CN217962768U - 一种球磨机给料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机给料漏斗，包括进料管和钢球添加管，进料管和钢球添加管向给料漏斗内输送物料，所述给料漏斗包括缓冲槽和漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管；进料管向给料漏斗内输送矿浆，进料管导流矿浆落入所述缓冲槽内，缓冲槽内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面引流进入所述球磨机进料弯头管内，输送矿浆流入球磨机内。本实用新型有效解决了给料漏斗磨损周期短、更换不方便及给料漏斗内矿浆四处飞溅影响环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土选矿材料运输设备的技术领域，具体涉及一种球磨机给料漏斗。
背景技术
目前，针对稀土选矿材料运输设备，现有技术的给料漏斗包括漏斗和球磨机进料弯头组成，漏斗本体采用12mm厚的普通钢板制作，且漏斗无耐磨内衬，漏斗底部连接球磨机进料弯头，给矿矿浆通过矿浆进料管流入给料漏斗，并结合钢球添加管添加钢球，形成给矿矿浆混合料，经过球磨机进料弯头导流进入球磨机。
采用现有技术的给料漏斗结构存在下述的技术缺陷：1、给料漏斗内部无耐磨内衬，矿浆直接冲刷在漏斗本体上，不经磨损周期较短而且更换不方便；更换漏斗耗时较长，无法保证生产连续性。2、给料漏斗高度不够，矿浆直接冲刷在漏斗底板上飞溅出漏斗，现场卫生环境极差，同时存在溅入球磨机中空轴内部的风险。人工清理现场卫生费时费力且存在安全隐患。
申请号为CN202120001965.8的实用新型专利申请公开了一种选矿用球磨机投料装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管的侧壁贯穿固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述进料管内固定安装有导料漏斗，所述导料漏斗延伸至出料管内并与其内部相互连通，所述进料管的侧壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有转动机构，所述放置板的顶部固定安装有蓄水框，所述蓄水框内设有压缩机构，所述压缩机构的顶部与转动机构的底部相抵，所述蓄水框的侧壁设有进水机构，所述蓄水框的底部设有喷淋机构。该实用新型结构设计合理，其能够对投入球磨机内的矿石进行筛选，将矿石中的粉尘分离并排出，保证加工出的矿石的质量。但是采用所述球磨机投料装置，仍然不能解决给料漏斗磨损周期短、无法保证生产连续性；且矿浆在漏斗内冲刷碰撞，导致矿浆飞溅处漏斗导致环境污染的问题。该实用新型公开的技术方案，对于解决所述技术问题没有足够的启示。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种球磨机给料漏斗，包括进料管和钢球添加管，进料管和钢球添加管向给料漏斗内输送物料，所述给料漏斗包括缓冲槽和漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管；进料管向给料漏斗内输送矿浆，进料管导流矿浆落入所述缓冲槽内，缓冲槽内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面引流进入所述球磨机进料弯头管内，输送矿浆流入球磨机内。本实用新型有效解决了给料漏斗磨损周期短、更换不方便及给料漏斗内矿浆四处飞溅影响环境的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种球磨机给料漏斗，包括进料管和钢球添加管，进料管和钢球添加管向给料漏斗内输送物料，所述给料漏斗包括缓冲槽和漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管；进料管向给料漏斗内输送矿浆，进料管导流矿浆落入所述缓冲槽内，缓冲槽内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面引流进入所述球磨机进料弯头管内，输送矿浆流入球磨机内。
进一步地，所述钢球添加管向给料漏斗内输送钢球，钢球通过所述钢球添加管导流落入缓冲槽内，钢球落入缓冲槽内堆积填满缓冲槽，钢球在缓冲槽内堆积形成斜坡面，进料管导流矿浆落在所述钢球形成的斜坡面上，矿浆沿斜坡面倾斜方向引流进入球磨机进料弯头管。
