CN215432216U - 可调式多功能风机叶片焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可调式多功能风机叶片焊接设备，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条；本实用新型通过定位销和定位圆盘对支撑轴和叶轮毂转动的角度进行定位，当定位销卡入定位圆盘上的定位槽内时，对叶轮毂和叶片进行焊接，叶片角度分布更加均匀。

Description

可调式多功能风机叶片焊接设备

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及可调式多功能风机叶片焊接设备。

背景技术

目前，风机叶片和轮毂的焊接方式多采用的是对叶轮毂进行固定，然后工人手持叶片进行焊接，虽然这种方式能降低成本低，容易实现，但容易导致叶片角度分布不均，从而不能满足设计要求，因此会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可调式多功能风机叶片焊接设备，能避免叶片角度分布不均，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可调式多功能风机叶片焊接设备，包括工作台，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述工作台的顶部设有位于所述支撑轴的右侧的滑槽，所述滑槽左右延伸，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构；所述工作台的底部设有凹槽，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述工作台上固定安装有左右延伸的套管，所述套管的左端内固定安装有封堵块，所述套管的右端延伸至所述凹槽内，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述定位销的右端延伸至所述套管的外侧呈光滑的圆弧形，所述定位槽与所述定位销相匹配，所述定位销与所述封堵块之间连接有弹簧；所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述滑槽的底部设有向下穿透所述工作台的通槽，所述立板的下端固定安装有位于所述通槽内支撑板，所述支撑板上固定安装有向左延伸的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条。

作为优选的技术方案，所述叶轮毂安装机构包括固定安装在所述支撑轴的上端的托板，所述托板的顶部固定安装有与所述支撑轴同轴设置的中心杆，所述中心杆上套设有顶部压片，所述中心杆的上端设有外螺纹，所述中心杆的上端旋合有螺母。

作为优选的技术方案，所述叶片夹持机构包括转动安装在所述立板上的左右延伸的调节轴，所述调节轴的左端固定安装有呈C字型的夹持头，所述夹持头的口部朝向左侧，所述夹持头的顶部螺纹连接有竖向延伸的螺柱，所述螺柱的下端转动安装有位于所述夹持头内的压板，所述螺柱的上端固定安装有旋钮。

作为进一步的改进，所述调节轴的右端同轴固定安装有蜗轮，所述立板的右侧前后相对固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的两端分别通过连接轴转动安装在相应的所述安装板上，所述蜗杆一端的所述连接轴上还固定安装有手轮。

作为进一步的改进，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的第一锥齿轮，所述工作台上转动安装有左右延伸的连动轴，所述连动轴的右端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述连动轴的左端固定安装有位于所述工作台的外侧的第一转轮。

作为进一步的改进，所述滑槽内设有左右延伸的丝杠，所述丝杠的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽的侧壁上，所述立板螺纹连接在所述丝杠上，所述丝杠右端的光杆延伸至所述工作台的外侧并固定安装有第二转轮。

由于采用了上述技术方案，可调式多功能风机叶片焊接设备，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条；

本实用新型通过定位销和定位圆盘对支撑轴和叶轮毂转动的角度进行定位，当定位销卡入定位圆盘上的定位槽内时，对叶轮毂和叶片进行焊接，叶片角度分布更加均匀；

本实用新型在进行焊接时，立板左移带动叶片向左与叶轮毂相接触，同时弹簧伸缩杆推动齿条向左与直齿轮相啮合，通过齿条限制直齿轮和支撑轴转动，以提高焊接时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立板的右视示意图。

