CN203904552U - 一种高效聚棉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效聚棉器,属于纺织机械技术领域。它包括机器本体(1),所述机器本体(1)内设置有间隙转动的凝棉器(2),所述凝棉器(2)外表面为孔板结构的圆筒形网面(3),所述机器本体(1)后方设置有负压风机(4),所述凝棉器(2)内部下方设置有真空隔弓板机构(8),所述凝棉器(2)下方设置有剥棉机构(6),所述剥棉机构(6)包括剥棉刺辊罗拉(6.1)和剥棉罗拉(6.2),所述剥棉刺辊罗拉(6.1)和剥棉罗拉(6.2)相向转动。一种高效聚棉器,它具有自动、高效、节能、体积小等优点,适合处理纤尘需要自动收集的场合,尤其是配备于现代高性能长车细纱精纺机,作新型纺纱工艺(紧密纺、聚纤纺、赛格纺)的工艺主机配套。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效聚棉器,是一种纺织机械的辅机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
在本实用新型作出之前,所有的用于收集纺织纤尘的设备机械,都是一种单一的过滤,或者是采用类似于刮片、打手,在连续气流的大型的风机抽排条件下,不间断运行,其体积大、用电多,由于是多种机械拼凑而成,不适合新型现代智能化纺机的需要。随着近年来新型纺纱技术装备的发展,国内外曾经研制和正在生产的同类设备细纱机,将工艺吸棉和紧密纺类负压抽吸,都是分别单独生产两条或多条路线,单独处理或送到集中地再处理,其效率低下,耗能多,且生产过程容易形成二次扬尘性污染,生产工人劳动强度大,在作手工清理时还不可避免地造成纺纱工艺系统气压的剧烈波动。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高效聚棉器,它具有自动、高效、节能、体积小等优点,适合处理纤尘需要自动收集的场合,尤其是配备于现代高性能长车细纱精纺机,作新型纺纱工艺(紧密纺、聚纤纺、赛格纺)的工艺主机配套。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效聚棉器,它包括机器本体,所述机器本体内设置有间隙转动的凝棉器,所述凝棉器外表面为孔板结构的圆筒形网面,所述机器本体后方设置有负压风机,所述凝棉器内部下方设置有真空隔弓板机构,所述凝棉器下方设置有剥棉机构,所述剥棉机构包括剥棉刺辊罗拉和剥棉罗拉,所述剥棉刺辊罗拉和剥棉罗拉相向转动。
所述剥棉刺辊罗拉上设有自动摆动机构,所述自动摆动机构包括自动摆臂和拉簧,所述剥棉刺辊罗拉安装于自动摆臂一端,所述自动摆臂中部与机器本体铰接,所述自动摆臂另一端通过拉簧与机器本体相连接。
所述真空隔弓板机构两端与圆筒形网面之间设置有密封条。
所述负压风机包括风机叶轮和宽频电机,所述宽频电机设置于圆筒形网面内部,所述宽频电机输出端与风机叶轮相连接。
所述凝棉器下方设置伺服电机,所述伺服电机通过链条传动机构带动剥棉机构和凝棉器间隙转动。
所述剥棉机构上设置有纤层厚度传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种高效聚棉器,它具有自动、高效、节能、体积小等优点,适合处理纤尘需要自动收集的场合,尤其是配备于现代高性能长车细纱精纺机,作新型纺纱工艺(紧密纺、聚纤纺、赛格纺)的工艺主机配套,为高质量生产提供稳定洁净的工艺负压环境,自动收集地压实归整的回收纤维原材料,可以同档回用,节约了大量生产原料。
附图说明
图1为本实用新型一种高效聚棉器的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
其中:
机器本体1
凝棉器2
圆筒形网面3
负压风机4
风机叶轮4.1
宽频电机4.2
伺服电机5
剥棉机构6
剥棉刺辊罗拉6.1
剥棉罗拉6.2
自动摆动机构7
自动摆臂7.1
拉簧7.2
真空隔弓板机构8
凝棉器托辊机构9
