CN215434937U - 一种新型免调挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型免调挤出模具，包括外模体，所述外模体内侧安装有内模芯，所述内模芯内部一侧安装有第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道，所述外模体和内模芯一端安装有挤出头，所述挤出头内部开设有第四挤出通道，所述第四挤出通道一端的挤出头上开设有挤出口，且第四挤出通道和挤出口设置有多组，所述内模芯一端安装有进料端，本实用新型通过设有的第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道，能够储放大量的流体物料，便于线材的连续挤出，而且第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道的内直径依次减小，能够使得挤出通道的出料口压力依次增大，便于提高挤出的流畅性和速率。

Description

一种新型免调挤出模具

技术领域

本实用新型涉及材料疲劳试验技术领域，具体是一种新型免调挤出模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。电线线芯加工过程中需要用到挤出模具。

现有的电线线芯加工挤出模具，效率低，品质不良高，不利于线材结构及性能稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型免调挤出模具，以解决现有技术中效率低，品质不良高，不利于线材结构及性能稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型免调挤出模具，包括外模体，所述外模体内侧安装有内模芯，所述内模芯内部一侧安装有第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道，所述外模体和内模芯一端安装有挤出头，所述挤出头内部开设有第四挤出通道，所述第四挤出通道一端的挤出头上开设有挤出口，且第四挤出通道和挤出口设置有多组，所述内模芯一端安装有进料端。

进一步的，所述进料端和外模体之间通过外模套连接固定，所述进料端内部开设有进料口。

进一步的，所述外模套和外模体内部均开设有螺纹孔，且外模套和外模体之间通过螺栓连接固定。

进一步的，所述外模体和内模芯之间开设有水冷腔，且水冷腔两侧的外模体上安装有进水口和出水口。

进一步的，所述第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道的内直径依次减小。

进一步的，所述挤出头与外模体外侧螺纹连接，所述挤出头外侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道，能够储放大量的流体物料，便于线材的连续挤出，而且第一挤出通道、第二挤出通道和第三挤出通道的内直径依次减小，能够使得挤出通道的出料口压力依次增大，让压力保持均衡的流动，保证线材结构和电气性能的稳定性，便于提高挤出的流畅性和速率。

2、本实用新型而且通过第四挤出通道一端的挤出头上开设有挤出口，且第四挤出通道和挤出口设置有多组，使得能够同时挤出多组线芯，提高了生产的效率。

3、本实用新型通过外模体和内模芯之间开设有水冷腔，且水冷腔两侧的外模体上安装有进水口和出水口，便于对模具内部进行水冷处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构截面示意图；

图2为本实用新型的挤出头结构示意图；

图3为本实用新型的挤出头结构左视图；

图4为本实用新型的挤出头结构截面图。

图中：1、外模体；2、内模芯；3、第一挤出通道；4、第二挤出通道；5、第三挤出通道；6、挤出头；7、螺纹孔；8、第四挤出通道；9、挤出口；10、进料端；11、外模套；12、螺栓；13、水冷腔；14、进水口；15、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种新型免调挤出模具，包括外模体1，外模体1内侧安装有内模芯2，内模芯2内部一侧安装有第一挤出通道3、第二挤出通道4和第三挤出通道5，能够储放大量的流体物料，便于线材的连续挤出，外模体1和内模芯2一端安装有挤出头6，挤出头6内部开设有第四挤出通道8，第四挤出通道8一端的挤出头6上开设有挤出口9，且第四挤出通道8和挤出口9设置有多组，内模芯2一端安装有进料端10，使得能够同时挤出多组线芯，提高了生产的效率。

优选的，进料端10和外模体1之间通过外模套11连接固定，进料端10内部开设有进料口，进料口一端连接物料热熔出料端。

优选的，外模套11和外模体1内部均开设有螺纹孔7，且外模套11和外模体1之间通过螺栓12连接固定，便于进料端10固定在外模体1一端外侧。

优选的，外模体1和内模芯2之间开设有水冷腔13，且水冷腔13两侧的外模体1上安装有进水口14和出水口15，便于对模具内部进行水冷处理。

优选的，第一挤出通道3、第二挤出通道4和第三挤出通道5的内直径依次减小，能够使得挤出通道的出料口压力依次增大，便于提高挤出的流畅性和速率。

优选的，挤出头6与外模体1外侧螺纹连接，挤出头6外侧开设有防滑纹，便于挤出头6拆装固定处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过内模芯2内部一侧安装有第一挤出通道3、第二挤出通道4和第三挤出通道5，能够储放大量的流体物料，便于线材的连续挤出，而且第一挤出通道3、第二挤出通道4和第三挤出通道5的内直径依次减小，能够使得挤出通道的出料口压力依次增大，便于提高挤出的流畅性和速率。而且第四挤出通道8一端的挤出头6上开设有挤出口9，且第四挤出通道8和挤出口9设置有多组，使得能够同时挤出多组线芯，提高了生产的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型免调挤出模具，包括外模体(1)，其特征在于：所述外模体(1)内侧安装有内模芯(2)，所述内模芯(2)内部一侧安装有第一挤出通道(3)、第二挤出通道(4)和第三挤出通道(5)，所述外模体(1)和内模芯(2)一端安装有挤出头(6)，所述挤出头(6)内部开设有第四挤出通道(8)，所述第四挤出通道(8)一端的挤出头(6)上开设有挤出口(9)，且第四挤出通道(8)和挤出口(9)设置有多组，所述内模芯(2)一端安装有进料端(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型免调挤出模具，其特征在于：所述进料端(10)和外模体(1)之间通过外模套(11)连接固定，所述进料端(10)内部开设有进料口。

3.根据权利要求2所述的一种新型免调挤出模具，其特征在于：所述外模套(11)和外模体(1)内部均开设有螺纹孔(7)，且外模套(11)和外模体(1)之间通过螺栓(12)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型免调挤出模具，其特征在于：所述外模体(1)和内模芯(2)之间开设有水冷腔(13)，且水冷腔(13)两侧的外模体(1)上安装有进水口(14)和出水口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型免调挤出模具，其特征在于：所述第一挤出通道(3)、第二挤出通道(4)和第三挤出通道(5)的内直径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种新型免调挤出模具，其特征在于：所述挤出头(6)与外模体(1)外侧螺纹连接，所述挤出头(6)外侧开设有防滑纹。

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