CN210058240U - 一种高强度反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度反应釜，包括安装底座，所述安装底座的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓连接有耳座，耳座的外壁一侧通过螺栓连接有反应釜体，所述反应釜体的外壁焊接有加热仓，且加热仓的内壁盘绕连接有等距离分布的电加热丝，所述反应釜体的顶部通过螺栓连接有电动机。本实用新型中，通过设置有电动机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌筛板、螺旋搅拌叶，将反应原料通过进料管倒入反应釜体中，电动机通过联轴器带动搅拌轴转动，可带动搅拌轴上安装的搅拌叶和搅拌筛板对反应物料进行充分搅拌，搅拌筛板增大了反应时的物料的稳定性，在下料时，搅拌轴上安装的螺旋搅拌叶可快速对反应物料快速下料。

Description

一种高强度反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高强度反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤。

目前，随着科技发展和社会进步，化工行业得到飞速发展。在化工行业，化学反应釜在合成药物等化工产品生产过程中得到了广泛应用，因此反应釜是一种必不可少的化工机械设备。但是传统的反应釜反应强度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度反应釜，包括安装底座，所述安装底座的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓连接有耳座，耳座的外壁一侧通过螺栓连接有反应釜体，所述反应釜体的外壁焊接有加热仓，且加热仓的内壁盘绕连接有等距离分布的电加热丝，所述反应釜体的顶部通过螺栓连接有电动机，且反应釜体的顶部两侧均焊接有进料管，进料管的顶部铰接有管盖，所述反应釜体的内壁通过螺栓连接有温度传感器，所述加热仓的外壁通过螺丝连接有保温层，且保温层的外壁通过螺丝连接有控制器，所述反应釜体的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺纹连接有压力表，所述反应釜体的内壁顶部通过螺栓连接有进水管，且进水管的底部通过螺纹连接有等距离分布的喷水头，所述反应釜体的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有四个等距离分布的搅拌筛板。

优选的，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，且搅拌轴的底部焊接有螺旋搅拌叶，搅拌轴与电动机通过联轴器传动连接。

优选的，所述反应釜体的底部焊接有下料管，且下料管的外壁通过螺纹连接有下料阀门。

优选的，所述加热仓的外壁顶部一侧焊接有进油管，且加热仓的底部焊接有出油管，进油管与出油管的外壁均通过螺纹连接有控油阀门。

优选的，所述安装底座的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述反应釜体的顶部一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺纹连接有泄压阀。

优选的，所述控制器与电动机和电加热丝的外部开关通过导线电性连接，且控制器与温度传感器通过信号线电性连接，控制器与外部电源通过输电线电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的高强度反应釜，通过设置有电动机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌筛板、螺旋搅拌叶，将反应原料通过进料管倒入反应釜体中，电动机通过联轴器带动搅拌轴转动，可带动搅拌轴上安装的搅拌叶和搅拌筛板对反应物料进行充分搅拌，搅拌筛板增大了反应时的物料的稳定性，在下料时，搅拌轴上安装的螺旋搅拌叶可快速对反应物料快速下料；

2、本实用新型提出的高强度反应釜，通过设置有加热仓、电加热丝、保温层、温度传感器、反应釜体、进油管、出油管，通过进油管向加热仓通入加热油，温度传感器实时检测反应釜体内部温度，通过信号线将信息传递至控制器，控制可调节电加热丝的输出功率，在加热仓的外壁安装有保温层，可避免加热仓的热量散发，非常节能环保；

3、本实用新型提出的高强度反应釜，通过设置有进水管、喷水头、压力表、泄压阀、万向轮，通过安装底座底部安装的万向轮将本装置移动到指定位置，压力表检测反应釜体内部的压力，非常便于观察，同时当压力超过限定值时，泄压阀可自动对反应釜体内部进行泄压，提高了反应釜体的安全性能，增大了反应釜体的反应强度，同时通过进水管上安装的喷水头向反应釜体内部进行喷洒清洗液，非常便于进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度反应釜的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度反应釜的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度反应釜的搅拌轴侧视结构示意图。

