CN215467383U - 一种生产矿用支护材料的下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产矿用支护材料的下料机，包括机壳、进料口、冲压机以及压力复位器以及下料台，所述机壳一侧设有进料口，所述冲压机安装于机壳内且位于进料口一侧，所述压力复位器安装于机壳内且位于冲压机相对一侧，所述下料台与机壳连接，所述机壳上设有与冲压机以及压力复位器对应的夹持固定机构；本实用新型涉及矿用支护材料加工技术领域，该生产矿用支护材料的下料机，结构简单，操作方便，通过夹持固定机构在材料进行冲切时，对冲切端部进行加强型的固定，避免冲切时产生物料的歪斜或者形变，避免材料冲切时产生材料的形变或者切口的不整齐，导致物料质量不稳定。

Description

一种生产矿用支护材料的下料机

技术领域

本实用新型涉及矿用支护材料加工技术领域，具体为一种生产矿用支护材料的下料机。

背景技术

在矿井的生产使用过程中，矿井的支护材料选择要慎之又慎，直接关系到矿井的结构坚固性以及耐久性等，关系到作业人员的生命安全以及企业政府的财产安全，因而对于矿井支护材料的选择和加工都要严格执行标准，因而为了增加加工的精确性，越来越多的矿用支护材料的下料使用自动控制的下料机，而由于现阶段的支护材料选用的多是较为粗重的材料因而现阶段的自动下料机多采用冲切或者旋钜的方式进行下料，而在下料支护材料时，支护材料的冲切部位温度都较高，且没有相应的扶持或者简单的固定，容易造成材料的形变，影响支护材料的使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产矿用支护材料的下料机，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产矿用支护材料的下料机，包括机壳、进料口、冲压机以及压力复位器以及下料台，所述机壳一侧设有进料口，所述冲压机安装于机壳内且位于进料口一侧，所述压力复位器安装于机壳内且位于冲压机相对一侧，所述下料台与机壳连接，所述机壳上设有与冲压机以及压力复位器对应的夹持固定机构；

所述夹持固定机构包括：下料开口、滑杆、滑块、拉伸弹簧、夹持块、旋转座、调节丝杆、滑动块以及调节电机；

所述机壳端部设有下料开口，所述下料台与下料开口对接，所述下料开口上方机壳侧壁开设有滑槽，所述滑杆嵌装于滑槽内，所述滑块套设于滑杆上且嵌装于滑槽内，所述滑杆上套设有拉伸弹簧与滑块连接，所述夹持块安装于滑块底面上，所述夹持块上设有旋转座，所述调节丝杆端部活动安装于旋转座内，所述调节电机安装于滑块底面上且其驱动端与调节丝杆一端连接，所述滑动块装配于滑槽底面上且与调节丝杆螺纹连接。

优选的，所述滑块底面开设有滑动槽，所述滑动块装配于滑动槽内。

优选的，所述滑动块上设有旋转螺母，所述旋转螺母套设于调节丝杆上。

优选的，所述夹持块与所述滑动块上对称安装有一对限位块，一对所述限位块均为弧形结构。

优选的，所述滑槽为T字形结构的凹槽，与之匹配的所述滑块为工字型结构。

优选的，所述滑块上设有滑环套设于滑杆上，所述滑环的内径与滑杆的直径匹配。

有益效果

本实用新型提供了一种生产矿用支护材料的下料机。具备以下有益效果：该生产矿用支护材料的下料机，结构简单，操作方便，通过夹持固定机构在材料进行冲切时，对冲切端部进行加强型的固定，避免冲切时产生物料的歪斜或者形变，避免材料冲切时产生材料的形变或者切口的不整齐，导致物料质量不稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述一种生产矿用支护材料的下料机的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种生产矿用支护材料的下料机的侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种生产矿用支护材料的下料机的局部主视结构示意图。

图中：1、机壳；2、进料口；3、冲压机；4、压力复位器；5、下料台；6、下料开口；7、滑杆；8、滑块；9、拉伸弹簧；10、夹持块；11、旋转座；12、调节丝杆；13、滑动块；14、调节电机；15、旋转螺母；16、限位块；17、滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种生产矿用支护材料的下料机，包括机壳1、进料口2、冲压机3以及压力复位器4以及下料台5，机壳1一侧设有进料口2，冲压机3安装于机壳1内且位于进料口2一侧，压力复位器4安装于机壳1内且位于冲压机3相对一侧，下料台5与机壳1连接，机壳1上设有与冲压机3以及压力复位器4对应的夹持固定机构，在具体实施过程中，机壳1作为设备的外部保护结构以及支撑性结构，进料口2用于材料通过，进料口2一侧连接上料机，上料机根据需求将材料插入进料口2一定长度后，通过其上的冲压机3带动冲压头将物料从进料口2处冲切开来，压力复位器4用于辅助切割位置的固定，冲压机3冲切下料的物料经过下料台5滚落码放；

