CN2154450Y

CN2154450Y - 窑前大型储坯机

Info

Publication number: CN2154450Y
Application number: CN 93209536
Authority: CN
Inventors: 黄素真
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2003-04-16

Abstract

一种窑前大型储坯机，是利用一个以蜗轮减速电机为动力的升降机构，通过内部链条与链轮，将固定在储槽支柱上的储槽进行升降控制。储槽是由管状转轮构成储面层而组成的大型多层储面体，利用把传动机构的传动轴插入于管状转轮而使该管状转轮构成的储面层有如输送带一样运转。总之，籍助升降机构与管状转轮构成的储面层转动，可将储槽内的生坯一层一层地送入窑炉内进行烧炼。

Description

本实用新型涉及一种窑前大型储坯机，尤其是指一种专用于入窑前，储存大量生坯的储槽，当涂釉生产线停机时，可迅速送入窑中烧坯，避免炉窑生产间断而造成能源的浪费。

传统的建材制造技术留传至今，诚然有其特色，但由于现代建设发展迅速，传统制造技术就不能满足需求，用大规模生产的机器来替代之。但机器也有其缺陷。如现在已研制成功能自动控制燃料补充、温度、时间的大型烧结窑，且有多种类型规格，构造功能相当完美。只是在窑烧前生坯的储存与生坯进入窑烧的输送过程尚有待改进。不然，生坯在传输过程中极易损毁而造成废品率的提高。

本实用新型的目的是提供一种由管状转轮构成储面层，组成一个大型、多层储面体的储槽，依升降作用而将每一储面体上的生坯依序送出，使生坯连续不断送入烧结窑进行窑烧的大型窑前储坯机。

本实用新型主要是以一个以蜗轮减速电机为动力的升降机构，通过链条和链轮将固定在储槽支柱上的储槽进行升降运转。该储槽是由管状转轮构成储面层而组成的一个大型多层的储面体。其特色是利用一个传动机构的传动轴插入于管状转轮的凹孔中，使管状转轮构成的储面层如输送带般转动。这样通过升降机构和管状转轮构成的储面层转动，就可将储槽内的生坯一层一层送入窑内。

本实用新型可以连续不断将生坯送入窑中煅烧，实现连续作业，避免了因输送间断而造成窑中能源的浪费。另外，本装置用机械传动使整体储槽有升降作用，储面体的管状转轮也是利用机械传动实现自动运行的，自动化程度高；并减少了传送过程中的生坯损坏，使成品率大大提高。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作具体说明。

图1是本实用新型的整体构造示意图。

（图1A是俯视图、图1B是主视图）。

图2是本实用新型的侧面构造示意图。

图3是本实用新型传动机构的侧面构造示意图。

图4是本实用新型传动机构的正面构造示意图。

图5是本实用新型传动机构的俯视图构造示意图。

图6是本实用新型传动轴构造简图。

参阅图1，本实用新型主要由升降机构10与一个储槽90构成，其中升降机构10的左上方设有蜗轮减速电机60，它驱动架体101上侧的转轴70，该上转轴70两侧用轴架80固设在架体101上。上下转轴70用一个链条50传动储槽支柱40上升、下降运行。该链条50经由该储槽支柱40所设的链条固定器402和其内部的链轮501（参阅图2）传动，使储槽支柱40沿架体101的升降导轨上下移动。该储槽支柱40上下运行受架体101两侧内部的垂重30而平衡，因此，储槽支柱40的运行不容易偏离升降导轨102，而是安全稳定的升降动作。

储槽90用螺母401紧固在储槽支柱40的下端部，储槽90是由管状转轮901构成储面层（参阅图2）而形成的一个大型多层储面体的储槽90。管状转轮901中心是方形凹孔902，传动机构20的传动轴240的顶端242，经位移可使该顶端242插入管状转轮901上的方形凹孔902内而使得由管状转轮901构成的储面层形成如输送带似的转轮传动，可将放在管状转轮901上的瓷砖生坯输送。由于管状转轮901构成的储面层是由多组的管状转轮形成，与其相对的传动机构20的传动也是多组的。

