动连接有多个调节块，多个卡槽的内部分别通过滑块滑动连接有第一卡块和第二卡块，调节箱的内部固定连接有固定杆，调节箱的前侧壁和后侧壁上均开设有多个滑口，滑口的内部滑动连接有多个调节杆，调节杆和固定杆的底端均连接有安装座，安装座之间连接有回位弹簧，所述调节箱的底壁上开设有移动槽，安装座的底端通过移动槽伸出调节箱，冲刀安装在安装座上。

优选的，所述第一卡块和第二卡块上分别开设有旋向相反的锁紧螺孔，所述调节箱上开设有多个转孔，转孔的内部转动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的左端伸入调节箱的内部，并且锁紧螺栓上设置有多个和锁紧螺孔配合的螺纹，所述锁紧螺栓上套设有传动轮，传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述调节螺栓上套设有调节轮，并且调节轮之间通过传动带传动连接，调节螺栓上连接有多个拧杆。

优选的，所述第一卡块和第二卡块以及调节块以固定杆为中心呈对称设置。

优选的，所述底座上开设有收集槽，收集槽的内部滑动安装有收集屉，并且冲槽和收集槽连通。

优选的，所述调节箱的前端设置有刻度，并且调节杆上连接有指针。

优选的，所述收集屉的前端连接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板用液压排冲机，具备以下有益效果：

1.该铝模板用液压排冲机，通过液压缸可以带动承压板和调节箱向下运动，从而带动冲刀对工件进行冲裁加工，通过旋动调节螺栓，可以带动调节装置对冲刀之间的位置进行同步调节，从而对冲孔的距离进行调节，其便于同步调节多个冲孔之间的距离，使用局限性较低。

2.该铝模板用液压排冲机，通过拉簧可以带动滚轮和牵引轮对铝模板进行夹紧，通过电机带动牵引轮进行转动，可以带动铝模板向冲孔板的位置移动，通过压簧带动固定板对铝模板进行夹紧，对铝模板进行冲裁加工，其便于自动送料，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型正视的局部剖视平面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、液压缸；5、承压板；6、调节箱；7、调节螺栓；8、冲刀；9、冲孔板；10、电机；11、牵引轮；12、伸缩杆；13、滚轮；14、固定架；15、固定板；16、调节板；17、调节块；18、第一卡块；19、第二卡块；20、固定杆；21、调节杆；22、安装座；23、回位弹簧；24、锁紧螺栓；25、收集屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种铝模板用液压排冲机，包括底座1，底座1的顶端通过支撑柱2连接有安装板3，安装板3的顶端安装有液压缸4，液压缸4的底部输出端贯穿安装板3并连接有承压板5，承压板5的底端通过多个连接杆连接有调节箱6，通过液压缸4可以带动承压板5和调节箱6向下运动，从而带动冲刀8对工件进行冲裁加工，调节箱6的顶壁上开设有多个调节螺孔，调节螺孔的内部螺纹连接有调节螺栓7，调节螺栓7上套设有调节轮，并且调节轮之间通过传动带传动连接，调节螺栓7上连接有多个拧杆，通过拧杆可以对调节螺栓7进行旋转，通过传动带可以对调节螺栓7进行同步转动，调节螺栓7的底端伸入调节箱6的内部并且连接有调节装置，调节装置包括调节板16，调节板16转动连接在调节螺栓7的底端，调节板16上开设有滑槽和多个卡槽，滑槽的内部通过多个滑块滑动连接有多个调节块17，多个卡槽的内部分别通过滑块滑动连接有第一卡块18和第二卡块19，第一卡块18和第二卡块19以及调节块17以固定杆20为中心呈对称设置，便于对固定杆20左右两侧的调节杆21同步调节，调节箱6的内部固定连接有固定杆20，调节箱6的前侧壁和后侧壁上均开设有多个滑口，滑口的内部滑动连接有多个调节杆21，调节杆21和固定杆20的底端均连接有安装座22，安装座22之间连接有回位弹簧23，调节箱6的底壁上开设有移动槽，安装座22的底端通过移动槽伸出调节箱6，冲刀8安装在安装座22上，通过旋转调节螺栓7，可以带动调节板16上下运动，带动调节块17上下运动，在回位弹簧23的作用下，将调节杆21抵触在调节块17上，对安装座22的位置进行同步调节。

