CN215465566U - 一种用于三通的缺陷修补设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三通的缺陷修补设备,包括机壳、气缸、压实轮、控制面板和进料口,所述机壳一侧的内壁上安装有气缸,且气缸的一端设有安置框,并且安置框一侧的内壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端延伸至安置框的外部并设有拆装结构,并且拆装结构远离转轴的一侧设有主筒体,所述主筒体远离安置框的一端固定有压实轮,且压实轮远离主筒体一侧的外壁上设有等间距的出气孔,所述压实轮远离主筒体一侧的机壳底部通过支杆安装有定弧形夹持框。本实用新型不仅降低了修补设备使用时三通产生位移的现象,提高了修补设备使用时的修补效率,而且提高了修补设备使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通修补技术领域,具体为一种用于三通的缺陷修补设备。
背景技术
三通即指有三个管接头的一种管材,其主要用于改变流体方向,可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路,而在对其进行生产加工过程中,三通的内壁时常会产生相应的缺陷,为了对其进行修补处理,需将修复涂料喷涂于缺陷位置处,再而对其进行修补处理,因此需使用到相应的修补设备。
现今市场上的此类修补设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类修补设备不便于对三通进行固定处理,导致其修补过程中易产生位移的现象,时常困扰着人们;
(2)现有的此类修补设备不便于对修复涂料进行凝固处理,需等待其进行自然凝固处理,进而影响其修补效率;
(3)现有的此类修补设备不便于对主筒体进行拆卸处理,导致其检修维护时有所不便,还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于三通的缺陷修补设备,以解决上述背景技术中提出修补设备不便于对三通进行固定处理、不便于对修复涂料进行凝固处理以及不便于对主筒体进行拆卸处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于三通的缺陷修补设备,包括机壳、气缸、压实轮、控制面板和进料口,所述机壳一侧的内壁上安装有气缸,且气缸的一端设有安置框,并且安置框一侧的内壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端延伸至安置框的外部并设有拆装结构,并且拆装结构远离转轴的一侧设有主筒体,所述主筒体远离安置框的一端固定有压实轮,且压实轮远离主筒体一侧的外壁上设有等间距的出气孔,出气孔的一端延伸至主筒体的内部,所述压实轮远离主筒体一侧的机壳底部通过支杆安装有定弧形夹持框,且定弧形夹持框上方的机壳内部设有动弧形夹持框,并且动弧形夹持框上方的机壳顶部设有螺母,螺母的顶端延伸至机壳的外部,所述螺母的内部螺纹连接有丝杆,丝杆的底端延伸至螺母的外部并与动弧形夹持框的顶端转动连接,且丝杆的顶端延伸至螺母的外部并安装有旋柄,所述机壳一侧的外壁上设有进料口,进料口的一端延伸至机壳的内部,且进料口上方的机壳外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接。
优选的,所述机壳顶部的中心位置处安装有抽风机,且抽风机的底部安装有软管,软管远离抽风机的一端延伸至主筒体的内部,以便将空气输送至主筒体的内部。
优选的,所述抽风机一侧的外壁上安装有进气管,且进气管远离抽风机的一端延伸至机壳的外部并安装有滤套,以便将空气输送至主筒体的内部。
优选的,所述主筒体下方的机壳底部固定有限位框,且限位框内部的一侧设有限位块,限位块的顶端延伸至限位框的外部并与安置框的底端固定连接,以便对安置框进行支撑与限位处理。
优选的,所述拆装结构的内部依次设有锁紧螺栓、锁紧框、螺纹孔以及连接块,所述转轴远离电机的一端固定有锁紧框,且锁紧框内部的中心位置处安装有连接块,连接块的一端延伸至锁紧框的外部并与主筒体的外壁固定连接,以便对主筒体进行拆装处理。
优选的,所述连接块两侧的外壁上皆设有螺纹孔,锁紧框的两端皆安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端贯穿锁紧框并与螺纹孔螺纹连接,以便对主筒体进行拆装处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于三通的缺陷修补设备不仅降低了修补设备使用时三通产生位移的现象,提高了修补设备使用时的修补效率,而且提高了修补设备使用时的便捷性;