图中：1-工作台；2-支撑轴；3-滑槽；4-立板；5-凹槽；6-定位圆盘；7-定位槽；8-套管；9-封堵块；10-定位销；11-弹簧；12-直齿轮；13-通槽；14-支撑板；15-弹簧伸缩杆；16-齿条；17-托板；18-中心杆；19-顶部压片；20-螺母；21-调节轴；22-夹持头；23-螺柱；24-压板；25-旋钮；26-蜗轮；27-安装板；28-蜗杆；29-手轮；30-第一锥齿轮；31-连动轴；32-第二锥齿轮；33-第一转轮；34-丝杠；35-第二转轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，可调式多功能风机叶片焊接设备，包括工作台1，所述工作台1上转动安装有竖向延伸的支撑轴2，所述支撑轴2的上端设有叶轮毂安装机构，所述工作台1的顶部设有位于所述支撑轴2的右侧的滑槽3，所述滑槽3左右延伸，所述滑槽3内滑动安装有立板4，所述立板4上设有叶片夹持机构；所述工作台1的底部设有凹槽5，所述支撑轴2上同轴固定安装有位于所述凹槽5内的定位圆盘6，所述定位圆盘6的外周面上均匀间隔设有多个定位槽7，定位槽7的数量与每个叶轮毂所需焊接叶片总数一致，所述工作台1上固定安装有左右延伸的套管8，所述套管8的左端内固定安装有封堵块9，所述套管8的右端延伸至所述凹槽5内，所述套管8的右端内活动安装有定位销10，所述定位销10的右端延伸至所述套管8的外侧呈光滑的圆弧形，所述定位槽7与所述定位销10相匹配，所述定位销10与所述封堵块9之间连接有弹簧11；所述支撑轴2上还同轴固定安装有位于所述凹槽5内的直齿轮12，所述滑槽3的底部设有向下穿透所述工作台1的通槽13，所述立板4的下端固定安装有位于所述通槽13内支撑板14，所述支撑板14上固定安装有向左延伸的弹簧伸缩杆15，所述工作台1上设有供所述弹簧伸缩杆15穿过的避让孔，所述弹簧伸缩杆15的左端延伸至所述凹槽5内并固定安装有与所述直齿轮12相匹配的齿条16。

初始状态时，弹簧11的弹力使定位销10的右端插入其中一个定位槽7内、使定位圆盘6和支撑轴2不可随意转动，且齿条16不与直齿轮12相啮合。进行焊接时，首先将叶轮毂固定在支撑轴2上端的叶轮毂安装机构上，并通过立板4上的叶片夹持机构夹住一个叶片，然后沿滑槽3向左滑动立板4，立板4带动叶片向左与叶轮毂相接触，同时立板4通过支撑板14带动弹簧伸缩杆15左移，弹簧伸缩杆15推动齿条16向左与直齿轮12相啮合，通过齿条16限制直齿轮12和支撑轴2转动，以提高焊接时的稳定性，随后对叶片与叶轮毂进行焊接即可。弹簧伸缩杆15可在齿条16与直齿轮12相啮合，对齿条16施加向左的弹力，以提高齿条16与直齿轮12啮合的稳定程度。

焊接完成一个叶片之后，首先叶片夹持机构松开焊接完成的叶片，然后沿滑槽3向右滑动立板4，立板4通过支撑板14带动弹簧伸缩杆15右移，弹簧伸缩杆15带动齿条16与直齿轮12分离，以解除对支撑轴2的限制。然后转动支撑轴2，支撑轴2带动叶轮毂转动，同时支撑轴2带动直齿轮12和定位圆盘6转动，定位圆盘6转动时带动定位销10向左移动脱离初始插入的定位槽7并使弹簧11压缩，继续转动支撑轴2直至定位圆盘6转动至下一个定位槽7与定位销10对齐，压缩状态的弹簧11伸展并推动定位销10右移卡入此定位槽7内，使支撑轴2转动的阻力增大，此时停止转动支撑轴2，然后通过叶片夹持机构夹住第二个叶片进行焊接即可，依此步骤直至焊接完毕所有叶片。

所述叶轮毂安装机构包括固定安装在所述支撑轴2的上端的托板17，所述托板17的顶部固定安装有与所述支撑轴2同轴设置的中心杆18，所述中心杆18上套设有顶部压片19，所述中心杆18的上端设有外螺纹，所述中心杆18的上端旋合有螺母20。

安装叶轮毂时，将叶轮毂上的中心孔套在中心杆18上，托板17在叶轮毂的底部将其托住，然后套上顶部压片19并旋紧螺母20即可。

所述叶片夹持机构包括转动安装在所述立板4上的左右延伸的调节轴21，所述调节轴21的左端固定安装有呈C字型的夹持头22，所述夹持头22的口部朝向左侧，所述夹持头22的顶部螺纹连接有竖向延伸的螺柱23，所述螺柱23的下端转动安装有位于所述夹持头22内的压板24，所述螺柱23的上端固定安装有旋钮25。

