CN219837046U - 一种切边冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边冲孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面设置有冲压机构，所述加工台的上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括推料块，所述加工台两侧均设置有限位机构，限位机构包括活动框架，所述加工台的两侧均开设有矩形调节孔，所述活动框架与矩形调节孔的内壁滑动连接。本实用新型通过在加工台的表面设置有送料组件和限位机构，可以利用送料组件推动工件送入到冲压机构的下方，再利用限位机构的限位滚轮对工件的两侧进行导向和限位，且可以对两个限位滚轮的间距进行调节，适用于对不同大小的工件进行限位，提高工件在切边或冲孔过程中的稳定性，有利于提高冲孔加工的质量。

Description

一种切边冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种切边冲孔装置。

背景技术

冲孔装置主要用于金属零部件的孔洞加工，现有的冲孔装置基本上已经能够满足日常的加工需求，在对传感器外壳进行加工成型过程中，通常需要对外壳工进行冲孔或者切边加工。

专利申请号为CN202122334664.X的实用新型文件，公开了一种加工成型冲孔装置，包括工作台、固定机构及冲孔机构；其中，固定机构包括两个固定座，两个固定座分别设置于工作台的顶面的两侧，固定座远离工作台的中心的一侧设置有支撑气缸，支撑气缸的顶面设置有移动块，移动块的两侧分别设置有第一转动柱。本实用新型可提高冲孔精度，提高加工精度，提升冲孔质量。

上述申请文件中提出的加工成型冲孔装置，在实际使用过程中，利用两侧的限位机构对板材进行两侧进行抵紧和限位，无法对工件两侧进行导向和送料，无法对工件进行连续送料冲孔，且无法对冲压机构进行定位调节，需要人工对工件的位置进行调整，不利于提高加工的效率。我们设计了一种切边冲孔装置，对上述装置的缺点进行改进，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切边冲孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面设置有冲压机构，所述加工台的上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括推料块，所述加工台两侧均设置有限位机构，限位机构包括活动框架，所述加工台的两侧均开设有矩形调节孔，所述活动框架与矩形调节孔的内壁滑动连接，所述活动框架的表面设置有若干个限位滚轮，所述冲压机构包括安装在安装架侧面的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，驱动丝杆的表面螺纹连接有移动座，移动座的表面固定安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端安装有冲压杆，所述加工台上表面开设有呈长条形的冲压通孔，冲压通孔的位置与冲压杆相对应。

优选地，所述加工台的内部安装有送料电机，送料电机的输出轴固定安装有推进丝杆，推进丝杆的表面螺纹连接有活动底块，活动底块的上表面与推料块的底部固定连接。

优选地，所述加工台的后端表面开设有两个定位螺栓孔，定位螺栓孔的内壁螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的位置与活动框架相对应，且定位螺栓的端部抵紧在活动框架的表面。

优选地，所述安装架的上表面固定设置有限位块，限位块的表面开设有导向通孔，所述液压推杆的表面固定设置有限位滑块，限位滑块与导向通孔的内壁滑动连接。

优选地，所述加工台的内侧表面开设有两个导向滑槽，所述推料块的两侧均固定有导向块，导向块与导向滑槽的内壁滑动连接。

优选地，所述加工台的尾部开设有废料收集槽，废料收集槽的位置与冲压通孔相对应。

优选地，所述加工台的上表面开设有条形孔，条形孔与活动底块的表面滑动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在加工台的表面设置有送料组件和限位机构，可以利用送料组件推动工件送入到冲压机构的下方，再利用限位机构的限位滚轮对工件的两侧进行导向和限位，且可以对两个限位滚轮的间距进行调节，适用于对不同大小的工件进行限位，提高工件在切边或冲孔过程中的稳定性，有利于提高冲孔加工的质量。

2、本实用新型通过在安装架的表面设置可进行水平调节的移动座，可以带动液压推杆横向移动，从而便于对冲压杆的位置进行调节和定位，从而方便对工件表面的不同位置进行冲孔加工，实现精准冲孔的消费，无需人工调节工件的摆放位置，有助于提高加工的效率。

附图说明

图1为实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为实用新型的整体第三视角结构示意图；

图4为实用新型的加工台局部侧剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装架；3、推料块；4、活动框架；5、限位滚轮；6、驱动电机；7、驱动丝杆；8、移动座；9、液压推杆；10、冲压杆；11、冲压通孔；12、送料电机；13、推进丝杆；14、活动底块；15、定位螺栓；16、限位块；17、限位滑块；18、导向滑槽；19、导向块；20、废料收集槽；21、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种切边冲孔装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有安装架2，安装架2的上表面设置有冲压机构，加工台1的上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括推料块3。

