CN218696038U - 一种五金卡座加工用数控排刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金卡座加工用数控排刀装置，包括横板，横板两侧的外壁上皆设有侧撑板，横板底端的中心位置处固定有定位板，定位板两侧的外壁上皆转动连接有双向丝杆，双向丝杆位置处的侧撑板外壁上皆安装有手轮，手轮的一端贯穿侧撑板并与双向丝杆的一端相连接，双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，螺母底端的中心位置处设有承载架，承载架的底端设有紧固框。本实用新型不仅达到了快速排布刀具本体的目的，进而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布效率，还达到了精准调节刀具本体的目的，进而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布精度，而且能够对刀具本体进行快速拆卸处理，进而提高了排刀装置维护时的便捷性。

Description

一种五金卡座加工用数控排刀装置

技术领域

本实用新型涉及五金卡座加工技术领域，具体为一种五金卡座加工用数控排刀装置。

背景技术

五金是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名五金，而五金卡座属于五金制品之一，在对其进行生产加工时，需使用数控机床对其进行切削处理处理，在此过程中需使用到各类刀具，为了对刀具进行相应安置处理，因而需使用到相应的排刀装置。

目前的排刀装置能够较好的对刀具本体进行排布处理，其主要设置刀具本体、刀具架、卡接部件，具体的是将多组卡接部件设置于刀具架上，再将刀具卡接安置于卡接部件位置处，以达到对刀具本体进行排布的目的，根据上述可知，该排刀装置虽能够对刀具本体进行排布处理，但采用卡接安置的方式，使得刀具本体在排布时需由工作人员依次进行相应操控，进而使得排刀效率难以达到既定预期，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金卡座加工用数控排刀装置，以解决上述背景技术中提出排刀装置虽能够对刀具本体进行排布处理，但采用卡接安置的方式，使得刀具本体在排布时需由工作人员依次进行相应操控，进而使得排刀效率难以达到既定预期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金卡座加工用数控排刀装置，包括横板，所述横板两侧的外壁上皆设有侧撑板，所述横板底端的中心位置处固定有定位板，所述定位板两侧的外壁上皆转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆位置处的侧撑板外壁上皆安装有手轮，所述手轮的一端贯穿侧撑板并与双向丝杆的一端相连接，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有承载架，所述承载架的底端设有紧固框，所述紧固框内部的一侧安装有紧固块，所述紧固块的底端延伸至紧固框的外部并设有刀具本体，所述螺母上方的横板底端皆设有限位框，所述限位框内部的一侧滑动连接有限位块，所述限位块的底端延伸至限位框的外部并与螺母的顶端固定连接。

优选的，所述横板的上方设有标尺，所述标尺的表面绘制有刻度线，以便判断相邻指向箭头之间的间距。

优选的，所述标尺底端的两侧皆设有支撑板，所述支撑板的底端与横板的顶端固定连接，以便将标尺设置于横板的上方。

优选的，所述螺母一侧的外壁上设有连接杆，所述连接杆远离螺母的一端设有指向箭头，以便观测相邻指向箭头之间的间距。

优选的，所述紧固块一侧的紧固框顶部设有限位板，所述限位板下方的紧固块外壁上设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端延伸至卡槽的外部并设有连动杆，所述连动杆远离卡块的一端延伸至紧固框的外部并设有拉柄，以便经连动杆带动卡块横向移动。

优选的，所述连动杆远离卡块一端的外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉柄的内壁以及紧固框的外壁相连接，以便经连动杆将卡块卡接于卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金卡座加工用数控排刀装置不仅达到了快速排布刀具本体的目的，进而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布效率，还达到了精准调节刀具本体的目的，进而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布精度，而且能够对刀具本体进行快速拆卸处理，进而提高了排刀装置维护时的便捷性；

（1）通过旋转手轮，使其带动双向丝杆进行旋转，此时限位块的上端位于限位框的内部进行滑移，使其对螺母的运动幅度进行限位，以使得两组螺母位于双向丝杆的外壁相向滑移，并使得螺母经承载架带动刀具本体横向移动，即可调节相邻刀具本体之间的间距，以达到快速排布刀具本体的目的，从而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布效率；

（2）通过螺母位于双向丝杆外壁滑移时经连接杆带动指向箭头横向移动，使得指向箭头对应指向标尺表面的刻度线，即可根据相邻指向箭头之间的间距判断相邻刀具本体之间的间距，以达到精准调节刀具本体的目的，从而提高了排刀装置使用时对刀具本体的排布精度；

（3）通过横向拉动拉柄，使其经连动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后向下拉动紧固块，使得紧固块拆离至紧固框的外部，即可对刀具本体进行快速拆卸处理，从而提高了排刀装置维护时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的紧固框剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的螺母侧视放大结构示意图。

图中：1、横板；2、标尺；3、刻度线；4、指向箭头；5、定位板；6、限位框；7、限位块；8、支撑板；9、侧撑板；10、手轮；11、紧固框；12、刀具本体；13、双向丝杆；14、螺母；15、承载架；16、拉柄；17、限位板；18、紧固块；19、卡槽；20、卡块；21、连动杆；22、弹簧；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金卡座加工用数控排刀装置，包括横板1，横板1的上方设有标尺2，标尺2的表面绘制有刻度线3；

