CN215463998U - 一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，包括混料罐，混料罐的正下方设置有捣打罐，混料罐纵向设置，捣打罐横向设置，混料罐的正上方设置有电机，捣打罐内纵向设置有混合辊，混合辊上固定安装有若干均匀分布的混合叶片，电机的传动轴自由端和混合辊的顶端固定连接，混料罐的底部设置有输出端并与捣打罐内部连通，捣打罐的两侧设置有液压缸，液压缸的液压杆自由端贯穿捣打罐的端部并滑动安装在捣打罐内，左侧液压缸的液压杆自由端固定安装有第一推板，右侧液压缸的液压杆自由端固定安装有第二推板，第一推板和第二推板滑动安装在捣打罐的内壁上，第一推板的自右侧固定安装有第一捣打头。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁碳砖生产领域，特别是涉及一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置。
背景技术
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。
现有用于再生镁碳砖生产原料的混料装置在进行原料混料时，无法在混料的同时对原料中的大块物质进行破碎，从而导致了原料的混料效果不佳影响后期镁碳砖的生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，能对落入捣打罐中的原料进行捣打破碎处理，通过第一捣打头和第二捣打头交错分布，保证了原料经过混料再经过捣打后混合更加均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，包括混料罐，所述混料罐的正下方设置有捣打罐，所述混料罐纵向设置，捣打罐横向设置，所述混料罐的正上方设置有电机，所述捣打罐内纵向设置有混合辊，混合辊上固定安装有若干均匀分布的混合叶片，电机的传动轴自由端和混合辊的顶端固定连接，所述混料罐的底部设置有输出端并与捣打罐内部连通，所述捣打罐的两侧设置有液压缸，所述液压缸的液压杆自由端贯穿捣打罐的端部并滑动安装在捣打罐内，左侧液压缸的液压杆自由端固定安装有第一推板，右侧液压缸的液压杆自由端固定安装有第二推板，所述第一推板和第二推板滑动安装在捣打罐的内壁上，所述第一推板的自右侧固定安装有第一捣打头，第二推板的自右侧固定安装有第二捣打头，第一捣打头和第二捣打头交错设置，所述捣打罐的前端开设有出料口并覆盖设置有前盖门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐的内壁上固定安装有电加热板，所述电加热板有若干个并环绕均匀分布在混料罐的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐的顶部贯穿开设有通口并覆盖设置有端盖，所述端盖的顶部中央贯穿并固定安装有轴承，所述电机的传动轴穿过轴承并转动安装在轴承上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖顶部贯穿开设有进料口，所述进料口有两个并对称设置，所述轴承的外侧底部环绕开设有转槽，转槽内套设并转动安装有转套，所述端盖的顶部水平设置有两个挡板，所述挡板的大小和进料口相匹配，所述挡板通过连杆固定连接在转套上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上贯穿开设有透气孔，所述透气孔有若干个并均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶部固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捣打罐的底部固定安装有底板，所述液压缸通过连接件固定安装在底板上。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、将用于制作在时镁碳砖的材料倒入混料罐中，启动电机带动混合叶片转动，进而实现对倒入混料罐中的原料进行混合，混合后的的再生镁碳砖制作原料经过混料罐倒入捣打罐中，此时启动液压缸工作，分别带动第一推板和第二推板往复推动，进而带动第一推板和第二推板前端相互交错设置的第一捣打头和第二捣打头往复推动，对落入捣打罐中的原料进行捣打破碎处理，通过第一捣打头和第二捣打头交错分布，保证了原料经过混料再经过捣打后混合更加均匀；
2、通过在端盖上开设两个进料口，同时在端盖的顶端转动安装两个与进料口相匹配的挡板，在方便进行混料的同时也方便对进料口进行遮挡，防止混料时原料飞溅。
附图说明
图1为再生镁碳砖捣打与混料集成装置的结构示意图；
图2为再生镁碳砖捣打与混料集成装置的立体俯视图；
图3为再生镁碳砖捣打与混料集成装置的立体侧视图；
图4为再生镁碳砖捣打与混料集成装置的立体仰视图。
其中：1、电机；2、把手；3、透气孔；4、挡板；5、进料口；6、混合叶片；7、混料罐；8、捣打罐；9、第一推板；10、液压缸；11、第一捣打头；12、底板；13、转槽；14、轴承；15、转套；16、第二推板；17、前盖门；18、出料口；19、电加热板；20、端盖；21、第二捣打头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，包括混料罐7，混料罐7的正下方设置有捣打罐8，混料罐7纵向设置，捣打罐8横向设置，混料罐7的正上方设置有电机1，捣打罐8内纵向设置有混合辊，混合辊上固定安装有若干均匀分布的混合叶片6，电机1的传动轴自由端和混合辊的顶端固定连接，混料罐7的底部设置有输出端并与捣打罐8内部连通，捣打罐8的两侧设置有液压缸10，液压缸10的液压杆自由端贯穿捣打罐8的端部并滑动安装在捣打罐8内，左侧液压缸10的液压杆自由端固定安装有第一推板9，右侧液压缸10的液压杆自由端固定安装有第二推板16，第一推板9和第二推板16滑动安装在捣打罐8的内壁上，第一推板9的自右侧固定安装有第一捣打头11，第二推板16的自右侧固定安装有第二捣打头21，第一捣打头11和第二捣打头21交错设置，捣打罐8的前端开设有出料口18并覆盖设置有前盖门17；
