CN215453993U - 一种油沙豆收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油沙豆收获机，包括前机头部分、前传输部分、双向破碎分离器、中传输部分和机身滚筛框架部分，所述前机头部分包括油泵、螺旋除草松土器、正反刨土分离器和前铲和单向翻板，所述油泵固定安装于前机头部分的顶部，所述螺旋除草松土器通过两端的轴承座安装在前机头的两侧板；本实施例提供的油沙豆收获机，通过前机头部分进行杂草的切割，达到除杂的效果，在利用前传输部分、双向破碎分离器、中传输部分以及机身滚筛框架部分等部分对收割起来的油沙豆进行筛选和筛分等工作，达到了对油沙豆中根系和杂草的分离以及土块的破碎的目的。

Description

一种油沙豆收获机

技术领域

本实用新型涉及油沙豆收获机技术领域，尤其涉及一种油沙豆收获机。

背景技术

油沙豆是一种含油量较高的草本油料作物，油沙豆果实长在地下，大小也与花生相似，实际上如马铃薯一样是地下块茎，既可以直接食用，还可以作为种子进行繁殖。在收获时除去其根茎土块杂草等，烘干清洗后就可获得洁净的油沙豆：

关于油沙豆收获机的研发，经检索发现有一篇专利号为 CN201922446932.X，涉及一种油沙豆收获机，包括主架；所述主架的底端设有轮子，一端设有牵引架，靠近牵引架的顶端设有料仓，底端设有壳体，远离牵引架的另一端设有滚筒筛、提升机，所述提升机设于滚筒筛的侧面；所述壳体的外侧设有动力箱，内侧设有限位装置、旋耕头、根茎3、双向破碎分离器、提料机；所述提升机的上方设有引风机。所述提升机的上方靠近引风机风口的位置设有受料仓。所述滚筒筛的外表面设有驱动齿轮圈，所述驱动齿轮圈与动力轮啮合连接。所述滚筒筛的底端设有升降装置，所述升降装置安装于主架。本实用新型可方便快捷的收割油沙豆，并对收割后的油沙豆进行筛分及收集。

该种油沙豆收获机，使用的是链齿皮带传输，钢制网输送油沙豆及其根茎果实及土块，因重量大容易损坏钢制网不易维修，整体传输距离短处理面积少造成整理分离不彻底。

实用新型内容

为了克服上述收获机的弊端本实用新型以液压系统驱动收获机的单独部件。以解决上述背景技术中描述的问题。

本实用新型一种油沙豆收获机(包括收获半夏、平贝、贝母等地表以下30CM以上部分的块茎类作物)，包括前机头部分、前传输部分、双向破碎分离器、中传输部分和机身滚筛框架部分，所述前机头部分包括油泵、螺旋除草松土器、正反刨土分离器和前铲和单向翻板，所述油泵固定安装于前机头部分的顶部，所述螺旋除草松土器通过两端的轴承座安装在前机头的两侧板，所述正反刨土分离器通过两端的轴承座安装于螺旋除草松土器的后端，所述前铲和单向翻板安装于正反刨土分离器的后方，所述单向翻板位于前部传输振动网的底端上方。

优选地，所述前传输部分，内设置有前部传输振动网，所述前部传输振动网上端置于双向破碎分离器的上方。

优选地，所述双向破碎分离器由双向拨打分离杆和弧形缓冲器组成；所述双向拨打分离杆为多个，所述弧形缓冲器内部设置有多个平行孔；所述双向破碎分离器为顶端开口设置，双向破碎分离器的上方安装有顶部吸草器右侧安装有横向吹草器，所述横向吹草器和双向破碎分离器的内部相通。

优选地，所述双向破碎分离器下方安装有中部传输振动网筛，所述中部传输振动网筛的后方置于后架滚筛的内部上方。

优选地，所述后架滚筛的顶部安装有滚筛刷，所述后架滚筛的内壁设置有多个斜导向板，多个所述斜导向板以后架滚筛的中心点为中心呈“十”字状分布，所述后架滚筛的内部一侧设置有多个集豆器，驱动马达的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和滚筒齿条相啮合，滚筛支撑轮安装在支撑架上部。

