CN215429018U - 一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，包括底座、釜体和套设在釜体外壁上的冷却夹套，通过控制面板控制驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对釜体内部进行搅拌，温度控制器对釜体内部温度进行感应监控，通过预设温度范围，对温度过低时，温度传感器将信号传输给控制面板，控制面板控制加热丝启动对釜体内部进行加温，温度过高时，通过控制面板控制第一电磁阀将进液管开启，通过进液管外接冷却介质流入冷却腔内，对釜体内部温度进行降温，通过将釜体与釜盖卡合，釜体与釜盖通过螺栓连接固定，在需要对釜体与釜盖内部进行清洗时，通过螺栓可以快速的将釜体与釜盖进行拆卸，进而对釜体与釜盖的内壁进行清洗。

Description

一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及十五烷基磺酰氯加工技术领域，具体为一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置。

背景技术

十五烷基磺酰氯是以平均碳链为十五的天然石油正构烷烃为原料，经磺、氯化反应生成浅黄色或棕色油状液体，烷基磺酰氯作为化肥添加剂可防止碳铵结块，降低水分含量，增大结晶粒度，从而使化肥疏松不结块，同时烷基磺酰氯是一种非水溶性的油状液体，是生产合成加脂剂的原料，能与皮纤维结合，增强皮革撕裂强度，可为鞣剂与鱼油配合进行油鞣，经它油鞣的皮革耐光柔软，并具有一定的耐水洗能力，本剂可与各种水溶液加脂剂共用，在乳化前要将本剂与其它乳化剂充分混合，在铬复鞣工序中使用效果为佳。

现有的十五烷基磺酰氯在加工时，需要用到反应釜，通过将原料加入反应釜，再由反应釜对其进行充分搅拌，在十五烷基磺酰氯加工过程中需要对其温度进行控制，避免其加工过程中温度过高或过低，影响产品质量，且现有的反应釜为整体式结构，清洗困难，内壁的残留物不仅会影响反应釜的正常工作，而且易对反应釜造成腐蚀，影响反应釜使用寿命，因此我们需要提出一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，通过加热丝与冷却夹套的配合对其加工过程中的温度进行控制，通过将釜体与釜盖卡合，釜体与釜盖通过螺栓连接固定，便于将釜盖与釜体进行拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，包括底座、釜体和套设在釜体外壁上的冷却夹套，所述冷却夹套与釜体之间形成有冷却腔，所述冷却夹套固定安装于底座的内部，且冷却夹套的侧壁分别连通有进液管与出液管，所述釜体的内壁一侧固定安装有温度传感器，所述釜体的内底部通过安装座密封安装有加热丝，所述釜体的底部连通有贯穿冷却夹套的出料管，且出料管上设置有第二电磁阀，所述釜体的上端卡合有釜盖，且釜盖与釜体通过螺栓密封连接固定，所述釜盖的顶部一侧连通有进料口，所述釜盖的上端内嵌有固定块，所述固定块的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有搅拌杆。

优选的，所述固定块上内嵌有转动轴承，所述驱动电机输出轴的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述进液管固定连接于冷却夹套的一侧，所述出液管固定连接于冷却夹套的另一侧，且进液管与出液管上均设置有第一电磁阀。

优选的，所述釜盖的外壁两侧对称安装有两组第一连接块，所述釜体的两侧上端对称安装有两组与所述第一连接块相对应的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一端均开设有供螺栓穿过的通孔，所述螺栓的一端依次穿过第一连接块和第二连接块通过螺母锁紧固定。

优选的，所述进料口的上端设置有料盖，所述釜盖的顶部远离进料口的一侧嵌装有贯穿釜盖的单向阀。

优选的，所述冷却夹套的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板包括单片机与信息收发装置，所述控制面板通过导线分别与加热丝、第一电磁阀、驱动电机、温度传感器和第二电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将原料从进料口倒入釜体内部，通过控制面板控制驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对釜体内部进行搅拌，温度控制器对釜体内部温度进行感应监控，通过预设温度范围，对温度过低时，温度传感器将信号传输给控制面板，控制面板控制加热丝启动对釜体内部进行加温，温度过高时，通过控制面板控制第一电磁阀启动将进液管开启，通过进液管外接冷却介质流入冷却腔内，对釜体内部温度进行降温，能一定程度上对十五烷基磺酰氯加工过程中温度进行控制，避免其加工过程中温度过高或过低，影响产品质量；

2、通过将釜体与釜盖卡合，釜体与釜盖通过螺栓连接固定，在需要对釜体与釜盖内部进行清洗时，通过螺栓可以快速的将釜体与釜盖进行拆卸，进而对釜体与釜盖的内壁进行清洗，能一定程度上对现有的反应釜为整体式结构，清洗困难，内壁的残留物不仅会影响反应釜的正常工作，而且易对反应釜造成腐蚀的情况进行改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型冷却夹套的结构示意图。

图中：1、底座；2、釜体；3、冷却夹套；4、釜盖；5、安装座；6、加热丝；7、进液管；8、出液管；9、第一电磁阀；10、驱动电机；11、转动轴承；12、转动杆；13、搅拌杆；14、第一连接块；15、第二连接块；16、螺栓；17、进料口；18、单向阀；19、温度传感器；20、出料管；21、第二电磁阀；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，包括底座1、釜体2和套设在釜体2外壁上的冷却夹套3，冷却夹套3与釜体2之间形成有冷却腔，冷却夹套3固定安装于底座1的内部，且冷却夹套3的侧壁分别连通有进液管7与出液管8，进液管7固定连接于冷却夹套3的一侧，出液管8固定连接于冷却夹套3的另一侧，且进液管7与出液管8上均设置有第一电磁阀9，便于通过进液管7外接冷却介质流入冷却腔内，对釜体2内部温度进行降温，不需要降温时通过出液管8排出冷却腔；