使用时，通过将刻度线3绘制于标尺2的表面，以便判断相邻指向箭头4之间的间距；

标尺2底端的两侧皆设有支撑板8，支撑板8的底端与横板1的顶端固定连接；

使用时，通过支撑板8的两端分别连接于标尺2的底端与横板1的顶端，以便将标尺2设置于横板1的上方；

横板1两侧的外壁上皆设有侧撑板9，横板1底端的中心位置处固定有定位板5，定位板5两侧的外壁上皆转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13位置处的侧撑板9外壁上皆安装有手轮10，手轮10的一端贯穿侧撑板9并与双向丝杆13的一端相连接，双向丝杆13两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母14，螺母14一侧的外壁上设有连接杆23，连接杆23远离螺母14的一端设有指向箭头4；

使用时，通过螺母14滑移时经连接杆23带动指向箭头4横向移动，以便观测相邻指向箭头4之间的间距；

螺母14底端的中心位置处设有承载架15，承载架15的底端设有紧固框11，紧固框11内部的一侧安装有紧固块18，紧固块18一侧的紧固框11顶部设有限位板17，限位板17下方的紧固块18外壁上设有卡槽19，卡槽19的内部安装有卡块20，卡块20的一端延伸至卡槽19的外部并设有连动杆21，连动杆21远离卡块20的一端延伸至紧固框11的外部并设有拉柄16；

使用时，通过拉动拉柄16，以便经连动杆21带动卡块20横向移动；

连动杆21远离卡块20一端的外壁上缠绕有弹簧22，弹簧22的两端分别与拉柄16的内壁以及紧固框11的外壁相连接；

使用时，通过弹簧22的弹性复位作用，以便经连动杆21将卡块20卡接于卡槽19的内部；

紧固块18的底端延伸至紧固框11的外部并设有刀具本体12，螺母14上方的横板1底端皆设有限位框6，限位框6内部的一侧滑动连接有限位块7，限位块7的底端延伸至限位框6的外部并与螺母14的顶端固定连接。

本申请实施例在使用时，首先通过手动旋转手轮10，使其带动双向丝杆13进行旋转，此时限位块7的上端位于限位框6的内部进行滑移，使其对螺母14的运动幅度进行限位，以使得两组螺母14位于双向丝杆13的外壁相向滑移，并使得螺母14经承载架15带动刀具本体12横向移动，即可调节相邻刀具本体12之间的间距，以达到快速排布刀具本体12的目的，之后通过螺母14滑移时经连接杆23带动指向箭头4横向移动，使得指向箭头4对应指向标尺2表面的刻度线3，即可根据相邻指向箭头4之间的间距判断相邻刀具本体12之间的间距，以便对刀具本体12进行精准排布处理，最后通过横向拉动拉柄16，使其经连动杆21带动卡块20拆离至卡槽19的外部，随后向下拉动紧固块18，使得紧固块18拆离至紧固框11的外部，即可对刀具本体12进行拆卸维护处理，当刀具本体12维护完毕后，再通过将紧固块18的上端插入至限位板17一侧的紧固框11内部，因弹簧22的弹性复位作用，使其经连动杆21带动卡块20的一端插接于卡槽19的内部，即可对刀具本体12进行快速安装处理，从而完成该排刀装置的使用。

Claims (6)

1.一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于，包括横板（1），所述横板（1）两侧的外壁上皆设有侧撑板（9），所述横板（1）底端的中心位置处固定有定位板（5），所述定位板（5）两侧的外壁上皆转动连接有双向丝杆（13），所述双向丝杆（13）位置处的侧撑板（9）外壁上皆安装有手轮（10），所述手轮（10）的一端贯穿侧撑板（9）并与双向丝杆（13）的一端相连接，所述双向丝杆（13）两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母（14），所述螺母（14）底端的中心位置处设有承载架（15），所述承载架（15）的底端设有紧固框（11），所述紧固框（11）内部的一侧安装有紧固块（18），所述紧固块（18）的底端延伸至紧固框（11）的外部并设有刀具本体（12），所述螺母（14）上方的横板（1）底端皆设有限位框（6），所述限位框（6）内部的一侧滑动连接有限位块（7），所述限位块（7）的底端延伸至限位框（6）的外部并与螺母（14）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于：所述横板（1）的上方设有标尺（2），所述标尺（2）的表面绘制有刻度线（3）。

3.根据权利要求2所述的一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于：所述标尺（2）底端的两侧皆设有支撑板（8），所述支撑板（8）的底端与横板（1）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于：所述螺母（14）一侧的外壁上设有连接杆（23），所述连接杆（23）远离螺母（14）的一端设有指向箭头（4）。

5.根据权利要求1所述的一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于：所述紧固块（18）一侧的紧固框（11）顶部设有限位板（17），所述限位板（17）下方的紧固块（18）外壁上设有卡槽（19），所述卡槽（19）的内部安装有卡块（20），所述卡块（20）的一端延伸至卡槽（19）的外部并设有连动杆（21），所述连动杆（21）远离卡块（20）的一端延伸至紧固框（11）的外部并设有拉柄（16）。

6.根据权利要求5所述的一种五金卡座加工用数控排刀装置，其特征在于：所述连动杆（21）远离卡块（20）一端的外壁上缠绕有弹簧（22），所述弹簧（22）的两端分别与拉柄（16）的内壁以及紧固框（11）的外壁相连接。

Images