优选地，所述前机头部分、前传输部分，双向破碎分离器，中传输部分、后架滚筛三块区域相加的运输总长为11.93M，所述前部传输振动网与地面的倾斜角度为55度-75度，最佳角度为65度。

优选地，所述后架滚筛后侧设置有储豆器和后部传输带，所述后部传输带固定在支撑架上，前端延伸至后架滚筛内，后部传输带后端置于储豆器上方。

有益效果：

本实施例提供的油沙豆收获机，通过前机头部分进行杂草的切割，达到除杂的效果；

再利用前传输部分、双向破碎分离器、中传输部分以及机身滚筛框架部分等部分对收割起来的油沙豆进行筛选和筛分等工作。

达到了对油沙豆中根系和杂草的分离以及土块的破碎的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型双向破碎分离器剖面结构示意图。

图3为本实用新型后架滚筛侧面结构示意图。

图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、前机头部分； 101、油泵；102、螺旋除草松土器；103、正反刨土分离器；104、前铲105、单向翻板；2、前传输部分，201、前部传输振动网；3、双向破碎分离器，301、双向拨打分离杆；302、弧形缓冲器；303、顶部吸草器；304、横向吹草器；4、中传输部分；401、中部传输振动网筛；5机身滚筛框架部分；501、后架滚筛。501、滚筛刷；502、驱动马达；503、驱动齿轮；503、集豆器；504、滚筒齿条；505、支撑架；506、储豆器；507、后部传输带。508、后架滚筛吹草马达； 509、后架滚筛吹草器；510、后架滚筛吹草器出口、511、斜导向板； 512、滚筛支撑轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种油沙豆收获机，包括前机头部分1、前传输部分2、双向破碎分离器3、中传输部分4和机身滚筛框架部分5，所述前机头部分 1包括油泵101、螺旋除草松土器102、正反刨土分离器103和前铲和单向翻板104，所述油泵101固定安装于前机头部分1的顶部，所述螺旋除草松土器102通过两端的轴承座安装在前机头部分1的两侧板，所述正反刨土分离器103通过两端的轴承座安装于螺旋除草松土器102的后端，所述前铲和单向翻板104安装于正反刨土分离器103 的后方，所述单向翻板104位于前部传输振动网201的底端上方；

其中，所述前传输部分2，内设置有前部传输振动网201，所述前部传输振动网201上端置于双向破碎分离器3的上方；

本实施例提供的油沙豆收获机，通过前机头部分1内的螺旋除草松土器102将地面部分的草推向右侧，然后通过正反刨土分离器103 将油沙豆的根系和土块旋转刨起推向前部传输振动网201的前端，通过前部传输振动网201脱离部分碎土后输送到双向破碎分离器3中；

主要是利用了螺旋除草松土器102本身的螺纹旋转所带来的推力，将杂草向右侧推移，随后通过正反刨土分离器103的挖掘功能对土壤中的油沙豆进行挖掘，从而达到现将杂草去除，在对油沙豆进行收割的效果。

其中，所述双向破碎分离器3由双向拨打分离杆301和弧形缓冲器302组成；所述双向拨打分离杆301为多个，所述弧形缓冲器302 内部设置有多个平行孔；所述双向破碎分离器3为顶端开口设置，双向破碎分离器3的上方安装有顶部吸草器303右侧安装有横向吹草器 304，所述横向吹草器304和双向破碎分离器3的内部相通；

通过双向拨打分离杆301和弧形缓冲器302的分离作用将油沙豆和其根茎分离，将已经拨打分离后的油沙豆根茎和杂草中较轻部分通过顶部吸草器303和横向吹草器304吸走和吹出脱离机体；

这里是通过顶部吸草器303和横向吹草器304该两个结构所产生的负压效果，来实现将根茎和杂草中较轻部分吸走和吹出脱离机体的效果。

其中，所述双向破碎分离器3下方安装有中部传输振动网筛401，所述中部传输振动网筛401的后方置于后架滚筛501的内部上方；

其中，所述后架滚筛501的顶部安装有滚筛刷507，所述后架滚筛501的内壁设置有多个斜导向板510，多个所述斜导向板510以后架滚筛501的中心点为中心呈“十”字状分布，所述后架滚筛501的内部一侧设置有多个集豆器508，驱动马达502的输出端固定连接有驱动齿轮504，所述驱动齿轮504和滚筒齿条503相啮合，滚筛支撑轮512安装在支撑架513上部；