釜体2的内壁一侧固定安装有温度传感器19，便于通过预设温度范围，温度传感器19对釜体2内部温度进行感应监控，釜体2的内底部通过安装座5密封安装有加热丝6，便于通过加热丝6对釜体2内部进行加温，釜体2的底部连通有贯穿冷却夹套3的出料管20，且出料管20上设置有第二电磁阀21，便于通过第二电磁阀21控制出料管20将釜体2内部物料进行排出；

釜体2的上端卡合有釜盖4，且釜盖4与釜体2通过螺栓16密封连接固定，釜盖4的外壁两侧对称安装有两组第一连接块14，釜体2的两侧上端对称安装有两组与第一连接块14相对应的第二连接块15，第一连接块14和第二连接块15的一端均开设有供螺栓16穿过的通孔，螺栓16的一端依次穿过第一连接块14和第二连接块15通过螺母锁紧固定，通过将釜体2与釜盖4卡合，釜体2与釜盖4通过螺栓16连接固定，在需要对釜体2与釜盖4内部进行清洗时，便于通过螺栓16可以快速的将釜体2与釜盖4进行拆卸，进而对釜体2与釜盖4的内壁进行清洗；

釜盖4的顶部一侧连通有进料口17，进料口17的上端设置有料盖，釜盖4的顶部远离进料口17的一侧嵌装有贯穿釜盖4的单向阀18，便于通过单向阀18对釜体2内的气体进行排放，保持釜体2内气压平衡；

釜盖4的上端内嵌有固定块，固定块的上端固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的一端固定连接有转动杆12，固定块上内嵌有转动轴承11，驱动电机10输出轴的一端固定插接于转动轴承11的内圈，转动杆12上固定安装有搅拌杆13，便于通过驱动电机10输出轴转动带动搅拌杆13对釜体2内部进行搅拌，冷却夹套3的一侧固定安装有控制面板22，控制面板22包括单片机与信息收发装置，控制面板22通过导线分别与加热丝6、第一电磁阀9、驱动电机10、温度传感器19和第二电磁阀21电性连接，便于通过控制面板22分别对加热丝6、第一电磁阀9、驱动电机10、温度传感器19和第二电磁阀21进行控制。

本实用新型使用时通过将原料从进料口17倒入釜体2内部，通过控制面板22控制驱动电机10输出轴转动带动搅拌杆13对釜体2内部进行搅拌，温度传感器19对釜体2内部温度进行感应监控，通过预设温度范围，对温度过低时，温度传感器19将信号传输给控制面板22，控制面板22控制加热丝6启动对釜体2内部进行加温，温度过高时，通过控制面板22控制第一电磁阀9启动将进液管7开启，通过进液管7外接冷却介质流入冷却腔内，对釜体2内部温度进行降温，不需要降温时通过出液管8将冷却腔内冷却介质排放出去，釜体2内部十五烷基磺酰氯加工完成后通过控制面板22控制第二电磁阀21对出料管20开启，将加工完成的物料排放出去，通过将釜体2与釜盖4卡合，釜体2与釜盖4通过螺栓16连接固定，在需要对釜体2与釜盖4内部进行清洗时，通过螺栓16可以快速的将釜体2与釜盖4进行拆卸，进而对釜体2与釜盖4的内壁进行清洗。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，包括底座(1)、釜体(2)和套设在釜体(2)外壁上的冷却夹套(3)，所述冷却夹套(3)与釜体(2)之间形成有冷却腔，其特征在于：所述冷却夹套(3)固定安装于底座(1)的内部，且冷却夹套(3)的侧壁分别连通有进液管(7)与出液管(8)，所述釜体(2)的内壁一侧固定安装有温度传感器(19)，所述釜体(2)的内底部通过安装座(5)密封安装有加热丝(6)，所述釜体(2)的底部连通有贯穿冷却夹套(3)的出料管(20)，且出料管(20)上设置有第二电磁阀(21)，所述釜体(2)的上端卡合有釜盖(4)，且釜盖(4)与釜体(2)通过螺栓(16)密封连接固定，所述釜盖(4)的顶部一侧连通有进料口(17)，所述釜盖(4)的上端内嵌有固定块，所述固定块的上端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的一端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上固定安装有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，其特征在于：所述固定块上内嵌有转动轴承(11)，所述驱动电机(10)输出轴的一端固定插接于转动轴承(11)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，其特征在于：所述进液管(7)固定连接于冷却夹套(3)的一侧，所述出液管(8)固定连接于冷却夹套(3)的另一侧，且进液管(7)与出液管(8)上均设置有第一电磁阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，其特征在于：所述釜盖(4)的外壁两侧对称安装有两组第一连接块(14)，所述釜体(2)的两侧上端对称安装有两组与所述第一连接块(14)相对应的第二连接块(15)，所述第一连接块(14)和第二连接块(15)的一端均开设有供螺栓(16)穿过的通孔，所述螺栓(16)的一端依次穿过第一连接块(14)和第二连接块(15)通过螺母锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，其特征在于：所述进料口(17)的上端设置有料盖，所述釜盖(4)的顶部远离进料口(17)的一侧嵌装有贯穿釜盖(4)的单向阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种十五烷基磺酰氯加工用温度控制装置，其特征在于：所述冷却夹套(3)的一侧固定安装有控制面板(22)，所述控制面板(22)包括单片机与信息收发装置，所述控制面板(22)通过导线分别与加热丝(6)、第一电磁阀(9)、驱动电机(10)、温度传感器(19)和第二电磁阀(21)电性连接。

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