CN215428164U - 一种超低排放干法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气脱硫技术领域，尤其是一种超低排放干法脱硫装置，包括一级脱硫装置、二级脱硫装置、风机和烟囱，所述一级脱硫装置通过管道与二级脱硫装置连接，二级脱硫装置通过管道与烟囱连接，所述风机设置在一级脱硫装置的废气进口的管道上或者设置在二级脱硫装置的废气进口管道上或者设置在烟囱的废气进口管道上。本实用新型所得到的一种超低排放干法脱硫装置，通过多级脱硫装置对高浓度SO2的废气进行处理，可以实现超低排放，同时具有无污水产生、无腐蚀、无白烟、无气溶胶污染大气、低维护等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气脱硫技术领域，尤其是一种超低排放干法脱硫装置。
背景技术
随着工业的发展，环境污染越来越严重，特别是各种工业窑炉和锅炉的燃烧，是向大气输送污染物的重要污染源。一般燃料有煤炭、煤气和天然气，煤炭的主要成分是碳，并含氢、氧、氮、硫及金属化合物，燃烧时除产生大量烟尘外，在燃烧过程中还会形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、有机化合物及烟尘等物质。煤气是由煤生成了，燃烧的产物跟煤炭类似。天然气相对来说是一种清洁能源，但它在高温燃烧的过程中，氧气和被加热的原料中的硫及空气中的氮气也会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物及其它有害物质，同时高温或熔融的原料挥发也会产生大量的粉尘，这些都会对大气造成严重的污染。由于大气污染对人类生存的地球环境造成极大的危害，所以全球对大气污染的治理越来越严厉，排放标准不断地提高。
废气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，废气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。湿法脱硫技术最具代表的是石灰-石膏法和间接石灰-石膏法(钠碱双碱法)。石灰-石膏法采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法废气脱硫技术则克服了石灰-石膏法容易结垢的缺点，但双碱法产生的废水处理不好容易产生二次污染。综合来说湿法脱硫效率可达95％以上。
干法脱硫技术就是把粉状颗粒脱硫剂直接喷入一定温度下的废气中与废气中的SO2反应达到脱除SO2的目的。干法脱硫是固态脱硫剂和气态污染物的反应，比液态脱硫剂和气态污染物的反应速度要慢很多，就算是增加更长的反应时间也是难以进一步提高脱硫效率，因为脱硫剂表层反应生成副产物后包裹在脱硫剂表面阻止了脱硫剂的进一步反应，而且当废气中SO2的初始浓度非常高的时候，例如超过1000mg/m3以上，甚至10000mg/m3以上，干法脱硫更是达不到排放要求。所以目前存在干法脱硫效率一直低的问题，达不到国家要求的超低排放要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种超低排放干法脱硫装置，能达到SO2的超低排放要求，且具有干法脱硫的优势。
本实用新型公开了一种超低排放干法脱硫装置，至少包括两组脱硫装置、风机和烟囱，所述脱硫装置、风机、烟囱通过管道串联连接。
作为优化，其包括一级脱硫装置、二级脱硫装置、风机和烟囱，所述一级脱硫装置通过管道与二级脱硫装置连接，二级脱硫装置通过管道与烟囱连接，所述风机设置在一级脱硫装置的废气进口的管道上或者设置在二级脱硫装置的废气进口管道上或者设置在烟囱的废气进口管道上。
上述技术方案中，利用风机为废气提供动力，使其可以依次经过一级脱硫装置、二级脱硫装置后从烟囱进行排放，采用连续两次对废气进行干法脱硫，实现了对废气的脱硫，并最终可以达到超低排放要求。
所述一级脱硫装置包括一级除尘器、一级副产物输送装置及一级副产物仓，所述一级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有一级副产物输送装置，所述一级副产物输送装置连接至一级副产物仓，在一级除尘装置的废气进口连接有脱硫剂加入装置；所述二级脱硫装置包括二级除尘器、二级副产物输送装置及二级副产物仓，所述二级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有二级副产物输送装置，所述二级副产物输送装置连接至二级副产物仓，在二级除尘装置的废气进口连接有脱硫剂加入装置。该方案中，可以将脱硫剂通过脱硫剂加入装置添加至一级除尘器和二级除尘器内部，与废气进行接触实现脱硫，而副产物则通过副产物输送装置输送至副产物仓进行收集。其中所述副产物输送装置为现有技术中的常规使用设备，脱硫剂加入装置也为现有技术中的常规使用设备。