(1)通过设置有定弧形夹持框、旋柄、螺母、丝杆以及动弧形夹持框,通过旋转旋柄,使其带动丝杆位于螺母的内部旋转并下移,并使得丝杆带动动弧形夹持框同步下移,此时动弧形夹持框与定弧形夹持框则会对由进料口进入的三通进行夹持固定处理,从而降低了修补设备使用时三通产生位移的现象;
(2)通过设置有滤套、进气管、抽风机、软管以及出气孔,通过操作控制面板控制抽风机,使得滤套对外界空气进行过滤后,并由进气管与软管将空气输送至主筒体的内部,再而使得此部分空气经出气孔均匀吹送至三通的内壁,以便对修复涂料进行快速凝固处理,从而提高了修补设备使用时的修补效率;
(3)通过设置有锁紧螺栓、锁紧框、螺纹孔以及连接块,通过旋转锁紧螺栓,使其一端拧出至螺纹孔的外部,再而拉动主筒体,使得连接块脱离至锁紧框的外部,以便对主筒体进行拆卸处理,进而可便于对其进行检修维护处理,从而提高了修补设备使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的压实轮侧视放大结构示意图。
图中:1、机壳;2、气缸;3、电机;4、进气管;5、滤套;6、转轴;7、软管;8、抽风机;9、压实轮;10、控制面板;11、进料口;12、定弧形夹持框;13、出气孔;14、限位框;15、主筒体;16、拆装结构;1601、锁紧螺栓;1602、锁紧框;1603、螺纹孔;1604、连接块;17、限位块;18、安置框;19、旋柄;20、螺母;21、丝杆;22、动弧形夹持框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于三通的缺陷修补设备,包括机壳1、气缸2、压实轮9、控制面板10和进料口11,机壳1一侧的内壁上安装有气缸2,该气缸2的型号可为SRC25,机壳1顶部的中心位置处安装有抽风机8,该抽风机8的型号可为NB15-N86KNE,抽风机8的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接,且抽风机8的底部安装有软管7,软管7远离抽风机8的一端延伸至主筒体15的内部,以便将空气输送至主筒体15的内部;
抽风机8一侧的外壁上安装有进气管4,且进气管4远离抽风机8的一端延伸至机壳1的外部并安装有滤套5,以便将空气输送至主筒体15的内部;
且气缸2的一端设有安置框18,并且安置框18一侧的内壁上安装有电机3,该电机3的型号可为Y90S-2,电机3的输出端通过联轴器安装有转轴6,转轴6远离电机3的一端延伸至安置框18的外部并设有拆装结构16,拆装结构16的内部依次设有锁紧螺栓1601、锁紧框1602、螺纹孔1603以及连接块1604,转轴6远离电机3的一端固定有锁紧框1602,且锁紧框1602内部的中心位置处安装有连接块1604,连接块1604的一端延伸至锁紧框1602的外部并与主筒体15的外壁固定连接,连接块1604两侧的外壁上皆设有螺纹孔1603,锁紧框1602的两端皆安装有锁紧螺栓1601,锁紧螺栓1601的一端贯穿锁紧框1602并与螺纹孔1603螺纹连接;
通过旋转锁紧螺栓1601,使其一端拧出至螺纹孔1603的外部,再而拉动主筒体15,使得连接块1604脱离至锁紧框1602的外部,以便对主筒体15进行拆卸处理;
并且拆装结构16远离转轴6的一侧设有主筒体15,主筒体15下方的机壳1底部固定有限位框14,且限位框14内部的一侧设有限位块17,限位块17的顶端延伸至限位框14的外部并与安置框18的底端固定连接,以便对安置框18进行支撑与限位处理;
主筒体15远离安置框18的一端固定有压实轮9,且压实轮9远离主筒体15一侧的外壁上设有等间距的出气孔13,出气孔13的一端延伸至主筒体15的内部,压实轮9远离主筒体15一侧的机壳1底部通过支杆安装有定弧形夹持框12,且定弧形夹持框12上方的机壳1内部设有动弧形夹持框22,并且动弧形夹持框22上方的机壳1顶部设有螺母20,螺母20的顶端延伸至机壳1的外部,螺母20的内部螺纹连接有丝杆21,丝杆21的底端延伸至螺母20的外部并与动弧形夹持框22的顶端转动连接,且丝杆21的顶端延伸至螺母20的外部并安装有旋柄19,机壳1一侧的外壁上设有进料口11,进料口11的一端延伸至机壳1的内部,且进料口11上方的机壳1外壁上安装有控制面板10,该控制面板10的型号可为GC-1,控制面板10内部单片机的输出端分别与气缸2以及电机3的输入端电性连接。