根据说明书附图1-3可知，上述夹持固定机构包括：下料开口6、滑杆7、滑块8、拉伸弹簧9、夹持块10、旋转座11、调节丝杆12、滑动块13以及调节电机14，其连接关系以及位置关系如下；

机壳1端部设有下料开口6，下料台5与下料开口6对接，下料开口6上方机壳1侧壁开设有滑槽，滑杆7嵌装于滑槽内，滑块8套设于滑杆7上且嵌装于滑槽内，滑杆7上套设有拉伸弹簧9与滑块8连接，夹持块10安装于滑块8底面上，夹持块10上设有旋转座11，调节丝杆12端部活动安装于旋转座11内，调节电机14安装于滑块8底面上且其驱动端与调节丝杆12一端连接，滑动块13装配于滑槽底面上且与调节丝杆12螺纹连接；

在具体实施过程中，物料从进料口2进入后通过机壳1后从下料开口6出来，滑槽内的滑块8与拉伸弹簧9共同构成了一个可滑动的弹力滑动模组，通过夹持块10与调节丝杆12以及调节电机14和滑动块13构成一个直线模组，通过调节电机14的转动调节滑动块13在滑块8上滑动，进而改变滑动块13与夹持块10的相对距离，物料经过滑块8的下方，当到位后启动调节电机14驱动调节丝杆12转动，使滑动块13相对于夹持块10运动进而利用滑动块13与夹持块10夹持住物料的端部，在冲切时通过冲压机3的挤压，同步带动滑块8在滑杆7内滑动，并且利用拉伸弹簧9复位，从而使切割时支护材料在冲切位置不会发生形变弯曲等切面更加整齐。

作为优选方案，更进一步的，滑块8底面开设有滑动槽，滑动块13装配于滑动槽内，限位滑动块13的滑动轨迹。

作为优选方案，更进一步的，滑动块13上设有旋转螺母15，旋转螺母15套设于调节丝杆12上，采用螺纹结构，避免滑块8移动时滑动材料。

作为优选方案，更进一步的，夹持块10与滑动块13上对称安装有一对限位块16，一对限位块16均为弧形结构，一对限位块16用于固定滑动块13。

作为优选方案，更进一步的，滑槽为T字形结构的凹槽，与之匹配的滑块8为工字型结构，用于限制滑块8的轨迹。

作为优选方案，更进一步的，滑块8上设有滑环17套设于滑杆7上，滑环17的内径与滑杆7的直径匹配。

综上所述总体可知，该生产矿用支护材料的下料机，结构简单，操作方便，通过夹持固定机构在材料进行冲切时，对冲切端部进行加强型的固定，避免冲切时产生物料的歪斜或者形变，避免材料冲切时产生材料的形变或者切口的不整齐，导致物料质量不稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产矿用支护材料的下料机，包括机壳(1)、进料口(2)、冲压机(3)以及压力复位器(4)以及下料台(5)，所述机壳(1)一侧设有进料口(2)，所述冲压机(3)安装于机壳(1)内且位于进料口(2)一侧，所述压力复位器(4)安装于机壳(1)内且位于冲压机(3)相对一侧，所述下料台(5)与机壳(1)连接，其特征在于，所述机壳(1)上设有与冲压机(3)以及压力复位器(4)对应的夹持固定机构；

所述夹持固定机构包括：下料开口(6)、滑杆(7)、滑块(8)、拉伸弹簧(9)、夹持块(10)、旋转座(11)、调节丝杆(12)、滑动块(13)以及调节电机(14)；

所述机壳(1)端部设有下料开口(6)，所述下料台(5)与下料开口(6)对接，所述下料开口(6)上方机壳(1)侧壁开设有滑槽，所述滑杆(7)嵌装于滑槽内，所述滑块(8)套设于滑杆(7)上且嵌装于滑槽内，所述滑杆(7)上套设有拉伸弹簧(9)与滑块(8)连接，所述夹持块(10)安装于滑块(8)底面上，所述夹持块(10)上设有旋转座(11)，所述调节丝杆(12)端部活动安装于旋转座(11)内，所述调节电机(14)安装于滑块(8)底面上且其驱动端与调节丝杆(12)一端连接，所述滑动块(13)装配于滑槽底面上且与调节丝杆(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的下料机，其特征在于，所述滑块(8)底面开设有滑动槽，所述滑动块(13)装配于滑动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的下料机，其特征在于，所述滑动块(13)上设有旋转螺母(15)，所述旋转螺母(15)套设于调节丝杆(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的下料机，其特征在于，所述夹持块(10)与所述滑动块(13)上对称安装有一对限位块(16)，一对所述限位块(16)均为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的下料机，其特征在于，所述滑槽为T字形结构的凹槽，与之匹配的所述滑块(8)为工字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的下料机，其特征在于，所述滑块(8)上设有滑环(17)套设于滑杆(7)上，所述滑环(17)的内径与滑杆(7)的直径匹配。

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