夹持叶片时，将叶片的一端伸入夹持头22内，压板24位于叶片的上方，转动旋钮25带动螺柱23下移、螺柱23带动压板24下移将叶片压住即可。

所述调节轴21的右端同轴固定安装有蜗轮26，所述立板4的右侧前后相对固定安装有两个安装板27，两个所述安装板27之间设有与所述蜗轮26相啮合的蜗杆28，所述蜗杆28的两端分别通过连接轴转动安装在相应的所述安装板27上，所述蜗杆28一端的所述连接轴上还固定安装有手轮29。

通过转动手轮29以带动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮26和调节轴21转动，调节轴21带动叶片转动，从而调节叶片焊接的角度。

所述支撑轴2上同轴固定安装有位于所述凹槽5内的第一锥齿轮30，所述工作台1上转动安装有左右延伸的连动轴31，所述连动轴31的右端延伸至所述凹槽5内并固定安装有与所述第一锥齿轮30相啮合的第二锥齿轮32，所述连动轴31的左端固定安装有位于所述工作台1的外侧的第一转轮33。

当需要转动支撑轴2时，可通过转动第一转轮33带动连动轴31转动，进而连动轴31通过第二锥齿轮32带动第一锥齿轮30和支撑轴2转动。

所述滑槽3内设有左右延伸的丝杠34，所述丝杠34的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽3的侧壁上，所述立板4螺纹连接在所述丝杠34上，所述丝杠34右端的光杆延伸至所述工作台1的外侧并固定安装有第二转轮35。

当需要左右滑动立板4时，可通过转动第二转轮35带动丝杠34转动，进而丝杠34带动立板4沿滑槽3左右滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述工作台的顶部设有位于所述支撑轴的右侧的滑槽，所述滑槽左右延伸，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构；所述工作台的底部设有凹槽，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述工作台上固定安装有左右延伸的套管，所述套管的左端内固定安装有封堵块，所述套管的右端延伸至所述凹槽内，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述定位销的右端延伸至所述套管的外侧呈光滑的圆弧形，所述定位槽与所述定位销相匹配，所述定位销与所述封堵块之间连接有弹簧；所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述滑槽的底部设有向下穿透所述工作台的通槽，所述立板的下端固定安装有位于所述通槽内支撑板，所述支撑板上固定安装有向左延伸的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条。

2.如权利要求1所述的可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：所述叶轮毂安装机构包括固定安装在所述支撑轴的上端的托板，所述托板的顶部固定安装有与所述支撑轴同轴设置的中心杆，所述中心杆上套设有顶部压片，所述中心杆的上端设有外螺纹，所述中心杆的上端旋合有螺母。

3.如权利要求1所述的可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：所述叶片夹持机构包括转动安装在所述立板上的左右延伸的调节轴，所述调节轴的左端固定安装有呈C字型的夹持头，所述夹持头的口部朝向左侧，所述夹持头的顶部螺纹连接有竖向延伸的螺柱，所述螺柱的下端转动安装有位于所述夹持头内的压板，所述螺柱的上端固定安装有旋钮。

4.如权利要求3所述的可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：所述调节轴的右端同轴固定安装有蜗轮，所述立板的右侧前后相对固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的两端分别通过连接轴转动安装在相应的所述安装板上，所述蜗杆一端的所述连接轴上还固定安装有手轮。

5.如权利要求1所述的可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的第一锥齿轮，所述工作台上转动安装有左右延伸的连动轴，所述连动轴的右端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述连动轴的左端固定安装有位于所述工作台的外侧的第一转轮。

6.如权利要求1所述的可调式多功能风机叶片焊接设备，其特征在于：所述滑槽内设有左右延伸的丝杠，所述丝杠的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽的侧壁上，所述立板螺纹连接在所述丝杠上，所述丝杠右端的光杆延伸至所述工作台的外侧并固定安装有第二转轮。

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