进一步地，所述给料漏斗包括侧壁结构，给料漏斗下部为不规则形状，包括缓冲槽和漏斗斜面，所述漏斗斜面一端连接侧壁，另一端连接缓冲槽，漏斗斜面连接侧壁一端高度高于连接缓冲槽一端的高度设置。
进一步地，所述给料漏斗的内壁设置有耐磨内衬，所述耐磨内衬采用15-25mm厚的耐磨钢板贴合于给料漏斗的内壁设置。
进一步地，所述耐磨内衬采用螺栓沉头与给料漏斗内壁固定连接。
进一步地，所述给料漏斗的上部设置有护罩，护罩尺寸匹配于给料漏斗的口径设置，所述进料管和钢球添加管穿过护罩伸入给料漏斗内部。
本实用新型的技术效果如下：
本实用新型公开了一种球磨机给料漏斗，不仅解决了给料漏斗内矿浆飞溅影响环境的问题，同时延长了使用寿命，有效节省了清理卫生的人力物力及更换漏斗所需人工产生的时间和经济成本，同时保证生产的连续性。
具体如下：
1.本实用新型采用缓冲槽和漏斗斜面的不规则结构设计，同时增加了护罩结构，使得给料漏斗整体结构扩大，结合缓冲槽和漏斗斜面对于矿浆的引流设计，有效防止了给料漏斗内矿浆飞溅造成的环境影响问题。
2.本实用新型给料漏斗内壁增加耐磨内衬，有效地延长了给料漏斗的磨损周期，且便于更换，节约了时间和经济成本。
3.本实用新型给料漏斗下部区域为不规则结构形式，包括缓冲槽的结构设计，缓冲槽储存钢球形成斜坡面，与矿浆直接接触，有效延长了给料漏斗的使用寿命，保护漏斗底板不容易损坏。
附图说明
图1是现有技术球磨机给料漏斗结构示意图；
图2是本实用新型球磨机给料漏斗结构示意图；
图中标记：1-进料管，101-缓冲槽，102-料斗斜面，2-钢球添加管，3-漏斗，4-球磨机进料弯头管，5-护罩，6-耐磨内衬。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型；
如图1所示，现有技术的给料漏斗采用料斗本体和球磨机进料弯头组成，给矿矿浆通过1矿浆进料管流入给料漏斗，经过球磨机进料弯头导流进入球磨机。
所述给料漏斗结构存在下述缺陷，1、给料漏斗内部无耐磨内衬，矿浆直接冲刷在漏斗本体上，不经磨损周期较短而且更换不方便；更换漏斗耗时较长，无法保证生产连续性。2、给料漏斗高度不够，矿浆直接冲刷在漏斗底板上飞溅出漏斗，现场卫生环境极差，同时存在溅入球磨机中空轴内部的风险。人工清理现场卫生费时费力且存在安全隐患。
实施例1
如图2所示，本实施例提供了一种球磨机给料漏斗，包括进料管和钢球添加管，进料管和钢球添加管向给料漏斗内输送物料，所述给料漏斗包括缓冲槽和漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管；进料管向给料漏斗内输送矿浆，进料管导流矿浆落入所述缓冲槽内，缓冲槽内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面引流进入所述球磨机进料弯头管内，输送矿浆流入球磨机内。
本实施例中，所述钢球添加管向给料漏斗内输送钢球，钢球通过所述钢球添加管导流落入缓冲槽内，钢球落入缓冲槽内堆积填满缓冲槽，钢球在缓冲槽内堆积形成斜坡面，进料管导流矿浆落在所述钢球形成的斜坡面上，矿浆沿斜坡面倾斜方向引流进入球磨机进料弯头管。
本实施例中，添加钢球时，钢球自动沉积在缓冲槽内，矿浆流入漏斗时冲击缓冲槽内的钢球，起到保护给料漏斗的作用；钢球需要每天添加，磨损的钢球会自动填充起来，可以到达矿浆不与漏斗底板接触的效果。
本实施例中，漏斗工作时，矿浆由进料管流入漏斗内部，冲击漏斗底部缓冲槽沉积的钢球，避免矿浆与漏斗底板和侧壁直接接触，如图2所示，缓冲槽的一端连接漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管，缓冲槽的另一端为给料漏斗的侧壁，即钢球的滚落趋势是向设置有球磨机进料弯头管的漏斗斜面方向的，所以矿浆经钢球在缓冲槽内部沉积逐渐形成的斜坡面，引流进入球磨机进料弯头最终进入球磨机。
进一步地，所述给料漏斗包括侧壁结构，给料漏斗下部为不规则形状，包括缓冲槽和漏斗斜面，所述漏斗斜面一端连接侧壁，另一端连接缓冲槽，漏斗斜面连接侧壁一端高度高于连接缓冲槽一端的高度设置。即由于漏斗斜面存在倾向缓冲槽的斜面，引流进入漏斗斜面的矿浆或溅射在给料漏斗内壁的矿浆会随着漏斗斜面的倾斜面流入球磨机进料弯头管内。
实施例2
如图2所示，本实施例提供了一种球磨机给料漏斗，包括进料管和钢球添加管，进料管和钢球添加管向给料漏斗内输送物料，所述给料漏斗包括缓冲槽和漏斗斜面，漏斗斜面上设置有球磨机进料弯头管；进料管向给料漏斗内输送矿浆，进料管导流矿浆落入所述缓冲槽内，缓冲槽内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面引流进入所述球磨机进料弯头管内，输送矿浆流入球磨机内
