CN215444963U - 椭圆式新型相位调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及相位调整机构技术领域，尤其涉及一种椭圆式新型相位调整机构。包括入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮、固定调整盘以及调压法兰，所述固定调整盘设置在所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘之间，所述调整涡轮套设在所述入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘上，所述调整螺杆与所述调整涡轮啮合设置，所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮以及固定调整盘均设置在调压法兰中。本实用新型的有益之处：精度甚高,组装容易,机构简单,比数增加时机构并联亦不影响传动精度。

Description

椭圆式新型相位调整机构

技术领域

本实用新型涉及相位调整机构技术领域，尤其涉及一种椭圆式新型相位调整机构。

背景技术

在需要对位的自动化机械运作中最常使用的相位调整机构为行星是相位调整机构,但其复杂的机构使其价格昂贵及精密度问题为人诟病。

现行缺点:

1、行星相位调整机构须采用两组行星齿轮机构才能达到同速度相位调整,机构复杂；

2、两组同减速比串连的行星齿轮机构,其机构面积较大；

3、因采用两组行星齿轮机构其价格较为昂贵零部件较多组装时间较长,精度控制困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种椭圆式新型相位调整机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种椭圆式新型相位调整机构，包括入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮、固定调整盘以及调压法兰，所述固定调整盘设置在所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘之间，所述调整涡轮套设在所述入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘上，所述调整螺杆与所述调整涡轮啮合设置，所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮以及固定调整盘均设置在调压法兰中。

优选的，所述入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘为同一零部件,入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘上均设置有椭圆沟槽,将入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘的椭圆沟槽相向设置,固定调整盘设置在入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘之间,所述固定调整盘上开设有若干与椭圆沟槽长轴短轴距略长的滚珠限位长条孔。

优选的，所述滚珠限位长条孔中置入相对公差尺寸的钢滚珠，再将出力轴圆轴盘置入并将各钢滚珠置入出力轴圆轴盘椭圆沟槽中。

优选的，所述固定调整盘上还设置有圆孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型精度甚高,组装容易,机构简单,比数增加时机构并联亦不影响传动精度；当入力轴圆轴盘旋转时因其盘面椭圆沟槽因素加上滚珠被限制在固定调整盘的滚珠限位长条孔中使滚珠只能在滚珠限位长条孔中做上下滑动动作,而将滑动动作传至出力轴圆轴盘中的椭圆沟槽中，既带动出力轴圆轴盘又与入入力轴圆轴盘以1:1的速度传出。在固定调整盘上的涡杆涡轮机构,当机构在转动中需调整相位时,转动涡杆调整既能达到相位改变之功能。

附图说明

图1为本实用新型一种椭圆式新型相位调整机构的整体组装结构示意图；

图2为本实用新型一种椭圆式新型相位调整机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种椭圆式新型相位调整机构的入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘结构示意图；

图4为本实用新型一种椭圆式新型相位调整机构的固定调整盘结构示意图；

图5为现有技术的行星相位调整结构示意图；

图中：1、入力轴圆轴盘；2、出力轴圆轴盘；3、调整螺杆；4、调整涡轮；5、固定调整盘；6、调压法兰；11、椭圆沟槽；51、滚珠限位长条孔；52、圆孔；7、联轴器；71、调节法兰；72、活动行星齿轮组；73、固定行星齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图5，为现有技术中的行星相位调整结构示意图，现有技术行星相位调整机构须采用两组行星齿轮机构才能达到同速度相位调整,分别是活动行星齿轮组72和固定行星齿轮组73，机构复杂，且两组同减速比串连的行星齿轮机构,其机构面积较大，其价格较为昂贵零部件较多组装时间较长,精度控制困难。