链条传动机构10。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型一种高效聚棉器,它包括外形似方形结构的机器本体1,所述机器本体1内通过凝棉器托辊机构9设置有间隙转动的凝棉器2,所述凝棉器2外表面为孔板结构的圆筒形网面3,所述机器本体1后方设置有负压风机4,所述负压风机4包括风机叶轮4.1和宽频电机4.2,所述宽频电机4.2设置于圆筒形网面3内部,所述宽频电机4.2输出端与风机叶轮4.1相连接,所述凝棉器2内部下方设置有真空隔弓板机构8用于控制气压分布,所述真空隔弓板机构8两端与圆筒形网面3之间设置有密封条,所述凝棉器2下方设置有剥棉机构6和伺服电机5,所述伺服电机5通过链条传动机构10带动剥棉机构6和凝棉器2间隙转动,所述剥棉机构6上设置有纤层厚度传感器,所述剥棉机构6包括剥棉刺辊罗拉6.1和剥棉罗拉6.2,所述剥棉刺辊罗拉6.1和剥棉罗拉6.2相向转动,所述剥棉刺辊罗拉6.1上设有自动摆动机构7,所述自动摆动机构7包括自动摆臂7.1和拉簧7.2,所述剥棉刺辊罗拉6.1安装于自动摆臂7.1一端,所述自动摆臂7.1中部与机器本体1铰接,所述自动摆臂7.1另一端通过拉簧7.2与机器本体1相连接,自动摆臂7.1与剥棉刺辊罗拉6.1感应到附着在凝棉器2外表棉层厚度变化时,剥棉刺辊罗拉6.1在拉簧7.2的控制下,能够实现剥棉刺辊罗拉6.1始终附着凝棉器2外表并自动摆动,防止因棉层厚度变化挤伤尘笼。当凝棉器2外表棉层较少时,电器控制自动实现暂停或自动恢复剥棉运动,在聚棉器提供的负压满足工艺气流排出需要时,剥棉罗拉6.2与剥棉刺辊罗拉6.1对滚挤压,将聚棉器本体自动、连续收集的纤维尘杂压实输出,形成排气和纤层分离收集的自动化。
Claims (6)
1.一种高效聚棉器,其特征在于:它包括机器本体(1),所述机器本体(1)内设置有间隙转动的凝棉器(2),所述凝棉器(2)外表面为孔板结构的圆筒形网面(3),所述机器本体(1)后方设置有负压风机(4),所述凝棉器(2)内部下方设置有真空隔弓板机构(8),所述凝棉器(2)下方设置有剥棉机构(6),所述剥棉机构(6)包括剥棉刺辊罗拉(6.1)和剥棉罗拉(6.2),所述剥棉刺辊罗拉(6.1)和剥棉罗拉(6.2)相向转动。
2.根据权利要求1所述的一种高效聚棉器,其特征在于:所述剥棉刺辊罗拉(6.1)上设有自动摆动机构(7),所述自动摆动机构(7)包括自动摆臂(7.1)和拉簧(7.2),所述剥棉刺辊罗拉(6.1)安装于自动摆臂(7.1)一端,所述自动摆臂(7.1)中部与机器本体(1)铰接,所述自动摆臂(7.1)另一端通过拉簧(7.2)与机器本体(1)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效聚棉器,其特征在于:所述真空隔弓板机构(8)两端与圆筒形网面(3)之间设置有密封条。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效聚棉器,其特征在于:所述负压风机(4)包括风机叶轮(4.1)和宽频电机(4.2),所述宽频电机(4.2)设置于圆筒形网面(3)内部,所述宽频电机(4.2)输出端与风机叶轮(4.1)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种高效聚棉器,其特征在于:所述凝棉器(2)下方设置伺服电机(5),所述伺服电机(5)通过链条传动机构(10)带动剥棉机构(6)和凝棉器(2)间隙转动。
6.根据权利要求1或2所述的一种高效聚棉器,其特征在于:所述剥棉机构(6)上设置有纤层厚度传感器。
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CN201420233267.0U CN203904552U (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 一种高效聚棉器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103993395A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-20 | 江阴市驰星金属制造有限公司 | 一种高效聚棉器 |
CN110747546A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-04 | 江苏格罗瑞节能科技有限公司 | 自动清洁式细纱机吸棉风箱 |
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2014
- 2014-05-08 CN CN201420233267.0U patent/CN203904552U/zh not_active Expired - Fee Related
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