这里是将油沙豆和余土以及部分根茎和草根掉落至中部传输振动网筛401，分离部分余土后导入后架滚筛501，经过滚筛转动分离，将剩余的土筛落出滚筛，通过后架滚筛吹草马达508带动后架滚筛吹草器509；将剩余的部分根茎和草根被吹出后架滚筛501，油沙豆落入集豆器，掉落在后部传输带507上经过其传输后落入储豆器506，或用风机吹送到随机收豆车。

其中，所述前机头部分1、前传输部分2，双向破碎分离器3，中传输部分4、后架滚筛501三块区域相加的运输总长为11.93M，所述前部传输振动网201与地面的倾斜角度为55度-75度，最佳角度为65度。

其中，所述后架滚筛501后侧设置有储豆器511和后部传输带 509，所述后部传输带509固定在支撑架513上，前端延伸至后架滚筛501内，后部传输带509后端置于储豆器511上方。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油沙豆收获机，包括前机头部分(1)、前传输部分(2)、双向破碎分离器(3)、中传输部分(4)和机身滚筛框架部分(5)，其特征在于：所述前机头部分(1)包括油泵(101)、螺旋除草松土器(102)、正反刨土分离器(103)和前铲和单向翻板(104)，所述油泵(101)固定安装于前机头部分(1)的顶部，所述螺旋除草松土器(102)通过两端的轴承座安装在前机头部分(1)的两侧板，所述正反刨土分离器(103)通过两端的轴承座安装于螺旋除草松土器(102)的后端，所述前铲和单向翻板(104)安装于正反刨土分离器(103)的后方，所述单向翻板(104)位于前部传输振动网(201)的底端上方。

2.根据权利要求1所述油沙豆收获机，其特征在于：所述前传输部分(2)，内设置有前部传输振动网(201)，所述前部传输振动网(201)上端置于双向破碎分离器(3)的上方。

3.根据权利要求1所述油沙豆收获机，其特征在于：所述双向破碎分离器(3)由双向拨打分离杆(301)和弧形缓冲器(302)组成；所述双向拨打分离杆(301)为多个，所述弧形缓冲器(302)内部设置有多个平行孔；所述双向破碎分离器(3)为顶端开口设置，双向破碎分离器(3)的上方安装有顶部吸草器(303)右侧安装有横向吹草器(304)，所述横向吹草器(304)和双向破碎分离器(3)的内部相通。

4.根据权利要求3所述油沙豆收获机，其特征在于：所述双向破碎分离器(3)下方安装有中部传输振动网筛(401)，所述中部传输振动网筛(401)的后方置于后架滚筛(501)的内部上方。

5.根据权利要求4所述油沙豆收获机，其特征在于：所述后架滚筛(501)的顶部安装有滚筛刷(507)，所述后架滚筛(501)的内壁设置有多个斜导向板(510)，多个所述斜导向板(510)以后架滚筛(501)的中心点为中心呈“十”字状分布，所述后架滚筛(501)的内部设置有多个集豆器(508)，驱动马达(502)的输出端固定连接有驱动齿轮(504)，所述驱动齿轮(504)和滚筒齿条(503)相啮合，滚筛支撑轮(512)安装在支撑架(513)上部。

6.根据权利要求1所述油沙豆收获机，其特征在于：所述前机头部分(1)、前传输部分(2)，双向破碎分离器(3)，中传输部分(4)、后架滚筛(501)三块区域相加的运输总长为11.93M，所述前部传输振动网(201)与地面的倾斜角度为55度-75度，最佳角度为65度。

7.根据权利要求6所述油沙豆收获机，其特征在于：所述后架滚筛(501)后侧设置有储豆器(511)和后部传输带(509)，所述后部传输带(509)固定在支撑架(513)上，前端延伸至后架滚筛(501)内，后部传输带(509)后端置于储豆器(511)上方。

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