CN215441132U - 一种口罩用无纺布生产除尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种口罩用无纺布生产除尘装置,包括主体箱、活动盖、压辊、第一电机、螺纹杆、除尘组件和导流斗;导流斗主体箱连通,抽气组件位于主体箱的正下方并与导流斗连通;活动盖滑动设置在主体箱上,主体箱上设有压辊,且活动盖上对应设有压辊;第一电机设置在主体箱上,螺纹杆设置在第一电机的转动轴上并与固定块螺纹连接;主体箱上除尘组件;第三电机设置在主体箱上,活动盘转动设置在主体箱上并与第三电机动力连接;固定盘滑动设置在主体箱上,且固定盘上设有固定柱;矩形凸块设置在固定柱上并与活动盘滑动连接,固定柱上设有连接组件,活动杆设置在连接组件上。本实用新型防止纤维堵住连接管上的过滤网,清理更加方便;除尘效果更好;方便维护。

Description

一种口罩用无纺布生产除尘装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布除尘设备技术领域,尤其涉及一种口罩用无纺布生产除尘装置。
背景技术
无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点;但转传统的无纺布加工生产中,在无纺布生产完毕后要对其进行收卷作业,使其便于运输、存储和使用,但在收卷时通常只是直接从生产线上将无纺布连接至收卷的滚筒上,无纺布在经过多道工序的加工后,其表面易粘附车间内飘散的灰尘和纤维,特别是用在口罩生产的无纺布,这就需要通过除尘装置进行将灰尘和纤维处理干净。
现有的口罩用无纺布生产除尘装置除尘效果不理想,无纺布表面残存有灰尘和纤维,且在清理时,限位容易堵住风口影响除尘;同时不能将纤维和灰尘分开处理,同时在对无纺布安放不够方便,不易清理除尘设备内的灰尘和杂物;收集后的灰尘和纤维去除较为繁琐,维护不方便。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种口罩用无纺布生产除尘装置,通过主体箱和活动盖上的压辊将无纺布压紧并通过第三电机带动凸轮抖动无纺布,之后无纺布上的碎纤维和灰尘抖落,第三电机带动除尘组件将纤维缠绕在活动杆上,防止纤维堵住连接管上的过滤网;通过打开限位杆并将除尘组件拉出进行清理,更加方便;竖直进入主体箱内的无纺布不易积累纤维,除尘效果更好;通过第一电机控制活动盖的开启闭合,使得无纺布安放更加方便,且方便维护清理主体箱内部。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种口罩用无纺布生产除尘装置,包括主体箱、活动盖、压辊、第一电机、螺纹杆、第二电机、凸轮、除尘组件、支撑腿和导流斗;
主体箱底部设有多组用于支撑的支撑腿,导流斗设置在主体箱底部并与主体箱连通,抽气组件位于主体箱的正下方并与导流斗连通;活动盖滑动设置在主体箱上,且活动盖上设有固定块;主体箱上设有压辊,且活动盖上对应设有压辊;第一电机设置在主体箱上,螺纹杆设置在第一电机的转动轴上并与固定块螺纹连接;第二电机设置在主体箱上,凸轮通过转轴转动设置在主体箱上并与第二电机动力连接;
主体箱上设有两组除尘组件,且除尘组件位于无纺布的下方;其中,除尘组件包括固定盘、活动杆、矩形凸块、活动盘和第三电机;第三电机设置在主体箱上,活动盘转动设置在主体箱上并与第三电机动力连接;固定盘滑动设置在主体箱上,且固定盘上设有固定柱;矩形凸块设置在固定柱上并与活动盘滑动连接,且固定柱上设有连接组件,活动杆设置在连接组件上并分别与固定盘和活动盘相贴;限位杆转动设置在主体箱上并抵住活动盘。
优选的,连接组件包括第二固定件、弹簧和连接柱;第二固定件上设有滑槽,弹簧设置在第二固定件上并位于滑槽内,连接柱滑动设置在第二固定件上并与弹簧连接。
优选的,布生产除尘装置,其特征在于,抽气组件包括连接管和吸风机;连接管设置在导流斗底部并与吸风机的进气端连通。
优选的,连接组件的数目为三组,且三组连接组件等距分布在固定柱上。
优选的,弹簧和连接柱的数目为四组,且环形阵列在第二固定件上。
优选的,连接柱上设有限位滑块。
优选的,还包括第一固定件;第一固定件设置在主体箱上并与活动盖滑动连接。