参阅图3、图4：该传动机构20是以电机210为动力，通过传动壳体211内部的换向转轮，使该电机210的转向与另一转轮220的转向呈90°的反向转动，再经由两侧的惰轮221（参阅图4、图5）在该转轮220与惰轮221之间S形绕向的是一条链条230，该链条230整体环绕多组传动轴240（参阅图3）后侧的连动轮241，使该电机210的转动可驱动设在传动基座2111上的传动轴240。其中，该转轮220与惰轮221的组合可控制该链条230的松紧，使此连动轮241可获得最佳啮合状态。传动机构20安置在一个基板205上，基板205则架设在两侧移位管轴260上（参阅图4），该移位管轴260可在定位轴273之间移动9参阅图3），定位轴273前后固设在前后固定柱261、262上。在基板下方设有气管，并与前后置板265、266之间的气压缸271相连。该气管设有一个连动杆272，连动杆272与基板205以一个固定轴274连接，在外接气泵的作用下，使前后置板265、266之间的气压缸带动连接杆272，促使基板205上的传动机构20整体移动；此时，该若干组的传动轴240可作适当移动，而上述的移位管轴260在定位轴273之间移动，并配合电机210转动而使该传动轴240可以转动。

本实用新型传动的外接气泵可通过习惯的控制装置（此处不另介绍其结构），控制传动机构20的电机210运转和外接气泵的运行。再参阅图1，传动机构20的电机210驱动传动轴240，再籍助控制装置可实现储槽90的升降运动，使传动轴240的顶端242可插入该槽90的管状转轮901上的方形凹孔902内（该储层是多层的，每一层面由多组管状转轮901构成）；而管状转轮901是一个园柱方孔体，传动轴240顶端242为方锥体体（参阅图6），用于插入管状转轮901的方形凹孔902内，带动其转动。待该层管状转轮901上的生坯传输殆尽，再将传动轴240退出并将储槽90下降一层后，重新将传动轴240再插入管状转轮，如此重复循环，直至输送储槽90至最上层。

总之，本实用新型的储槽90是可以进行上升、下降与层面转动的，尤如一个立体多层的输送机构，使该储槽90中的生坯可以如同用输送带传送一样，自行一层一层地输送，是颇为实用的首创新型产品。

Claims

1、一种窑前大型储坯机，主要由一个升降机构与一个储槽所构成，其特征在于：该升降机构的左上方设有驱动架体上侧转轴的蜗轮减速电机，该上转轴两侧用轴架固设在架体上，上下转轴用一个链条传动储槽支柱上下运行；其中链条经由该储槽支柱所设的链条固定器和其内的链轮传动，使储槽支柱沿架体的升降导轨上下移动；该储槽用螺母紧固在储槽支柱的下端，它是由一个传动机构的传动轴驱动的管状转轮构成储面层而形成的一个大型多层储面体；该传动机构由电机驱动，经传动壳体内的换向轮使电机转向与一个转轮呈90°的反向转动，再经由两侧的惰轮；该惰轮与转轮之间绕有呈S形绕向的链条，该链条又整体环绕多组传动轴后侧的连动轮，传动机构安置在一个架设在两侧移位管轴上的基板上，该移位管轴可在定位轴间移动，定位轴则固设在前、后固定柱上，在基板下方设有气管，并与前后置板间的气压缸相连，该气压缸是制动传动杆的，在传动杆上连接有一个固定轴，该固定轴可命名基板上方的传动机构作适当移动。

2、如权利要求1所述的窑前大型储坯机，其特征在于：架体两侧内部设有垂重。

3、如权利要求1所述的窑前大型储坯机，其特征在于：管状转轮侧面中央是园柱方型凹孔。

4、如权利要求1所述的窑前大型储坯机，其特征在于：传动轴是一个方柱体，且端头为方锥状。