在使用该再生镁碳砖混料集成装置时，将用于制作在时镁碳砖的材料倒入混料罐7中，启动电机1带动混合叶片6转动，进而实现对倒入混料罐7中的原料进行混合，混合后的的再生镁碳砖制作原料经过混料罐7倒入捣打罐8中，此时启动液压缸10工作，分别带动第一推板9和第二推板16往复推动，进而带动第一推板9和第二推板16前端相互交错设置的第一捣打头11和第二捣打头21往复推动，对落入捣打罐8中的原料进行捣打破碎处理，通过第一捣打头11和第二捣打头21交错分布，保证了原料经过混料再经过捣打后混合更加均匀。
在另外一个实施例中，如图1-3所示，混料罐7的内壁上固定安装有电加热板19，电加热板19有若干个并环绕均匀分布在混料罐7的内壁上；
通过在混料罐7的内壁上环绕分布若干的电加热板19，在进行混合原料的同时通过辅助预加热保证了原料混合效果更好。
在另外一个实施例中，如图1-4所示，混料罐7的顶部贯穿开设有通口并覆盖设置有端盖20，端盖20的顶部中央贯穿并固定安装有轴承14，电机1的传动轴穿过轴承14并转动安装在轴承14上。
在另外一个实施例中，如图1-3所示，端盖20顶部贯穿开设有进料口5，进料口5有两个并对称设置，轴承14的外侧底部环绕开设有转槽13，转槽13内套设并转动安装有转套15，端盖20的顶部水平设置有两个挡板4，挡板4的大小和进料口5相匹配，挡板4通过连杆固定连接在转套15上；
通过在端盖20上开设两个进料口5，同时在端盖20的顶端转动安装两个与进料口5相匹配的挡板4，在方便进行混料的同时也方便对进料口5进行遮挡，防止混料时原料飞溅。
在另外一个实施例中，如图1-3所示，挡板4上贯穿开设有透气孔3，透气孔3有若干个并均匀分布；
通过在挡板4上贯穿开设透气孔3，保证了通过挡板4进行闭合进料口5的同时，混料罐7内部的透气性，防止在加热混料罐7时，混料罐7无法透气。
在另外一个实施例中，如图1-3所示，挡板4的顶部固定安装有把手2；
通过在挡板4的顶部设置把手2，方便操作人员握持把手2来转动挡板4。
在另外一个实施例中，如图1-4所示，捣打罐8的底部固定安装有底板12，液压缸10通过连接件固定安装在底板12上；
通过在捣打罐8底部设置底板12，实现对该装置的支撑，同时实现对液压缸10的限位。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，包括混料罐(7)，其特征在于：所述混料罐(7)的正下方设置有捣打罐(8)，所述混料罐(7)纵向设置，捣打罐(8)横向设置，所述混料罐(7)的正上方设置有电机(1)，所述捣打罐(8)内纵向设置有混合辊，混合辊上固定安装有若干均匀分布的混合叶片(6)，电机(1)的传动轴自由端和混合辊的顶端固定连接，所述混料罐(7)的底部设置有输出端并与捣打罐(8)内部连通，所述捣打罐(8)的两侧设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的液压杆自由端贯穿捣打罐(8)的端部并滑动安装在捣打罐(8)内，左侧液压缸(10)的液压杆自由端固定安装有第一推板(9)，右侧液压缸(10)的液压杆自由端固定安装有第二推板(16)，所述第一推板(9)和第二推板(16)滑动安装在捣打罐(8)的内壁上，所述第一推板(9)的自右侧固定安装有第一捣打头(11)，第二推板(16)的自右侧固定安装有第二捣打头(21)，第一捣打头(11)和第二捣打头(21)交错设置，所述捣打罐(8)的前端开设有出料口(18)并覆盖设置有前盖门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述混料罐(7)的内壁上固定安装有电加热板(19)，所述电加热板(19)有若干个并环绕均匀分布在混料罐(7)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述混料罐(7)的顶部贯穿开设有通口并覆盖设置有端盖(20)，所述端盖(20)的顶部中央贯穿并固定安装有轴承(14)，所述电机(1)的传动轴穿过轴承(14)并转动安装在轴承(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述端盖(20)顶部贯穿开设有进料口(5)，所述进料口(5)有两个并对称设置，所述轴承(14)的外侧底部环绕开设有转槽(13)，转槽(13)内套设并转动安装有转套(15)，所述端盖(20)的顶部水平设置有两个挡板(4)，所述挡板(4)的大小和进料口(5)相匹配，所述挡板(4)通过连杆固定连接在转套(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述挡板(4)上贯穿开设有透气孔(3)，所述透气孔(3)有若干个并均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述挡板(4)的顶部固定安装有把手(2)。
7.根据权利要求1所述的一种再生镁碳砖捣打与混料集成装置，其特征在于：所述捣打罐(8)的底部固定安装有底板(12)，所述液压缸(10)通过连接件固定安装在底板(12)上。
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| CN115646979A (zh) * | 2022-09-19 | 2023-01-31 | 江苏锦耐新材料科技有限公司 | 一种冶金炉渣分离回收装置及方法 |
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2021
- 2021-01-23 CN CN202120184598.XU patent/CN215463998U/zh not_active Expired - Fee Related
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