CN215427764U - 一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，包括底板，底板的顶面一侧设有粗液混合筒，粗液混合筒内设有从动轴，从动轴上设有若干从动绞刀；底板的顶面中部设有过渡混合筒，过渡混合筒内设有主动轴，主动轴上设有若干主动绞刀；粗液混合筒通过连通组件与过渡混合筒连接，主动轴通过驱动机构与从动轴连接，底板的顶面另一侧设有叶滤机，且叶滤机通过送料组件与过渡混合筒连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，大大减少助滤剂的加入量，可减少了石灰乳的消耗量，也减少了氧化铝的损失，在相同的过滤周期内，滤饼阻力增加速度减慢，进料泵功率消耗大幅度降低。

Description

一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置

技术领域

本实用新型涉及有色冶金技术领域，尤其涉及一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置。

背景技术

随着我国铝矿石的大量开采，矿石的品味越来越低，叶滤机在提取氧化铝的生产过程中，由于物料粘度增大，叶滤机滤布极容易结疤，换布周期缩短，从而直接影响了设备的过滤效果及产能。

石灰乳通过助滤泵在粗液槽内搅拌混合，生成3CaO·Al2O3·6H2O和粗液混合物；粗液混合物通过叶滤机进料泵送入叶滤机挂布；正常过滤段，从粗液槽进料，过滤出的精液通过精液槽进入后续工序，滤饼送赤泥沉降分离洗涤或预脱硅工序，完成一次作业，进入新一轮循环工作周期。

氧化铝生产工艺中，存在以下缺点：1、在制备石灰乳的过程中，由于其搅拌不充分，会造成石灰乳活性快速的降低，不利于滤饼的疏松，造成过滤效率差；2、现有制备装置结构复杂，存在操作步骤繁琐，费事费力，需要大量的人力物力，直接影响设备产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，包括底板、连通组件、驱动机构、送料组件，所述底板的顶面一侧设有粗液混合筒，所述粗液混合筒内上下壁中部设有一对从动轴承，一对所述从动轴承之间设有从动轴，所述从动轴上设有若干从动绞刀；

所述底板的顶面中部设有过渡混合筒，所述过渡混合筒内上下壁中部设有一对主动轴承，一对所述主动轴承之间设有主动轴，所述主动轴上设有若干主动绞刀；

所述粗液混合筒通过连通组件与过渡混合筒连接，所述主动轴通过驱动机构与从动轴连接，所述底板的顶面另一侧设有叶滤机，且所述叶滤机通过送料组件与过渡混合筒连接。

优选地，所述粗液混合筒的左侧面顶部设有粗液进料管，所述粗液混合筒的顶面一侧设有助滤石灰乳进料管。

优选地，所述连通组件包括第一短管、第二短管、连通管，所述粗液混合筒的右侧面中上部设有第一短管，所述过渡混合筒的左侧面中下部设有第二短管，所述第一短管与第二短管之间设有连通管，所述连通管的两端通过法兰环分别与第一短管、第二短管连通，且所述连通管的中部设有控制阀。

优选地，所述驱动机构包括驱动皮带，所述从动轴的顶端贯穿粗液混合筒的顶面并套设有从动皮带轮，所述主动轴的顶端贯穿过渡混合筒的顶面并套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮传动连接。

优选地，所述过渡混合筒的顶面设有L形板，所述L形板上安装有电机，所述电机的电机轴端部与主动轴的顶端同轴联接。

优选地，所述粗液混合筒的右侧面底部设有第一排泥管，所述过渡混合筒的左侧面底部设有第二排泥管，所述第一排泥管、第二排泥管分别与三通的两端连通。

优选地，所述底板的底面设有排泥泵，所述排泥泵的抽泥端贯通底板并与三通的中部连通，所述第一排泥管、第二排泥管上均设有排泥阀。

优选地，所述送料组件包括送料泵，所述过渡混合筒的右侧面中部设有固定盒，所述固定盒内设有送料泵，位于固定盒内在过渡混合筒的右侧面中部设有送料管，所述送料泵的进料端与送料管的外端连通，所述送料泵的出料端设有两通，且所述两通的外端设有送料长管，所述送料长管的外端与叶滤机的底面中部贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，电机的电机轴带动主动皮带轮及主动轴同步转动，主动轴带动主动绞刀在过渡混合筒内进行高速转动，主动皮带轮通过驱动皮带带动从动皮带轮及从动轴同步转动，从动轴带动从动绞刀在粗液混合筒内进行高速转动，通过主动绞刀、从动绞刀的搅拌混合，提高了原液混合的效果；

