CN215431038U - 一种无毛边冲压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无毛边冲压结构，包括上模座和下模座，上模固定板内设置有上模内顶，上模固定板的下面设置有上模板，上模板内固定有与上模内顶间隙配合的上模入块，下垫板上设置有下模固定板，下模脱板和下模固定板内设置有下模刀口，下模刀口位于上模内顶正下方，上模入块下部内侧设置有一体连接的上切入部，下模刀口上部内侧设置有一体连接的下切入部，上模入块和下模刀口配合对前工序产品的两边上下面进行切入，下模刀口内设置有下模冲子，下模脱板和下模固定板内设置有位于下垫板上的冲子，上模板内固定有落料刀口，落料刀口和冲子配合对后工序产品的两边进行切断。本实用新型提供的一种无毛边冲压结构，能够避免落料产品出现毛边，降低产品品质风险和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无毛边冲压结构，属于冲压模具技术领域。
背景技术
有冲压，落料产品会有毛边，产品需增加压后工艺去毛边，生产周期长，去毛边工艺增加产品品质风险，去毛边工艺需产生成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够避免落料产品出现毛边，降低产品品质风险和成本的无毛边冲压结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种无毛边冲压结构，包括上模座和下模座，所述上模座的下面连有上垫板，所述上垫板下面连有上模固定板，所述上模固定板内设置有上模内顶，所述上模固定板的下面设置有上模板，所述上模板内固定有与所述上模内顶间隙配合的上模入块，所述下模座上面设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模固定板，所述下模固定板上设置有下模脱板，所述下模脱板和下模固定板内设置有下模刀口，所述下模刀口位于所述上模内顶正下方，所述上模入块下部内侧设置有一体连接的上切入部，所述下模刀口上部内侧设置有一体连接的下切入部，所述上模入块和下模刀口配合对前工序产品的两边上下面进行切入，所述下模刀口内设置有下模冲子，所述下模冲子内下侧设置有下氮气弹簧，所述下模脱板和下模固定板内设置有位于所述下垫板上的冲子，所述冲子上固定有导正销，所述上模板内固定有落料刀口，所述落料刀口位于所述导正销正上方，所述落料刀口和冲子配合对后工序产品的两边进行切断。
所述上模座、上垫板和上模固定板之间通过销钉固定。
所述下模座、下模固定板和下垫板内设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述下模脱板的下面连接。
所述上模座、上垫板和上模固定板内设置有回复弹簧，所述回复弹簧的前端穿过所述上模板。
所述上模座上设置有上氮气弹簧，所述上氮气弹簧上端设置有垫角，所述上垫板内设置有上模顶料，所述上模顶料的上端与所述上氮气弹簧下端连接，所述上模内顶上端与所述上模顶料连接。
所述所述冲子位于所述下模刀口右边。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种无毛边冲压结构，首先对产品两边上下面进行切入部分料厚，然后进行产品切断，最终得到的产品无毛边，能够避免落料产品出现毛边，降低产品品质风险和成本。
附图说明
图1为本实用新型一种无毛边冲压结构的结构示意图(闭模状态)；
图2为图1中部分放大结构示意图；
图3为本实用新型一种无毛边冲压结构的结构示意图(开模状态)；
图4为本实用新型产品的冲压结构变化图。
图中附图标记如下：1-上模座；2-下模座；3-上垫板；4-垫角；5-上氮气弹簧；6-回复弹簧；7-弹簧；8-后工序产品；9-落料刀口；10-导正销；11-导正销；12-冲子；13-上模顶料；14-上模固定板；15-上模内顶；16-上模入块；17-上模板；18-前工序产品；19-下模脱板；20-下模刀口；21-下模冲子；22-下氮气弹簧；23-下模固定板；24-下垫板；25-销钉；26-下切入部和27-上切入部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1到图3所示，本实用新型提供一种无毛边冲压结构，适用于圆形或方形平板件，圆形方形拉伸件落料冲压，包括上模座1和下模座2，上模座1的下面连有上垫板3，上垫板3下面连有上模固定板14，上模固定板14内设置有上模内顶15，上模固定板14的下面设置有上模板17，上模板17内固定有与上模内顶15间隙配合的上模入块16，下模座2上面设置有下垫板24，下垫板24上设置有下模固定板23，下模固定板23上设置有下模脱板19，下模脱板19和下模固定板23内设置有下模刀口20，下模刀口20位于上模内顶15正下方，上模入块16下部内侧设置有一体连接的上切入部27，下模刀口20上部内侧设置有一体连接的下切入部26，上模入块16和下模刀口20配合对前工序产品18的两边上下面进行切入，产品切割后的结构如图4中的B结构所示。