还需要进一步说明的是，第一卡块18和第二卡块19上分别开设有旋向相反的锁紧螺孔，调节箱6上开设有多个转孔，转孔的内部转动连接有锁紧螺栓24，锁紧螺栓24的左端伸入调节箱6的内部，并且锁紧螺栓24上设置有多个和锁紧螺孔配合的螺纹，锁紧螺栓24上套设有传动轮，传动轮之间通过皮带传动连接，通过皮带便于实现锁紧螺栓24之间的同步转动，通过锁紧螺栓24的旋转，可以带动第一卡块18和第二卡块19对调节杆21的位置进行固定，锁紧螺栓24的螺纹旋向相反，可以同步带动第一卡块18和第二卡块19相互靠近和远离，调节装置的底端连接有多个冲刀8，调节箱6的前端设置有刻度，并且调节杆21上连接有指针，便于对调节杆21的位置进行准确的调节，底座1的顶端连接有冲孔板9，冲孔板9上开设有冲槽，底座1的顶端安装有电机10，底座1的顶端通过多个转板转动连接有牵引轮11，转板的顶端通过伸缩杆12和拉簧连接有压板，压板上转动连接有滚轮13，电机10的前部输出端和牵引轮11传动连接，底座1的顶端连接有固定架14，固定架14的底端和底座1的顶端均通过多个压簧连接有固定板15，通过拉簧可以带动滚轮13和牵引轮11对铝模板进行夹紧，通过电机10带动牵引轮11进行转动，可以带动铝模板向冲孔板9的位置移动，通过压簧带动固定板15对铝模板进行夹紧，对铝模板进行冲裁加工，其便于自动送料，实用性较高，底座1上开设有收集槽，收集槽的内部滑动安装有收集屉25，并且冲槽和收集槽连通，便于对冲裁产生的废料进行收集，收集屉25的前端连接有把手，便于对收集屉25进行推拉。

上述的液压缸4和电机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，液压缸4的型号为JRC，电机10的型号为YLJ90-3/6，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压缸4和电机10均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该铝模板用液压排冲机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该铝模板用液压排冲机固定放置在所需使用的地点，在需要对铝模板进行冲裁加工时，操作人员将铝模板放置在牵引轮11和滚轮13之间，通过拉簧可以带动滚轮13和牵引轮11对铝模板进行夹紧，旋转调节螺栓7，带动调节板16上下运动，带动调节块17上下运动，在回位弹簧23的作用下，将调节杆21抵触在调节块17上，对安装座22的位置进行同步调节，通过刻度确定冲刀8之间的距离，通过锁紧螺栓24的旋转，可以带动第一卡块18和第二卡块19对调节杆21的位置进行固定，然后操作人员将电机10和液压缸4通电开启，通过电机10带动牵引轮11进行转动，可以带动铝模板向冲孔板9的位置移动，通过压簧带动固定板15对铝模板进行夹紧，通过液压缸4可以带动承压板5和调节箱6向下运动，从而带动冲刀8对工件进行冲裁加工，冲裁加工产生的废料可以通过冲槽落入收集屉25的内部进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝模板用液压排冲机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过支撑柱(2)连接有安装板(3)，安装板(3)的顶端安装有液压缸(4)，液压缸(4)的底部输出端贯穿安装板(3)并连接有承压板(5)，承压板(5)的底端通过多个连接杆连接有调节箱(6)，调节箱(6)的顶壁上开设有多个调节螺孔，调节螺孔的内部螺纹连接有调节螺栓(7)，调节螺栓(7)的底端伸入调节箱(6)的内部并且连接有调节装置，调节装置的底端连接有多个冲刀(8)，底座(1)的顶端连接有冲孔板(9)，冲孔板(9)上开设有冲槽，所述底座(1)的顶端安装有电机(10)，底座(1)的顶端通过多个转板转动连接有牵引轮(11)，转板的顶端通过伸缩杆(12)和拉簧连接有压板，压板上转动连接有滚轮(13)，电机(10)的前部输出端和牵引轮(11)传动连接，底座(1)的顶端连接有固定架(14)，固定架(14)的底端和底座(1)的顶端均通过多个压簧连接有固定板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述调节装置包括调节板(16)，调节板(16)转动连接在调节螺栓(7)的底端，所述调节板(16)上开设有滑槽和多个卡槽，滑槽的内部通过多个滑块滑动连接有多个调节块(17)，多个卡槽的内部分别通过滑块滑动连接有第一卡块(18)和第二卡块(19)，调节箱(6)的内部固定连接有固定杆(20)，调节箱(6)的前侧壁和后侧壁上均开设有多个滑口，滑口的内部滑动连接有多个调节杆(21)，调节杆(21)和固定杆(20)的底端均连接有安装座(22)，安装座(22)之间连接有回位弹簧(23)，所述调节箱(6)的底壁上开设有移动槽，安装座(22)的底端通过移动槽伸出调节箱(6)，冲刀(8)安装在安装座(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述第一卡块(18)和第二卡块(19)上分别开设有旋向相反的锁紧螺孔，所述调节箱(6)上开设有多个转孔，转孔的内部转动连接有锁紧螺栓(24)，锁紧螺栓(24)的左端伸入调节箱(6)的内部，并且锁紧螺栓(24)上设置有多个和锁紧螺孔配合的螺纹，所述锁紧螺栓(24)上套设有传动轮，传动轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述调节螺栓(7)上套设有调节轮，并且调节轮之间通过传动带传动连接，调节螺栓(7)上连接有多个拧杆。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述第一卡块(18)和第二卡块(19)以及调节块(17)以固定杆(20)为中心呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述底座(1)上开设有收集槽，收集槽的内部滑动安装有收集屉(25)，并且冲槽和收集槽连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述调节箱(6)的前端设置有刻度，并且调节杆(21)上连接有指针。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板用液压排冲机，其特征在于：所述收集屉(25)的前端连接有把手。

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