图中：1万向轮、2安装底座、3支撑杆、4保温层、5电加热丝、6加热仓、7温度传感器、8喷水头、9进料管、10压力表、11电动机、12泄压阀、13进水管、14搅拌轴、15进油管、16搅拌叶、17搅拌筛板、18螺旋搅拌叶、19出油管、20下料管、21下料阀门、22反应釜体、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高强度反应釜，包括安装底座2，安装底座2的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆3，且支撑杆3的顶部通过螺栓连接有耳座，耳座的外壁一侧通过螺栓连接有反应釜体22，反应釜体22的外壁焊接有加热仓6，且加热仓6的内壁盘绕连接有等距离分布的电加热丝5，反应釜体22的顶部通过螺栓连接有电动机11，且反应釜体22的顶部两侧均焊接有进料管9，进料管9的顶部铰接有管盖，反应釜体22的内壁通过螺栓连接有温度传感器7，加热仓6的外壁通过螺丝连接有保温层4，且保温层4的外壁通过螺丝连接有控制器23，反应釜体22的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺纹连接有压力表10，反应釜体22的内壁顶部通过螺栓连接有进水管13，且进水管13的底部通过螺纹连接有等距离分布的喷水头8，反应釜体22的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁通过螺栓连接有四个等距离分布的搅拌筛板17。

本实用新型中，搅拌轴14的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶16，且搅拌轴14的底部焊接有螺旋搅拌叶18，搅拌轴14与电动机11通过联轴器传动连接，反应釜体22的底部焊接有下料管20，且下料管20的外壁通过螺纹连接有下料阀门21，加热仓6的外壁顶部一侧焊接有进油管15，且加热仓6的底部焊接有出油管19，进油管15与出油管19的外壁均通过螺纹连接有控油阀门，安装底座2的底部四角均通过螺栓连接有万向轮1，反应釜体22的顶部一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺纹连接有泄压阀12，控制器23与电动机11和电加热丝5的外部开关通过导线电性连接，且控制器23与温度传感器7通过信号线电性连接，控制器23与外部电源通过输电线电性连接。

工作原理：将反应原料通过进料管9倒入反应釜体22中，电动机11通过联轴器带动搅拌轴14转动，可带动搅拌轴14上安装的搅拌叶16和搅拌筛板17对反应物料进行充分搅拌，搅拌筛板17增大了反应时的物料的稳定性，在下料时，搅拌轴14上安装的螺旋搅拌叶18可快速对反应物料快速下料，通过进油管15向加热仓6通入加热油，温度传感器7实时检测反应釜体22内部温度，通过信号线将信息传递至型号为DATA-7311的控制器23，控制可调节电加热丝5的输出功率，在加热仓6的外壁安装有保温层4，可避免加热仓6的热量散发，非常节能环保，通过安装底座2底部安装的万向轮1将本装置移动到指定位置，压力表10检测反应釜体22内部的压力，非常便于观察，同时当压力超过限定值时，泄压阀12可自动对反应釜体22内部进行泄压，提高了反应釜体22的安全性能，增大了反应釜体22的反应强度，同时通过进水管13上安装的喷水头8向反应釜体22内部进行喷洒清洗液，非常便于进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度反应釜，包括安装底座（2），其特征在于，所述安装底座（2）的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆（3），且支撑杆（3）的顶部通过螺栓连接有耳座，耳座的外壁一侧通过螺栓连接有反应釜体（22），所述反应釜体（22）的外壁焊接有加热仓（6），且加热仓（6）的内壁盘绕连接有等距离分布的电加热丝（5），所述反应釜体（22）的顶部通过螺栓连接有电动机（11），且反应釜体（22）的顶部两侧均焊接有进料管（9），进料管（9）的顶部铰接有管盖，所述反应釜体（22）的内壁通过螺栓连接有温度传感器（7），所述加热仓（6）的外壁通过螺丝连接有保温层（4），且保温层（4）的外壁通过螺丝连接有控制器（23），所述反应釜体（22）的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺纹连接有压力表（10），所述反应釜体（22）的内壁顶部通过螺栓连接有进水管（13），且进水管（13）的底部通过螺纹连接有等距离分布的喷水头（8），所述反应釜体（22）的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的外壁通过螺栓连接有四个等距离分布的搅拌筛板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（14）的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶（16），且搅拌轴（14）的底部焊接有螺旋搅拌叶（18），搅拌轴（14）与电动机（11）通过联轴器传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述反应釜体（22）的底部焊接有下料管（20），且下料管（20）的外壁通过螺纹连接有下料阀门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述加热仓（6）的外壁顶部一侧焊接有进油管（15），且加热仓（6）的底部焊接有出油管（19），进油管（15）与出油管（19）的外壁均通过螺纹连接有控油阀门。

5.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述安装底座（2）的底部四角均通过螺栓连接有万向轮（1）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述反应釜体（22）的顶部一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺纹连接有泄压阀（12）。

7.根据权利要求1所述的一种高强度反应釜，其特征在于，所述控制器（23）与电动机（11）和电加热丝（5）的外部开关通过导线电性连接，且控制器（23）与温度传感器（7）通过信号线电性连接，控制器（23）与外部电源通过输电线电性连接。

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