工作原理:当修补设备使用时,首先将修复涂料喷涂于三通的缺陷位置处,再而将待修补的三通一端插入至进料口11的内部,通过通过旋转旋柄19,使其带动丝杆21位于螺母20的内部旋转并下移,并使得丝杆21带动动弧形夹持框22同步下移,此时动弧形夹持框22与定弧形夹持框12则会对由进料口11进入的三通进行夹持固定处理,再通过操作控制面板10控制气缸2,使其带动安置框18进行平移,此时限位块17则会位于限位框14的内部进行滑移,以使其对安置框18的平移幅度进行限位,进而使得压实轮9位于三通的内部进行平移,再而操作控制面板10控制电机3,使其由转轴6带动主筒体15进行旋转,并使得压实轮9位于三通的内部同步旋转,以便将修复涂料均匀抹平于三通的缺陷位置处,以达到修补的目的,之后通过操作控制面板10控制抽风机8,使得滤套5对外界空气进行过滤后,并由进气管4与软管7将空气输送至主筒体15的内部,再而使得此部分空气经出气孔13均匀吹送至三通的内壁,以便对修复涂料进行快速凝固处理,最后通过旋转锁紧螺栓1601,使其一端拧出至螺纹孔1603的外部,再而拉动主筒体15,使得连接块1604脱离至锁紧框1602的外部,以便对主筒体15进行拆卸处理,从而完成修补设备的使用。
Claims (6)
1.一种用于三通的缺陷修补设备,包括机壳(1)、气缸(2)、压实轮(9)、控制面板(10)和进料口(11),其特征在于:所述机壳(1)一侧的内壁上安装有气缸(2),且气缸(2)的一端设有安置框(18),并且安置框(18)一侧的内壁上安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器安装有转轴(6),转轴(6)远离电机(3)的一端延伸至安置框(18)的外部并设有拆装结构(16),并且拆装结构(16)远离转轴(6)的一侧设有主筒体(15),所述主筒体(15)远离安置框(18)的一端固定有压实轮(9),且压实轮(9)远离主筒体(15)一侧的外壁上设有等间距的出气孔(13),出气孔(13)的一端延伸至主筒体(15)的内部,所述压实轮(9)远离主筒体(15)一侧的机壳(1)底部通过支杆安装有定弧形夹持框(12),且定弧形夹持框(12)上方的机壳(1)内部设有动弧形夹持框(22),并且动弧形夹持框(22)上方的机壳(1)顶部设有螺母(20),螺母(20)的顶端延伸至机壳(1)的外部,所述螺母(20)的内部螺纹连接有丝杆(21),丝杆(21)的底端延伸至螺母(20)的外部并与动弧形夹持框(22)的顶端转动连接,且丝杆(21)的顶端延伸至螺母(20)的外部并安装有旋柄(19),所述机壳(1)一侧的外壁上设有进料口(11),进料口(11)的一端延伸至机壳(1)的内部,且进料口(11)上方的机壳(1)外壁上安装有控制面板(10),控制面板(10)内部单片机的输出端分别与气缸(2)以及电机(3)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于三通的缺陷修补设备,其特征在于:所述机壳(1)顶部的中心位置处安装有抽风机(8),且抽风机(8)的底部安装有软管(7),软管(7)远离抽风机(8)的一端延伸至主筒体(15)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于三通的缺陷修补设备,其特征在于:所述抽风机(8)一侧的外壁上安装有进气管(4),且进气管(4)远离抽风机(8)的一端延伸至机壳(1)的外部并安装有滤套(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于三通的缺陷修补设备,其特征在于:所述主筒体(15)下方的机壳(1)底部固定有限位框(14),且限位框(14)内部的一侧设有限位块(17),限位块(17)的顶端延伸至限位框(14)的外部并与安置框(18)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于三通的缺陷修补设备,其特征在于:所述拆装结构(16)的内部依次设有锁紧螺栓(1601)、锁紧框(1602)、螺纹孔(1603)以及连接块(1604),所述转轴(6)远离电机(3)的一端固定有锁紧框(1602),且锁紧框(1602)内部的中心位置处安装有连接块(1604),连接块(1604)的一端延伸至锁紧框(1602)的外部并与主筒体(15)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于三通的缺陷修补设备,其特征在于:所述连接块(1604)两侧的外壁上皆设有螺纹孔(1603),锁紧框(1602)的两端皆安装有锁紧螺栓(1601),锁紧螺栓(1601)的一端贯穿锁紧框(1602)并与螺纹孔(1603)螺纹连接。
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