加工台1的内部安装有送料电机12，送料电机12的输出轴固定安装有推进丝杆13，推进丝杆13的表面螺纹连接有活动底块14，活动底块14的上表面与推料块3的底部固定连接。

加工台1的上表面开设有条形孔21，条形孔21与活动底块14的表面滑动连接。

加工台1的内侧表面开设有两个导向滑槽18，推料块3的两侧均固定有导向块19，导向块19与导向滑槽18的内壁滑动连接。

加工台1两侧均设置有限位机构，限位机构包括活动框架4，加工台1的两侧均开设有矩形调节孔，活动框架4与矩形调节孔的内壁滑动连接。

加工台1的后端表面开设有两个定位螺栓孔，定位螺栓孔的内壁螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15的位置与活动框架4相对应，且定位螺栓15的端部抵紧在活动框架4的表面。

需要说明的是，通过设置活动框架4和矩形调节孔，可以对两个限位滚轮5的间距进行调节，适用于对不同大小的工件进行限位，提高工件在切边或冲孔过程中的稳定性，有利于提高冲孔加工的质量。

活动框架4的表面设置有若干个限位滚轮5，冲压机构包括安装在安装架2侧面的驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有驱动丝杆7，驱动丝杆7的表面螺纹连接有移动座8，移动座8的表面固定安装有液压推杆9。

值得说明的是，通过在加工台1的表面设置有送料组件和限位机构，在对传感器外壳进行冲孔或者切边加工时，首先将外壳放置在加工表面，再通过送料电机12带动推进丝杆13转动，进而带动活动底块14和推料块3推动工件送入到冲压机构的下方，再利用限位机构的限位滚轮5对工件的两侧进行导向和限位。

安装架2的上表面固定设置有限位块16，限位块16的表面开设有导向通孔，液压推杆9的表面固定设置有限位滑块17，限位滑块17与导向通孔的内壁滑动连接。

液压推杆9的伸缩端安装有冲压杆10，加工台1上表面开设有呈长条形的冲压通孔11，冲压通孔11的位置与冲压杆10相对应，需要说明的是，液压推杆9的伸缩端可以更换安装不同的冲压件，安装冲压杆可以进行冲孔加工，安装切割刀片可以对工件进行切边加工。

加工台1的尾部开设有废料收集槽20，废料收集槽20的位置与冲压通孔11相对应，需要说明的是，通过设置废料收集槽20，可以对冲压过程中的产生的边角废料进行集中，方便后续工作人员清理。

值得说明的是，通过在安装架2的表面设置可进行水平调节的移动座8，可以利用驱动电机6带动驱动丝杆7转动，进而带动移动座8和液压推杆9横向移动，从而便于对冲压杆10的位置进行调节和定位，从而方便对工件表面的不同位置进行冲孔加工，实现精准冲孔的消费，无需人工调节工件的摆放位置，有助于提高加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切边冲孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有安装架(2)，安装架(2)的上表面设置有冲压机构，所述加工台(1)的上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括推料块(3)，所述加工台(1)两侧均设置有限位机构，限位机构包括活动框架(4)，所述加工台(1)的两侧均开设有矩形调节孔，所述活动框架(4)与矩形调节孔的内壁滑动连接，所述活动框架(4)的表面设置有若干个限位滚轮(5)，所述冲压机构包括安装在安装架(2)侧面的驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴固定连接有驱动丝杆(7)，驱动丝杆(7)的表面螺纹连接有移动座(8)，移动座(8)的表面固定安装有液压推杆(9)，液压推杆(9)的伸缩端安装有冲压杆(10)，所述加工台(1)上表面开设有呈长条形的冲压通孔(11)，冲压通孔(11)的位置与冲压杆(10)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部安装有送料电机(12)，送料电机(12)的输出轴固定安装有推进丝杆(13)，推进丝杆(13)的表面螺纹连接有活动底块(14)，活动底块(14)的上表面与推料块(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的后端表面开设有两个定位螺栓孔，定位螺栓孔的内壁螺纹连接有定位螺栓(15)，定位螺栓(15)的位置与活动框架(4)相对应，且定位螺栓(15)的端部抵紧在活动框架(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述安装架(2)的上表面固定设置有限位块(16)，限位块(16)的表面开设有导向通孔，所述液压推杆(9)的表面固定设置有限位滑块(17)，限位滑块(17)与导向通孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的内侧表面开设有两个导向滑槽(18)，所述推料块(3)的两侧均固定有导向块(19)，导向块(19)与导向滑槽(18)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的尾部开设有废料收集槽(20)，废料收集槽(20)的位置与冲压通孔(11)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种切边冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有条形孔(21)，条形孔(21)与活动底块(14)的表面滑动连接。