参照图1至图4，本实施案例是一种椭圆式新型相位调整机构，包括入力轴圆轴盘1、出力轴圆轴盘2，调整螺杆3、调整涡轮4、固定调整盘5以及调压法兰6，所述固定调整盘5设置在所述入力轴圆轴盘1、出力轴圆轴盘2之间，所述调整涡轮4套设在所述入力轴圆轴盘1和出力轴圆轴盘2上，所述调整螺杆3与所述调整涡轮4啮合设置，所述入力轴圆轴盘1、出力轴圆轴盘2，调整螺杆3、调整涡轮4以及固定调整盘5均设置在调压法兰6中。

所述入力轴圆轴盘1和出力轴圆轴盘2为同一零部件,入力轴圆轴盘1和出力轴圆轴盘2上均设置有椭圆沟槽11,将入力轴圆轴盘1和出力轴圆轴盘2的椭圆沟槽11相向设置,固定调整盘5设置在入力轴圆轴盘1和出力轴圆轴盘2之间,所述固定调整盘5上开设有若干与椭圆沟槽11长轴短轴距略长的滚珠限位长条孔51。

当入力轴圆轴盘旋转时因其盘面椭圆沟槽因素加上滚珠被限制在固定调整盘的滚珠限位长条孔中使滚珠只能在滚珠限位长条孔中做上下滑动动作,而将滑动动作传至出力轴圆轴盘中的椭圆沟槽中，既带动出力轴圆轴盘又与入入力轴圆轴盘以1:1的速度传出。在固定调整盘上的涡杆涡轮机构,当机构在转动中需调整相位时,转动涡杆调整既能达到相位改变之功能。

所述滚珠限位长条孔51中置入相对公差尺寸的钢滚珠，再将出力轴圆轴盘2置入并将各钢滚珠置入出力轴圆轴盘1椭圆沟槽中。所述固定调整盘上还设置有圆孔52。

本实施案例在实施时，在固定调整盘上的涡杆涡轮机构,当机构在转动中需调整相位时,转动涡杆调整既能达到相位改变之功能，当入力轴圆轴盘旋转时因其盘面椭圆沟槽因素加上滚珠被限制在固定调整盘的滚珠限位长条孔中使滚珠只能在滚珠限位长条孔中做上下滑动动作,而将滑动动作传至出力轴圆轴盘中的椭圆沟槽中，既带动出力轴圆轴盘又与入入力轴圆轴盘以1:1的速度传出。

本实用新型的有益之处，本实用新型精度甚高,组装容易,机构简单,比数增加时机构并联亦不影响传动精度；当入力轴圆轴盘旋转时因其盘面椭圆沟槽因素加上滚珠被限制在固定调整盘的滚珠限位长条孔中使滚珠只能在滚珠限位长条孔中做上下滑动动作,而将滑动动作传至出力轴圆轴盘中的椭圆沟槽中，既带动出力轴圆轴盘又与入入力轴圆轴盘以1:1的速度传出。在固定调整盘上的涡杆涡轮机构,当机构在转动中需调整相位时,转动涡杆调整既能达到相位改变之功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种椭圆式新型相位调整机构，包括入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮、固定调整盘以及调压法兰，其特征在于：所述固定调整盘设置在所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘之间，所述调整涡轮套设在所述入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘上，所述调整螺杆与所述调整涡轮啮合设置，所述入力轴圆轴盘、出力轴圆轴盘，调整螺杆、调整涡轮以及固定调整盘均设置在调压法兰中。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆式新型相位调整机构，其特征在于：所述入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘为同一零部件,入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘上均设置有椭圆沟槽,将入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘的椭圆沟槽相向设置,固定调整盘设置在入力轴圆轴盘和出力轴圆轴盘之间,所述固定调整盘上开设有若干与椭圆沟槽长轴短轴距略长的滚珠限位长条孔。

3.根据权利要求2所述的一种椭圆式新型相位调整机构，其特征在于：所述滚珠限位长条孔中置入相对公差尺寸的钢滚珠，再将出力轴圆轴盘置入并将各钢滚珠置入出力轴圆轴盘椭圆沟槽中。

4.根据权利要求2所述的一种椭圆式新型相位调整机构，其特征在于：所述固定调整盘上还设置有圆孔。

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