CN215429507U - 一种矿石碾磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石碾磨机，预破碎箱内端面对应于破碎辊的位置装配有两个破碎电机，通过两个破碎电机分别带动左侧破碎辊顺时针转动、右侧破碎辊逆时针转动，破碎辊外周面上均匀固接有破碎刀，预破碎箱左右两侧的内壁上均匀固接有破碎凸起，预破碎箱内部下侧倾斜固接一块过滤板，碾磨箱的圆柱段外周面上侧与大颗粒出口之间连接一根连通管，碾磨箱内部顶壁中心处竖直转动一根竖轴，碾磨电机的输出轴末端与竖轴上端固接，竖轴的下端固接一个碾磨块，碾磨块由上侧圆台部与下侧圆柱段组成，碾磨块外周面上均匀固接有碾磨凸块，碾磨箱圆柱段的内壁上对应于碾磨块的位置均匀固接有半球型凸块。本实用新型具有操作方便、效率高效的优点。

Description

一种矿石碾磨机

技术领域

本实用新型涉及一种矿石碾磨机，应用于矿石粉碎技术领域。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。在矿石加工过程中，需要对其进行粉碎，现有技术中的矿石粉碎设备只能对矿石进行一侧破碎，由于矿石的尺寸较大，因此仅经过一次破碎后的矿石中还存在较大颗粒的矿石，需要将其筛选出来并对其进行二次粉碎，这样就导致现有的矿石粉碎设备存在粉碎效率低的缺陷。针对上述缺陷，本申请特提出一种矿石碾磨机，可提高对矿石的粉碎效率。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种矿石碾磨机，本申请具有操作方便、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种矿石碾磨机，包括：预破碎箱、进料斗、矩形下料管、破碎辊、破碎电机、破碎刀、破碎凸起、过滤板、大颗粒出口、连通管、碾磨箱、碾磨电机、竖轴、碾磨块、碾磨凸块和半球型凸块，所述预破碎箱底部左右两侧分别固接一块支撑板，所述预破碎箱上部为长方体结构，所述预破碎箱顶部上方设置一个进料斗，所述进料斗底部连接一根矩形下料管，所述矩形下料管与预破碎箱顶壁中部连接，且矩形下料管的下端伸入预破碎箱内部一部分，所述预破碎箱内部上侧平行转动安装有两个破碎辊,所述预破碎箱内端面对应于破碎辊的位置装配有两个破碎电机，通过两个破碎电机分别带动左侧破碎辊顺时针转动、右侧破碎辊逆时针转动，所述破碎辊外周面上均匀固接有破碎刀，所述预破碎箱左右两侧的内壁上均匀固接有破碎凸起，所述预破碎箱内部下侧倾斜固接一块过滤板，所述过滤板右侧向上翘起，所述预破碎箱左侧壁对应于过滤板下端的位置开有一个大颗粒出口，所述碾磨箱安装在预破碎箱左侧，所述碾磨箱由上侧圆柱段和下侧圆锥段组成，所述碾磨箱底部均匀竖直固接有支撑杆，所述碾磨箱的圆柱段外周面上侧与大颗粒出口之间连接一根连通管，所述碾磨箱上端面处装配一个碾磨电机，所述碾磨箱内部顶壁中心处竖直转动一根竖轴，所述碾磨电机的输出轴末端与竖轴上端固接，所述竖轴的下端固接一个碾磨块，所述碾磨块由上侧圆台部与下侧圆柱段组成，所述碾磨块外周面上均匀固接有碾磨凸块，所述碾磨箱圆柱段的内壁上对应于碾磨块的位置均匀固接有半球型凸块。

所述预破碎箱底部连接一根出料管，所述出料管上安装一个出料阀。

所述破碎辊内外两侧的端面中心处均固接一根安装轴，内外两侧的安装轴分别通过轴承与预破碎箱内外两侧的内壁转接。

所述大颗粒出口的底部为斜面结构，且该斜面与过滤板上端面在同一斜面上。

所述碾磨箱底部连接一根排料管，所述排料管上安装一个排料阀。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、操作方便；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种矿石碾磨机的剖面结构示意图；