优选的,连接管和吸风机的连接处设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在操作本实用新型时,启动第一电机并带动螺纹杆转动,螺纹杆通过固定块带动活动盖在主体箱上移动打开,之后将无纺布放入主体箱和活动盖上的压辊之间,再次启动第一电机带动活动盖,并使得两组压辊压紧无纺布;之后启动第二电机带动凸轮对无纺布进行抖动除尘;此时第三电机工作带动除尘组件转动并将纤维缠绕收集,将灰尘和纤维分开,防止堵塞连接管和吸风机之间的过滤网;当需要清理除尘组件上的纤维时,打开限位杆并将除尘组件从固定盘的一侧滑出,然后按动活动杆,连接柱压缩弹簧并向第二固定件内滑动,此时可将缠绕活动杆上的纤维去除,之后再次将固定盘、固定柱以及固定柱上的连接组件和活动杆滑入主体箱内,并通过固定柱上的矩形凸块滑入活动盘,关闭限位杆即可继续使用;本实用新型有效防止纤维堵住连接管上的过滤网;清理更加方便;竖直进入主体箱内的无纺布不易积累纤维,除尘效果更好;使得无纺布安放更加方便,且方便维护清理主体箱内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种口罩用无纺布生产除尘装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种口罩用无纺布生产除尘装置打开时的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种口罩用无纺布生产除尘装置中除尘组件的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种口罩用无纺布生产除尘装置中连接组件的结构示意图。
附图标记:1、主体箱;2、活动盖;3、第一固定件;4、压辊;5、固定块; 6、第一电机;7、螺纹杆;8、第二电机;9、凸轮;10、除尘组件;11、支撑腿;12、导流斗;13、连接管;14、吸风机;15、固定盘;16、连接组件;17、活动杆;18、固定柱;19、矩形凸块;20、活动盘;21、第二固定件;22、弹簧;23、连接柱;24、第三电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种口罩用无纺布生产除尘装置,包括主体箱1、活动盖2、压辊4、第一电机6、螺纹杆7、第二电机8、凸轮9、除尘组件10、支撑腿11和导流斗12;
主体箱1底部设有多组用于支撑的支撑腿11,导流斗12设置在主体箱1底部并与主体箱1连通,抽气组件位于主体箱1的正下方并与导流斗12连通;活动盖2滑动设置在主体箱1上,且活动盖2上设有固定块5;主体箱1上设有压辊4,且活动盖2上对应设有压辊4;第一电机6设置在主体箱1上,螺纹杆7 设置在第一电机6的转动轴上并与固定块5螺纹连接;第二电机8设置在主体箱1上,凸轮9通过转轴转动设置在主体箱1上并与第二电机8动力连接;
主体箱1上设有两组除尘组件10,且除尘组件10位于无纺布的下方;其中,除尘组件10包括固定盘15、活动杆17、矩形凸块19、活动盘20和第三电机 24;第三电机24设置在主体箱1上,活动盘20转动设置在主体箱1上并与第三电机24动力连接;固定盘15滑动设置在主体箱1上,且固定盘15上设有固定柱18;矩形凸块19设置在固定柱18上并与活动盘20滑动连接,且固定柱 18上设有连接组件16,活动杆17设置在连接组件16上并分别与固定盘15和活动盘20相贴;限位杆转动设置在主体箱1上并抵住活动盘20。
在一个可选的实施例中,连接组件16包括第二固定件21、弹簧22和连接柱23;第二固定件21上设有滑槽,弹簧22设置在第二固定件21上并位于滑槽内,连接柱23滑动设置在第二固定件21上并与弹簧22连接,方便去除缠绕在活动杆17上的纤维。
在一个可选的实施例中,抽气组件包括连接管13和吸风机14;连接管13 设置在导流斗12底部并与吸风机14的进气端连通。
在一个可选的实施例中,连接组件16的数目为三组,且三组连接组件16 等距分布在固定柱18上,提高除尘组件10转动时的稳定性。
在一个可选的实施例中,弹簧22和连接柱23的数目为四组,且环形阵列在第二固定件21上。
在一个可选的实施例中,连接柱23上设有限位滑块,防止连接柱23发生脱离。
在一个可选的实施例中,还包括第一固定件3;第一固定件3设置在主体箱1上并与活动盖2滑动连接。
在一个可选的实施例中,连接管13和吸风机14的连接处设有过滤网,方便清理灰尘。