2、在本实用新型中，粗液通过粗液进料管进入粗液混合筒内，助滤石灰乳通过助滤石灰乳进料管进入粗液混合筒内，从动轴带动从动绞刀在粗液混合筒内进行高速转动，带动粗液与助滤石灰乳进行混合搅拌；随着粗液混合物的液位升高，打开控制阀，粗液混合物通过第一短管进入连通管内，并通过第二短管进入过渡混合筒内，主动轴带动主动绞刀在过渡混合筒内进行高速转动，带动粗液混合物进行二次混合搅拌，进一步提高了生产效率；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，大大减少助滤剂的加入量，可减少了石灰乳的消耗量，也减少了氧化铝的损失，还可以改善预涂层效果，强化助滤剂的“架桥”作用，延长了正常过滤时间，在相同的过滤周期内，滤饼阻力增加速度减慢，进料泵功率消耗大幅度降低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的过渡混合筒左视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：底板1、排泥泵11、三通12、第一排泥管13、第二排泥管14、连通管15、粗液混合筒2、从动轴21、从动绞刀22、从动皮带轮23、助滤石灰乳进料管24、粗液进料管25、第一短管26、过渡混合筒3、主动轴31、主动绞刀32、L形板33、电机34、主动皮带轮35、驱动皮带36、第二短管37、叶滤机4、固定盒41、送料泵42、两通43、送料长管44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，参见图1-4，具体的，包括底板1、连通组件、驱动机构、送料组件，底板1的顶面一侧设有竖向放置的粗液混合筒2，粗液混合筒2内上下壁中部设有一对从动轴承，一对从动轴承之间设有竖向贯穿的从动轴21，从动轴21上设有若干均布交错固接的从动绞刀22；

底板1的顶面中部设有竖向放置的过渡混合筒3，过渡混合筒3内上下壁中部设有一对主动轴承，一对主动轴承之间设有竖向贯穿的主动轴31，主动轴31上设有若干均布交错固接的主动绞刀32；

粗液混合筒2通过连通组件与过渡混合筒3连接，主动轴31通过驱动机构与从动轴21连接，底板1的顶面另一侧设有叶滤机4，且叶滤机4通过送料组件与过渡混合筒3连接。

在本实用新型中，粗液混合筒2的左侧面顶部设有贯穿固接的粗液进料管25，粗液混合筒2的顶面一侧设有贯穿固接的助滤石灰乳进料管24；粗液通过粗液进料管25进入粗液混合筒2内，助滤石灰乳通过助滤石灰乳进料管24进入粗液混合筒2内，从动轴21带动从动绞刀22在粗液混合筒2内进行高速转动，带动粗液与助滤石灰乳进行混合搅拌。

在本实用新型中，连通组件包括第一短管26、第二短管37、连通管15，粗液混合筒2的右侧面中上部设有贯穿固接的第一短管26，过渡混合筒3的左侧面中下部设有贯穿固接的第二短管37，第一短管26与第二短管37之间设有连通管15，连通管15的两端通过法兰环分别与第一短管26、第二短管37连通，且连通管15的中部设有控制阀；随着粗液混合物的液位升高，打开控制阀，粗液混合物通过第一短管26进入连通管15内，并通过第二短管26进入过渡混合筒3内，主动轴31带动主动绞刀32在过渡混合筒3内进行高速转动，带动粗液混合物进行二次混合搅拌。

在本实用新型中，驱动机构包括驱动皮带36，从动轴21的顶端贯穿粗液混合筒2的顶面并套设有从动皮带轮23，主动轴31的顶端贯穿过渡混合筒3的顶面并套设有主动皮带轮35，主动皮带轮35通过驱动皮带36与从动皮带轮23传动连接；过渡混合筒3的顶面设有L形板33，L形板33上安装有电机34，电机34的电机轴端部与主动轴31的顶端同轴联接；电机34的电机轴带动主动皮带轮35及主动轴31同步转动，主动轴31带动主动绞刀32在过渡混合筒3内进行高速转动，主动皮带轮35通过驱动皮带36带动从动皮带轮23及从动轴21同步转动，从动轴21带动从动绞刀22在粗液混合筒2内进行高速转动，通过主动绞刀32、从动绞刀22的搅拌混合，提高了原液混合的效果。

在本实用新型中，送料组件包括送料泵42，过渡混合筒3的右侧面中部设有固定盒41，固定盒41内设有送料泵42，位于固定盒41内在过渡混合筒3的右侧面中部设有送料管，送料泵42的进料端与送料管的外端连通，送料泵42的出料端设有贯通连接的两通43，且两通43的外端设有送料长管44，送料长管44的外端与叶滤机4的底面中部贯通连接；随着粗液二次混合物的液位升高，通过送料管排出至过渡混合筒3的外侧，并同步启动送料泵3，粗液二次混合物在送料泵3的作用下，通过两通43进入送料长管44内，再进入叶滤机4内，进行下一步作业。