下模刀口20内设置有下模冲子21，下模冲子21内下侧设置有下氮气弹簧22，下模脱板19和下模固定板23内设置有位于下垫板24上的冲子12，冲子12上固定有导正销11，上模板17内固定有落料刀口9，落料刀口9位于导正销10正上方，落料刀口9和冲子12配合对后工序产品8的两边进行切断，产品切割后的结构如图4中的C结构所示。
上模座1、上垫板3和上模固定板14之间通过销钉25固定。
下模座2、下模固定板23和下垫板24内设置有弹簧7，弹簧7的上端与下模脱板19的下面连接。
上模座1、上垫板3和上模固定板14内设置有回复弹簧6，回复弹簧6的前端穿过上模板17。
上模座1上设置有上氮气弹簧5，上氮气弹簧5上端设置有垫角4，上垫板3内设置有上模顶料13，上模顶料13的上端与上氮气弹簧5下端连接，上模内顶15上端与上模顶料13连接。
冲子12位于下模刀口20右边。
本实用新型的工作原理为：产品的初始结构如图4中的A结构所示，先将产品通过上模入块16和下模刀口20配合对产品进行切入料厚2/3处理，得到的前工序产品18结构如图4中B结构所示，然后通过落料刀口9和冲子12配合对前工序产品18进行切断，后工序刀口需比前工序产品大0.02mm，得到如图4中B结构的后工序产品8，此时产品加工结束无毛边。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无毛边冲压结构，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)的下面连有上垫板(3)，所述上垫板(3)下面连有上模固定板(14)，所述上模固定板(14)内设置有上模内顶(15)，所述上模固定板(14)的下面设置有上模板(17)，所述上模板(17)内固定有与所述上模内顶(15)间隙配合的上模入块(16)，所述下模座(2)上面设置有下垫板(24)，所述下垫板(24)上设置有下模固定板(23)，所述下模固定板(23)上设置有下模脱板(19)，所述下模脱板(19)和下模固定板(23)内设置有下模刀口(20)，所述下模刀口(20)位于所述上模内顶(15)正下方，所述上模入块(16)下部内侧设置有一体连接的上切入部(27)，所述下模刀口(20)上部内侧设置有一体连接的下切入部(26)，所述上模入块(16)和下模刀口(20)配合对前工序产品(18)的两边上下面进行切入，所述下模刀口(20)内设置有下模冲子(21)，所述下模冲子(21)内下侧设置有下氮气弹簧(22)，所述下模脱板(19)和下模固定板(23)内设置有位于所述下垫板(24)上的冲子(12)，所述冲子(12)上固定有导正销(11)，所述上模板(17)内固定有落料刀口(9)，所述落料刀口(9)位于所述导正销(10)正上方，所述落料刀口(9)和冲子(12)配合对后工序产品(8)的两边进行切断。
2.根据权利要求1所述的一种无毛边冲压结构，其特征在于：所述上模座(1)、上垫板(3)和上模固定板(14)之间通过销钉(25)固定。
3.根据权利要求1所述的一种无毛边冲压结构，其特征在于：所述下模座(2)、下模固定板(23)和下垫板(24)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端与所述下模脱板(19)的下面连接。
4.根据权利要求1所述的一种无毛边冲压结构，其特征在于：所述上模座(1)、上垫板(3)和上模固定板(14)内设置有回复弹簧(6)，所述回复弹簧(6)的前端穿过所述上模板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种无毛边冲压结构，其特征在于：所述上模座(1)上设置有上氮气弹簧(5)，所述上氮气弹簧(5)上端设置有垫角(4)，所述上垫板(3)内设置有上模顶料(13)，所述上模顶料(13)的上端与所述上氮气弹簧(5)下端连接，所述上模内顶(15)上端与所述上模顶料(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种无毛边冲压结构，其特征在于：所述冲子(12)位于所述下模刀口(20)右边。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121346391.4U patent/CN215431038U/zh active Active
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