CN215434690U - 一种双注塑口注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双注塑口注塑机，涉及工业制造技术领域。本实用新型包括熔料筒和电机，所述熔料筒内部固定设置有螺杆，螺杆侧面固定连接有电机，熔料筒上表面固定设置有进料斗，熔料筒远离电机的侧面下部固定设置有储料箱，储料箱内部中间滑动设置有隔板，储料箱侧面固定设置有注塑装置一，储料箱远离注塑装置一侧面固定设置有注塑装置二。本实用新型通过设置隔板将装置改装为双注塑口注塑机，注塑装置一与注塑装置二同时工作，加快工作进度，提高生产效率。

Description

一种双注塑口注塑机

技术领域

本实用新型属于工业制造技术领域，具体来说，特别涉及一种双注塑口注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(pi ji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

中国实用新型专利号为CN201420099626.8，公开了一种注塑机，由液压机、熔料筒和模腔组成，熔料筒内设有螺杆，螺杆左端连接外部的液压机，另一端设在模腔进口处，熔料筒上方设有放料口，放料口通在熔料筒内，熔料筒外部设有两层，从内到外分别为加热层和隔热层，加热层为电磁线圈，隔热层材质为玻璃纤维棉板，螺杆材质为高温合金，模腔底面设有一扇门，模腔底面往下30cm处设有传送带，模腔四周设有水循环冷却装置，传送到右端设有放置箱。虽然该装置操作较简单，但是只有一个注塑口，生产速度比较慢，影响生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双注塑口注塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双注塑口注塑机，包括熔料筒和电机，所述熔料筒内部固定设置有螺杆，所述螺杆侧面固定连接有电机，所述熔料筒上表面固定设置有进料斗，所述熔料筒远离电机的侧面下部固定设置有储料箱，所述储料箱内部中间滑动设置有隔板，所述储料箱侧面固定设置有注塑装置一，所述储料箱远离注塑装置一侧面固定设置有注塑装置二。

进一步地，所述熔料筒外围固定设置有加热层，所述加热层外围固定设置有隔热层。

进一步地，所述进料斗为漏斗状。

进一步地，所述隔板侧面固定设置有把手，所述把手外部包裹有隔热。

进一步地，所述注塑装置一包括有注塑模腔和托板，所述注塑模腔内部设置有板，所述板与注塑模腔内表面形成夹层，所述注塑模腔下部设置卡槽，所述卡槽卡接卡块，所述卡块固定设置在托板上表面，所述托板侧面设置有把手。

进一步地，所述注塑装置二的结构与注塑装置一相同。

本实用新型具有以下有益效果：

首先打开电机，加热层加热熔料箱内部，使熔料箱内部迅速升温，将物料从进料斗倒入，进入熔料箱的物料遇高温熔化，熔化后的物料从熔料箱侧面的出口进入储料箱中，当储料箱中存在隔板时，熔化的物料通过隔板上方的出口进入注塑装置一的注塑模腔中，融化的物料在注塑模腔中成型，注塑模腔内部存在板，板与注塑模腔内表面中存在空隙，形成夹层，工作过程中夹层中存在流动水以加速注塑模腔内物料降温，加快工作速度，提高工作效率，待工作完成后，握住托板侧面的把手拖动托板将成型的物料取出，待储料箱中熔化的物料完全进入注塑装置一后，通过把手将隔板抽出，然后可取另一份物料从进料斗倒入，经过同样的步骤后融化的物料进入储料箱，因为没有隔板的阻挡，融化的物料会直接落入储料箱底部，进入注塑装置二中，然后经过同样的注塑过程后将其取出，通过设置隔板将装置改装为双注塑口注塑机，注塑装置一与注塑装置二同时工作，加快工作进度，提高生产效率，注塑装置一与注塑装置二可同时工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的局部爆炸图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的局部图一；

图5为本实用新型的局部图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、熔料筒；2、电机；3、螺杆；4、进料斗；5、储料箱；6、隔板；7、注塑装置一；8、注塑装置二；9、加热层；10、隔热层；11、把手；12、注塑模腔；13、托板；14、板；15、卡槽；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种双注塑口注塑机，包括包括熔料筒1和电机2，所述熔料筒1内部固定设置有螺杆3，所述螺杆3侧面固定连接有电机2，所述熔料筒1上表面固定设置有进料斗4，所述熔料筒1 远离电机2的侧面下部固定设置有储料箱5，所述储料箱5内部中间滑动设置有隔板6，所述储料箱5侧面固定设置有注塑装置一7，所述储料箱5远离注塑装置一7侧面固定设置有注塑装置二8。