实施例2：在实施例1中，还存在粗液混合筒、过渡混合筒内底部易残留淤泥的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，粗液混合筒2的右侧面底部设有贯通固接的第一排泥管13，过渡混合筒3的左侧面底部设有贯通固接的第二排泥管14，第一排泥管13、第二排泥管14分别与三通12的两端连通，底板1的底面设有排泥泵11，排泥泵11的抽泥端贯通底板1并与三通12的中部连通，第一排泥管13、第二排泥管14上均设有排泥阀，分别打开排泥阀，粗液混合筒2内底部的淤泥顺着第一排泥管13排出至三通12，过渡混合筒3内底部的淤泥顺着第二排泥管14排出至三通12，在排泥泵11的作用下，抽取三通12内淤泥并向外排出，从而解决了淤泥清理不便的问题。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，电机34的电机轴带动主动皮带轮35及主动轴31同步转动，主动轴31带动主动绞刀32在过渡混合筒3内进行高速转动，主动皮带轮35通过驱动皮带36带动从动皮带轮23及从动轴21同步转动，从动轴21带动从动绞刀22在粗液混合筒2内进行高速转动，通过主动绞刀32、从动绞刀22的搅拌混合，提高了原液混合的效果；

步骤二，粗液通过粗液进料管25进入粗液混合筒2内，助滤石灰乳通过助滤石灰乳进料管24进入粗液混合筒2内，从动轴21带动从动绞刀22在粗液混合筒2内进行高速转动，带动粗液与助滤石灰乳进行混合搅拌；

步骤三，随着粗液混合物的液位升高，打开控制阀，粗液混合物通过第一短管26进入连通管15内，并通过第二短管26进入过渡混合筒3内，主动轴31带动主动绞刀32在过渡混合筒3内进行高速转动，带动粗液混合物进行二次混合搅拌；

步骤四，随着粗液二次混合物的液位升高，通过送料管排出至过渡混合筒3的外侧，并同步启动送料泵3，粗液二次混合物在送料泵3的作用下，通过两通43进入送料长管44内，再进入叶滤机4内，进行下一步作业。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，大大减少助滤剂的加入量，可减少了石灰乳的消耗量，也减少了氧化铝的损失，还可以改善预涂层效果，强化助滤剂的“架桥”作用，延长了正常过滤时间，在相同的过滤周期内，滤饼阻力增加速度减慢，进料泵功率消耗大幅度降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，包括底板（1）、连通组件、驱动机构、送料组件，其特征在于：所述底板（1）的顶面一侧设有粗液混合筒（2），所述粗液混合筒（2）内上下壁中部设有一对从动轴承，一对所述从动轴承之间设有从动轴（21），所述从动轴（21）上设有若干从动绞刀（22）；

所述底板（1）的顶面中部设有过渡混合筒（3），所述过渡混合筒（3）内上下壁中部设有一对主动轴承，一对所述主动轴承之间设有主动轴（31），所述主动轴（31）上设有若干主动绞刀（32）；

所述粗液混合筒（2）通过连通组件与过渡混合筒（3）连接，所述主动轴（31）通过驱动机构与从动轴（21）连接，所述底板（1）的顶面另一侧设有叶滤机（4），且所述叶滤机（4）通过送料组件与过渡混合筒（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述粗液混合筒（2）的左侧面顶部设有粗液进料管（25），所述粗液混合筒（2）的顶面一侧设有助滤石灰乳进料管（24）。

3.根据权利要求1所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述连通组件包括第一短管（26）、第二短管（37）、连通管（15），所述粗液混合筒（2）的右侧面中上部设有第一短管（26），所述过渡混合筒（3）的左侧面中下部设有第二短管（37），所述第一短管（26）与第二短管（37）之间设有连通管（15），所述连通管（15）的两端通过法兰环分别与第一短管（26）、第二短管（37）连通，且所述连通管（15）的中部设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动皮带（36），所述从动轴（21）的顶端贯穿粗液混合筒（2）的顶面并套设有从动皮带轮（23），所述主动轴（31）的顶端贯穿过渡混合筒（3）的顶面并套设有主动皮带轮（35），所述主动皮带轮（35）通过驱动皮带（36）与从动皮带轮（23）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述过渡混合筒（3）的顶面设有L形板（33），所述L形板（33）上安装有电机（34），所述电机（34）的电机轴端部与主动轴（31）的顶端同轴联接。

6.根据权利要求1所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述粗液混合筒（2）的右侧面底部设有第一排泥管（13），所述过渡混合筒（3）的左侧面底部设有第二排泥管（14），所述第一排泥管（13）、第二排泥管（14）分别与三通（12）的两端连通。

7.根据权利要求6所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述底板（1）的底面设有排泥泵（11），所述排泥泵（11）的抽泥端贯通底板（1）并与三通（12）的中部连通，所述第一排泥管（13）、第二排泥管（14）上均设有排泥阀。

8.根据权利要求1所述的一种降低叶滤机石灰乳助滤剂消耗装置，其特征在于：所述送料组件包括送料泵（42），所述过渡混合筒（3）的右侧面中部设有固定盒（41），所述固定盒（41）内设有送料泵（42），位于固定盒（41）内在过渡混合筒（3）的右侧面中部设有送料管，所述送料泵（42）的进料端与送料管的外端连通，所述送料泵（42）的出料端设有两通（43），且所述两通（43）的外端设有送料长管（44），所述送料长管（44）的外端与叶滤机（4）的底面中部贯通连接。

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