在一级除尘器的废气进口端设置有一级脱酸塔，所述脱硫剂加入装置设置在一级脱酸塔上，一级脱酸塔底部设置有一级副产物输送装置，该一级副产物输送装置连接至一级副产物仓。
在二级除尘器的废气进口端设置有二级脱酸塔，所述脱硫剂加入装置设置在二级脱酸塔上，二级脱酸塔底部设置有二级副产物输送装置，该二级副产物输送装置连接至二级副产物仓。
上述一级脱酸塔和二级脱酸塔均为脱硫剂与废气中的酸性成分反应的反应器，可以但不限于循环流化床结构。
所述一级除尘器为布袋除尘器或陶瓷滤管除尘器；所述二级除尘器为布袋除尘器或陶瓷滤管除尘器。当然，一级除尘器和二级除尘器也可以为其他任何除尘器。
所述副产物仓可以用吨袋替换，直接放在灰斗出口下，副产物直接装袋。
本实用新型所得到的一种超低排放干法脱硫装置，通过多级脱硫装置对高浓度SO2的废气进行处理，可以实现超低排放，同时具有无污水产生、无腐蚀、无白烟、无气溶胶污染大气、低维护等优点。
目前对于超低排放的标准为SO2低于35mg/m3,而本方案中可以达到SO2的排放低于10mg/m3。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1所示，本实用新型公开了一种超低排放干法脱硫装置，包括一级脱硫装置、二级脱硫装置、风机9和烟囱10，所述一级脱硫装置通过管道与二级脱硫装置连接，二级脱硫装置通过管道与烟囱10连接，所述风机9设置在烟囱10的废气进口管道上。
所述一级脱硫装置包括一级除尘器2、一级副产物输送装置3及一级副产物仓4，所述一级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有一级副产物输送装置3，所述一级副产物输送装置3连接至一级副产物仓4；所述二级脱硫装置包括二级除尘器6、二级副产物输送装置7及二级副产物仓8，所述二级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有二级副产物输送装置7，所述二级副产物输送装置7连接至二级副产物仓8。
在一级除尘器2的废气进口端设置有一级脱酸塔1，所述脱硫剂加入装置11设置在一级脱酸塔1上，一级脱酸塔1底部设置有一级副产物输送装置3，该一级副产物输送装置3连接至一级副产物仓4。
在二级除尘器6的废气进口端设置有二级脱酸塔5，所述脱硫剂加入装置11设置在二级脱酸塔5上，二级脱酸塔5底部设置有二级副产物输送装置7，该二级副产物输送装置7连接至二级副产物仓8。
所述一级除尘器2为陶瓷滤管除尘器；所述二级除尘器6为布袋除尘器。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种超低排放干法脱硫装置，其特征是：至少包括两组脱硫装置、风机和烟囱，所述脱硫装置、风机、烟囱通过管道串联连接；脱硫装置包括一级脱硫装置、二级脱硫装置，所述一级脱硫装置通过管道与二级脱硫装置连接，二级脱硫装置通过管道与烟囱连接，所述风机设置在一级脱硫装置的废气进口的管道上或者设置在二级脱硫装置的废气进口管道上或者设置在烟囱的废气进口管道上；所述一级脱硫装置包括一级除尘器、一级副产物输送装置及一级副产物仓，所述一级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有一级副产物输送装置，所述一级副产物输送装置连接至一级副产物仓，在一级除尘装置的废气进口连接有脱硫剂加入装置；所述二级脱硫装置包括二级除尘器、二级副产物输送装置及二级副产物仓，所述二级除尘装置的下端为灰斗，在灰斗上连接有二级副产物输送装置，所述二级副产物输送装置连接至二级副产物仓，在二级除尘装置的废气进口连接有脱硫剂加入装置。
2.根据权利要求1所述的一种超低排放干法脱硫装置，其特征是：在一级除尘器的废气进口端设置有一级脱酸塔，所述脱硫剂加入装置设置在一级脱酸塔上，一级脱酸塔底部设置有一级副产物输送装置，该一级副产物输送装置连接至一级副产物仓。
3.根据权利要求2所述的一种超低排放干法脱硫装置，其特征是：在二级除尘器的废气进口端设置有二级脱酸塔，所述脱硫剂加入装置设置在二级脱酸塔上，二级脱酸塔底部设置有二级副产物输送装置，该二级副产物输送装置连接至二级副产物仓。
4.根据权利要求3所述的一种超低排放干法脱硫装置，其特征是：所述一级除尘器为布袋除尘器或陶瓷滤管除尘器；所述二级除尘器为布袋除尘器或陶瓷滤管除尘器。
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| CN202121126331.1U CN215428164U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种超低排放干法脱硫装置 |
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Publications (1)
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