在一个实施例中，对于上述熔料筒1来说，所述熔料筒1外围固定设置有加热层9，所述加热层9外围固定设置有隔热层10，从而通过加热层9 对熔料筒1内部加热，使熔料筒1内部迅速升温，进而使从进料斗4进入熔料箱1内部的物料熔化，隔热层10可以防止操作工人被烫伤。此外，具体应用时，加热可使用电热管等设备，隔热可使用绝缘隔热材料。

在一个实施例中，对于上述进料斗4来说，所述进料斗4为漏斗状，从而通过将进料斗4设置为漏斗状，上端开口较大，侧面倾斜，进而使物料从上端开口进入时可以顺利进入且不易洒出。

在一个实施例中，对于上述隔板6来说，所述隔板6侧面固定设置有把手11，所述把手11外部包裹有隔热层，从而通过把手11抽插隔板6，隔板6将储料箱5一分为二，进而可以在隔板6上下设置出料口，将物料从上下出料口分别输入注塑装置一7或注塑装置二8，将注塑机改装为一个双注塑口注塑机。此外，具体应用时，把手11外部的隔热层防止操作时被烫伤。

在一个实施例中，对于上述注塑装置一7来说，所述注塑装置一7包括有注塑模腔12和托板13，所述注塑模腔12内部设置有板14，所述板14 与注塑模腔内表面形成夹层，所述注塑模腔12下部设置卡槽15，所述卡槽 15卡接卡块16，所述卡块16固定设置在托板13上表面，所述托板13侧面设置有把手，从而物料进入注塑模腔12内，迅速成型，夹层中流动水加速注塑模腔12内物料降温，进而使工作效率更高，成型后物料放置在托板 13上，滑动卡块16将成型物料拿出。

在一个实施例中，对于上述注塑装置二8来说，所述注塑装置二8的结构与注塑装置一7相同，从而将装置改装为双注塑口注塑机，进而提高工作效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先打开电机2，加热层9加热熔料箱1内部，使熔料箱1内部迅速升温，将物料从进料斗4倒入，进入熔料箱1的物料遇高温熔化，熔化后的物料从熔料箱1侧面的出口进入储料箱5中，当储料箱5中存在隔板6时，熔化的物料通过隔板6 上方的出口进入注塑装置一7的注塑模腔12中，融化的物料在注塑模腔12中成型，注塑模腔12内部存在板14，板14与注塑模腔12内表面中存在空隙，形成夹层，工作过程中夹层中存在流动水以加速注塑模腔12内物料降温，加快工作速度，待工作完成后，握住托板13侧面的把手拖动托板13 将成型的物料取出，待储料箱5中熔化的物料完全进入注塑装置一7后，通过把手11将隔板6抽出，然后可取另一份物料从进料斗4倒入，经过同样的步骤后融化的物料进入储料箱5，因为没有隔板6的阻挡，融化的物料会直接落入储料箱5底部，进入注塑装置二8中，然后经过同样的注塑过程后将其取出，注塑装置一7与注塑装置二8可同时工作。

通过上述技术方案，1、通过设置隔板6将装置改装为双注塑口注塑机，注塑装置一7与注塑装置二8同时工作，加快工作进度，提高生产效率；2、在注塑装置中设置板14，形成夹层，夹层中通入流动水加速物料降温，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种双注塑口注塑机，包括熔料筒(1)和电机(2)，所述熔料筒(1)内部固定设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)侧面固定连接有电机(2)，其特征在于：所述熔料筒(1)上表面固定设置有进料斗(4)，所述熔料筒(1)远离电机(2)的侧面下部固定设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)内部中间滑动设置有隔板(6)，所述储料箱(5)侧面固定设置有注塑装置一(7)，所述储料箱(5)远离注塑装置一(7)侧面固定设置有注塑装置二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述熔料筒(1)外围固定设置有加热层(9)，所述加热层(9)外围固定设置有隔热层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述进料斗(4)为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述隔板(6)侧面固定设置有把手(11)，所述把手(11)外部包裹有隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述注塑装置一(7)包括有注塑模腔(12)和托板(13)，所述注塑模腔(12)内部设置有板(14)，所述板(14)与注塑模腔内表面形成夹层，所述注塑模腔(12)下部设置卡槽(15)，所述卡槽(15)卡接卡块(16)，所述卡块(16)固定设置在托板(13)上表面，所述托板(13)侧面设置有把手。

6.根据权利要求5所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述注塑装置二(8)的结构与注塑装置一(7)相同。

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