CN215438533U - 皮带机下料口防冲刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机下料口防冲刷装置,包括支架和耐磨板,所述支架将所述耐磨板固定在下料口上方并位于皮带抛料路径上,自皮带末端抛出的物料经耐磨板阻挡后进入所述下料口。该防冲刷装置在皮带的抛料路径上设置耐磨板,混匀料从皮带末端抛出后撞击耐磨板并反弹入下料口,避免了直接撞击下料口所造成的冲刷,从而起到保护下料口并延长其使用寿命的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机下料口辅助装置,具体涉及一种皮带机下料口防冲刷装置。
背景技术
烧结原料进料系统进料皮带,进混匀料量多且作业时间长,混匀料的冲刷对下料口的磨损非常严重,新换下料口一般不出三个月即被冲刷损坏,焊补之后最多也只能再使用三个月,整体使用寿命短暂,使用成本非常高。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种皮带机下料口防冲刷装置,该装置能够减少皮带机下料口的磨损,延长使用寿命。
技术方案:本实用新型所述的一种皮带机下料口防冲刷装置,包括支架和耐磨板,所述支架将所述耐磨板固定在下料口上方并位于皮带抛料路径上,自皮带末端抛出的物料经耐磨板阻挡后进入所述下料口。
有益效果:与现有技术相比,该防冲刷装置在皮带的抛料路径上设置耐磨板,混匀料从皮带末端抛出后撞击耐磨板并反弹入下料口,避免了直接撞击下料口所造成的冲刷,从而起到保护下料口并延长其使用寿命的作用。
附图说明
图1是本实用新型的防冲刷装置应用原理示意图;
图2是耐磨板的结构示意图;
图3是耐磨板的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种皮带机下料口防冲刷装置,包括设置在皮带机上方的支架1、悬挂在支架1下方的耐磨板2。其中,支架1包括钢结构制作的支撑体11、连接支撑体11的手拉葫芦12,通过手拉葫芦12连接耐磨板2的挂耳21,用以将耐磨板2固定在下料口100上方,并阻挡于皮带200的抛料路径上,手拉葫芦12能够用于调整耐磨板2的悬挂高度。
自皮带200末端抛出的物料经耐磨板2阻挡反弹后才进入下料口100,从而避免了直接对下料口造成的冲击。为了使物料经耐磨板2反弹后料流尽量收拢,避免后道皮带受料不均跑偏,将耐磨板2面对皮带200的表面设置为内凹的弧形表面。
该耐磨板2包括板体、耐磨层和挂耳21。其中,耐磨层的厚度至少为5mm,包覆在板体表面,挂耳21设置于板体的上边沿用于连接手拉葫芦12。
经验证,该防冲刷装置的耐磨板可以使用半年以上,更换方便,并且每块耐磨板的成本也只有2000元左右,相较于2.2万元左右的下料口,使用成本明显降低,维修更换也更加迅速便捷,有效避免生产的停滞。
Claims (1)
1.一种皮带机下料口防冲刷装置,应用于烧结原料进料系统,其特征在于,包括支架(1)和耐磨板(2),所述支架(1)将所述耐磨板(2)固定悬挂在下料口(100)上方并位于皮带(200)抛料路径上,自皮带(200)末端抛出的物料经耐磨板(2)阻挡后进入所述下料口(100);
所述支架(1)包括支撑体(11)和连接支撑体(11)的手拉葫芦(12),所述手拉葫芦(12)连接所述耐磨板(2)用于调整耐磨板(2)的高度;
所述耐磨板(2)包括板体、耐磨层和挂耳(21),所述耐磨层包覆在所述板体表面,所述挂耳(21)设置于板体的上边沿用于连接所述手拉葫芦(12);
所述耐磨层的厚度在5mm以上;所述耐磨板(2)面对皮带(200)的表面为内凹的弧形表面。
Priority Applications (1)
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CN202120039398.5U CN215438533U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 皮带机下料口防冲刷装置 |
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CN215438533U true CN215438533U (zh) | 2022-01-07 |
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Family Applications (1)
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CN202120039398.5U Active CN215438533U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 皮带机下料口防冲刷装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-07 CN CN202120039398.5U patent/CN215438533U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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