图2是本实用新型中与预破碎箱箱处的俯视结构示意图。

其中：1-预破碎箱；2-进料斗；3-矩形下料管；4-破碎辊；5-破碎电机；6-破碎刀；7-破碎凸起；8-过滤板；9-大颗粒出口；10-连通管；11-碾磨箱；12-碾磨电机；13-竖轴；14-碾磨块；15-碾磨凸块；16-半球型凸块；41-安装轴；101-支撑板；102-出料管；111-支撑板；112-排料管；141-圆柱部；142-圆台部；1021-出料阀；1121-排料阀。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种矿石碾磨机，包括：预破碎箱1、进料斗2、矩形下料管3、破碎辊4、破碎电机5、破碎刀6、破碎凸起7、过滤板8、大颗粒出口9、连通管10、碾磨箱11、碾磨电机12、竖轴13、碾磨块14、碾磨凸块15和半球型凸块16，所述预破碎箱1底部左右两侧分别固接一块支撑板101，所述预破碎箱1上部为长方体结构，所述预破碎箱1顶部上方设置一个进料斗2，所述进料斗2底部连接一根矩形下料管3，所述矩形下料管3与预破碎箱1顶壁中部连接，且矩形下料管3的下端伸入预破碎箱1内部一部分，所述预破碎箱1内部上侧平行转动安装有两个破碎辊4,所述预破碎箱1内端面对应于破碎辊4的位置装配有两个破碎电机5，通过两个破碎电机5分别带动左侧破碎辊4顺时针转动、右侧破碎辊4逆时针转动，所述破碎辊4外周面上均匀固接有破碎刀6，所述预破碎箱1左右两侧的内壁上均匀固接有破碎凸起7，所述预破碎箱1内部下侧倾斜固接一块过滤板8，所述过滤板8右侧向上翘起，所述预破碎箱1左侧壁对应于过滤板8下端的位置开有一个大颗粒出口9，所述碾磨箱11安装在预破碎箱1左侧，所述碾磨箱11由上侧圆柱段和下侧圆锥段组成，所述碾磨箱11底部均匀竖直固接有支撑杆111，所述碾磨箱11的圆柱段外周面上侧与大颗粒出口9之间连接一根连通管10，所述碾磨箱11上端面处装配一个碾磨电机12，所述碾磨箱12内部顶壁中心处竖直转动一根竖轴13，所述碾磨电机12的输出轴末端与竖轴13上端固接，所述竖轴13的下端固接一个碾磨块14，所述碾磨块14由上侧圆台部142与下侧圆柱段141组成，所述碾磨块14外周面上均匀固接有碾磨凸块15，所述碾磨箱11圆柱段的内壁上对应于碾磨块14的位置均匀固接有半球型凸块16。

所述预破碎箱1底部连接一根出料管102，所述出料管102上安装一个出料阀1021。

所述破碎辊4内外两侧的端面中心处均固接一根安装轴41，内外两侧的安装轴41分别通过轴承与预破碎箱1内外两侧的内壁转接。

所述大颗粒出口9的底部为斜面结构，且该斜面与过滤板8上端面在同一斜面上。

所述碾磨箱11底部连接一根排料管112，所述排料管112上安装一个排料阀1121。

本实用新型是这样实施的：使用时，将待粉碎的矿石从进料斗2处加入，启动预破碎箱1内端面处的两个破碎电机5，从而可带动左侧破碎辊4顺时针转动、右侧破碎辊4逆时针转动，这样对下落的矿石进行初步破碎，初次破碎后的矿石掉落至过滤板8上，此时，破碎较为完全的矿石从过滤板8上的滤孔掉落至预破碎箱1内部底侧，可从出料管102排出；未被完全破碎的矿石通过连通管10掉落至碾磨箱11内部，启动碾磨电机12，碾磨电机12带动竖轴13以及碾磨块14转动，碾磨块14的外径先逐渐增大在保持不变，这样可将首先将大颗粒矿石碾磨成小块，然后小块的矿石在被碾磨成粒度更小的矿石，粉碎程度更高，最后碾磨完成的矿石从排料管112排出。采用本技术方案，操作方便，且大大提高了矿石的粉碎效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种矿石碾磨机，包括：预破碎箱、进料斗、矩形下料管、破碎辊、破碎电机、破碎刀、破碎凸起、过滤板、大颗粒出口、连通管、碾磨箱、碾磨电机、竖轴、碾磨块、碾磨凸块和半球型凸块，所述预破碎箱底部左右两侧分别固接一块支撑板，所述预破碎箱上部为长方体结构，所述预破碎箱顶部上方设置一个进料斗，所述进料斗底部连接一根矩形下料管，所述矩形下料管与预破碎箱顶壁中部连接，且矩形下料管的下端伸入预破碎箱内部一部分，所述预破碎箱内部上侧平行转动安装有两个破碎辊,其特征在于：所述预破碎箱内端面对应于破碎辊的位置装配有两个破碎电机，通过两个破碎电机分别带动左侧破碎辊顺时针转动、右侧破碎辊逆时针转动，所述破碎辊外周面上均匀固接有破碎刀，所述预破碎箱左右两侧的内壁上均匀固接有破碎凸起，所述预破碎箱内部下侧倾斜固接一块过滤板，所述过滤板右侧向上翘起，所述预破碎箱左侧壁对应于过滤板下端的位置开有一个大颗粒出口，所述碾磨箱安装在预破碎箱左侧，所述碾磨箱由上侧圆柱段和下侧圆锥段组成，所述碾磨箱底部均匀竖直固接有支撑杆，所述碾磨箱的圆柱段外周面上侧与大颗粒出口之间连接一根连通管，所述碾磨箱上端面处装配一个碾磨电机，所述碾磨箱内部顶壁中心处竖直转动一根竖轴，所述碾磨电机的输出轴末端与竖轴上端固接，所述竖轴的下端固接一个碾磨块，所述碾磨块由上侧圆台部与下侧圆柱段组成，所述碾磨块外周面上均匀固接有碾磨凸块，所述碾磨箱圆柱段的内壁上对应于碾磨块的位置均匀固接有半球型凸块。

2.根据权利要求1中所述的一种矿石碾磨机，其特征在于：所述预破碎箱底部连接一根出料管，所述出料管上安装一个出料阀。

3.根据权利要求1中所述的一种矿石碾磨机，其特征在于：所述破碎辊内外两侧的端面中心处均固接一根安装轴，内外两侧的安装轴分别通过轴承与预破碎箱内外两侧的内壁转接。

4.根据权利要求1中所述的一种矿石碾磨机，其特征在于：所述大颗粒出口的底部为斜面结构，且该斜面与过滤板上端面在同一斜面上。

5.根据权利要求1中所述的一种矿石碾磨机，其特征在于：所述碾磨箱底部连接一根排料管，所述排料管上安装一个排料阀。

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