本实施例中，所述给料漏斗的内壁设置有耐磨内衬，所述耐磨内衬采用20mm厚的耐磨钢板贴合于给料漏斗的内壁设置。进一步地，所述耐磨内衬采用螺栓沉头与给料漏斗内壁固定连接，延长磨损周期，耐磨内衬磨损后仅需拆卸螺栓更换耐磨内衬，保护漏斗本体的同时提高更换便利性。
本实施例中，矿浆冲击飞溅的零星矿浆溅射在给料漏斗内部耐磨内衬上，有效的保护了漏斗本体，耐磨内衬与给料漏斗本体用沉头螺栓连接，更换时只需拆卸螺栓取出内衬，更换新内衬后安装螺栓连接，提高更换便利性。
本实施例中，所述给料漏斗的上部设置有护罩，护罩尺寸匹配于给料漏斗的口径设置，所述进料管和钢球添加管穿过护罩伸入给料漏斗内部。所述护罩将给料漏斗的整体高度和容积提升，防止矿浆四处飞溅掉出漏斗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球磨机给料漏斗，包括进料管(1)和钢球添加管(2)，进料管(1)和钢球添加管(2)向给料漏斗(3)内输送物料，其特征在于，所述给料漏斗(3)包括缓冲槽(101)和漏斗斜面(102)，漏斗斜面(102)上设置有球磨机进料弯头管(4)；进料管(1)向给料漏斗(3)内输送矿浆，进料管(1)导流矿浆落入所述缓冲槽(101)内，缓冲槽(101)内矿浆高度上升，矿浆通过漏斗斜面(102)引流进入所述球磨机进料弯头管(4)内，输送矿浆流入球磨机内。
2.根据权利要求1所述的球磨机给料漏斗，其特征在于，所述钢球添加管(2)向给料漏斗(3)内输送钢球，钢球通过所述钢球添加管(2)导流落入缓冲槽(101)内，钢球落入缓冲槽(101)内堆积填满缓冲槽(101)，钢球在缓冲槽(101)内堆积形成斜坡面，进料管(1)导流矿浆落在所述钢球形成的斜坡面上，矿浆沿斜坡面倾斜方向引流进入球磨机进料弯头管(4)。
3.根据权利要求2所述的球磨机给料漏斗，其特征在于，所述给料漏斗(3)包括侧壁结构，给料漏斗(3)下部为不规则形状，包括缓冲槽(101)和漏斗斜面(102)，所述漏斗斜面(102)一端连接侧壁，另一端连接缓冲槽(101)，漏斗斜面(102)连接侧壁一端高度高于连接缓冲槽(101)一端的高度设置。
4.根据权利要求1或3所述的球磨机给料漏斗，其特征在于，所述给料漏斗(3)的内壁设置有耐磨内衬(6)，所述耐磨内衬(6)采用15-25mm厚的耐磨钢板贴合于给料漏斗(3)的内壁设置。
5.根据权利要求4所述的球磨机给料漏斗，其特征在于，所述耐磨内衬(6)采用螺栓沉头与给料漏斗(3)内壁固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的球磨机给料漏斗，其特征在于，所述给料漏斗(3)的上部设置有护罩(5)，护罩(5)尺寸匹配于给料漏斗(3)的口径设置，所述进料管(1)和钢球添加管(2)穿过护罩(5)伸入给料漏斗(3)内部。
Priority Applications (1)
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| CN202222118770.9U CN217962768U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种球磨机给料漏斗 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 615600 Rare Earth Industrial Park, Fuxing Town, Mianning County, Liangshan Yi Autonomous Prefecture, Sichuan Province Patentee after: Zhongxi (Liangshan) Rare Earth Co.,Ltd. Address before: 615600 Rare Earth Industrial Park, Fuxing Town, Mianning County, Liangshan Yi Autonomous Prefecture, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN JCC RARE EARTH METALS CO.,LTD. |
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