在操作本实用新型时,启动第一电机6并带动螺纹杆7转动,螺纹杆7通过固定块5带动活动盖2在主体箱1上移动打开,之后将无纺布放入主体箱1 和活动盖2上的压辊4之间,再次启动第一电机6带动活动盖2,并使得两组压辊4压紧无纺布;之后启动第二电机8带动凸轮9对无纺布进行抖动除尘;此时第三电机24工作带动除尘组件10转动并将纤维缠绕收集,将灰尘和纤维分开,防止堵塞连接管13和吸风机14之间的过滤网;当需要清理除尘组件10上的纤维时,打开限位杆并将除尘组件10从固定盘15的一侧滑出,然后按动活动杆17,连接柱23压缩弹簧22并向第二固定件21内滑动,此时可将缠绕活动杆17上的纤维去除,之后再次将固定盘15、固定柱18以及固定柱18上的连接组件16和活动杆17滑入主体箱1内,并通过固定柱18上的矩形凸块19滑入活动盘20,关闭限位杆即可继续使用;本实用新型有效防止纤维堵住连接管上的过滤网;清理更加方便;竖直进入主体箱1内的无纺布不易积累纤维,除尘效果更好;使得无纺布安放更加方便,且方便维护清理主体箱1内部。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,包括主体箱(1)、活动盖(2)、压辊(4)、第一电机(6)、螺纹杆(7)、第二电机(8)、凸轮(9)、除尘组件(10)、支撑腿(11)和导流斗(12);
主体箱(1)底部设有多组用于支撑的支撑腿(11),导流斗(12)设置在主体箱(1)底部并与主体箱(1)连通,抽气组件位于主体箱(1)的正下方并与导流斗(12)连通;活动盖(2)滑动设置在主体箱(1)上,且活动盖(2)上设有固定块(5);主体箱(1)上设有压辊(4),且活动盖(2)上对应设有压辊(4);第一电机(6)设置在主体箱(1)上,螺纹杆(7)设置在第一电机(6)的转动轴上并与固定块(5)螺纹连接;第二电机(8)设置在主体箱(1)上,凸轮(9)通过转轴转动设置在主体箱(1)上并与第二电机(8)动力连接;
主体箱(1)上设有两组除尘组件(10),且除尘组件(10)位于无纺布的下方;其中,除尘组件(10)包括固定盘(15)、活动杆(17)、矩形凸块(19)、活动盘(20)和第三电机(24);第三电机(24)设置在主体箱(1)上,活动盘(20)转动设置在主体箱(1)上并与第三电机(24)动力连接;固定盘(15)滑动设置在主体箱(1)上,且固定盘(15)上设有固定柱(18);矩形凸块(19)设置在固定柱(18)上并与活动盘(20)滑动连接,且固定柱(18)上设有连接组件(16),活动杆(17)设置在连接组件(16)上并分别与固定盘(15)和活动盘(20)相贴;限位杆转动设置在主体箱(1)上并抵住活动盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,连接组件(16)包括第二固定件(21)、弹簧(22)和连接柱(23);第二固定件(21)上设有滑槽,弹簧(22)设置在第二固定件(21)上并位于滑槽内,连接柱(23)滑动设置在第二固定件(21)上并与弹簧(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,抽气组件包括连接管(13)和吸风机(14);连接管(13)设置在导流斗(12)底部并与吸风机(14)的进气端连通。
4.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,连接组件(16)的数目为三组,且三组连接组件(16)等距分布在固定柱(18)上。
5.根据权利要求2所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,弹簧(22)和连接柱(23)的数目为四组,且环形阵列在第二固定件(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,连接柱(23)上设有限位滑块。
7.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,还包括第一固定件(3);第一固定件(3)设置在主体箱(1)上并与活动盖(2)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种口罩用无纺布生产除尘装置,其特征在于,连接管(13)和吸风机(14)的连接处设有过滤网。
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