CN215424402U - 一种带发热组件的湿式清洁装置及清洁系统 - Google Patents

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CN215424402U CN202121340857.XU CN202121340857U CN215424402U CN 215424402 U CN215424402 U CN 215424402U CN 202121340857 U CN202121340857 U CN 202121340857U CN 215424402 U CN215424402 U CN 215424402U
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Abstract

本实用新型公开了一种湿式清洁装置,其包括脏污回收系统、风扇、发热组件和控制器。脏污回收系统包括回收路径和设置于回收路径中的回收箱,回收箱限定有具有开口的容置腔,沿回收路径中脏污流动方向开口的下游设置有过滤结构。风扇用于产生流经过滤结构的风干气流。发热组件用于加热过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的风干气流干燥过滤结构。控制器配置成执行风干操作,在风干操作中,控制器控制风扇工作以产生风干气流,同时控制发热组件加热过滤结构上游的风干气流。过滤结构上游经过加热后的风干气流通过过滤结构后,对过滤结构进行加热,同时将过滤结构上的水汽带走,以达到干燥过滤结构的目的。

Description

一种带发热组件的湿式清洁装置及清洁系统
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种带发热组件的湿式清洁装置及清洁系统。
背景技术
湿式清洁装置中的脏物回收系统一般都包括回收箱和抽吸电机,回收箱的出口和抽吸电机之间设置有过滤结构,过滤结构一般为过滤海绵或过滤海帕等可以吸收部分水汽的结构。这样可以有效降低进入抽吸电机的气流中水汽的含量。
但是,只要是过滤结构吸附了水汽,由于过滤结构又在清洁装置的内部,处于一个比较潮湿的环境,时间久了以后,过滤结构会产生异味,严重影响用户体验。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种带发热组件的湿式清洁装置,旨在解决过滤结构产生异味的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种带发热组件的湿式清洁装置,包括:
脏污回收系统,其包括回收路径和设置于所述回收路径中的回收箱,所述回收箱限定有具有开口的容置腔,沿所述回收路径中脏污流动方向所述开口的下游设置有过滤结构;
风扇,用于产生流经所述过滤结构的风干气流;
发热组件,用于加热所述过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的所述风干气流干燥所述过滤结构;
控制器,配置成执行风干操作,在所述风干操作中,所述控制器控制所述风扇工作以产生风干气流,同时控制所述发热组件加热所述过滤结构上游的风干气流。
可选地,所述脏污回收系统包括抽吸组件,所述抽吸组件用于产生对待清洁表面进行清理的抽吸气流,沿抽吸气流流动方向,所述发热组件设置于所述过滤结构的下游。
可选地,所述风扇为所述抽吸组件的一部分,在所述风干操作中,所述控制器控制所述抽吸组件可产生与抽吸气流的流动方向相反的风干气流,同时,所述控制器控制所述发热组件工作以加热所述过滤结构上游的风干气流。
可选地,所述风扇与所述抽吸组件相互独立,沿所述抽吸气流的流动方向所述风扇设置于所述回收箱的上游。
可选地,所述风干气流的进气口和出气口中的至少一个独立于所述回收路径。
可选地,所述抽吸组件设置于所述过滤结构的上方,所述发热组件设置于所述抽吸组件和所述过滤结构之间。
本实用新型提出的一种清洁系统,包括
湿式清洁装置,其包括脏污回收系统,其包括回收路径和设置于所述回收路径中的回收箱,所述回收箱限定有具有开口的容置腔,沿所述回收路径中脏污流动方向所述开口的下游设置有过滤结构;
风扇,用于产生流经所述过滤结构的风干气流;
发热组件,用于加热所述过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的所述风干气流干燥所述过滤结构;
控制器,配置成执行风干操作,在所述风干操作中,所述控制器控制所述风扇工作以产生风干气流,同时控制所述发热组件加热所述过滤结构上游的风干气流;
基座,用于对接所述湿式清洁装置,所述风扇设置于所述基座,所述风扇用于产生与所述回收路径中脏污流动方向相反的风干气流。
可选地,所述湿式清洁装置包括清洁头和可枢转连接到所述清洁头的主机,所述风扇产生的风干气流流经所述清洁头。
可选地,所述清洁头包括沿轴线旋转的滚刷,所述风干气流流经所述滚刷。
可选地,所述湿式清洁装置对接于所述基座后,所述控制器控制所述基座对所述清洁装置的电池进行充电的同时执行风干操作。
本实用新型提供的湿式清洁装置包括脏污回收系统、风扇、发热组件和控制器。脏污回收系统包括回收路径和设置于回收路径中的回收箱,回收箱限定有具有开口的容置腔,沿回收路径中脏污流动方向开口的下游设置有过滤结构。风扇用于产生流经过滤结构的风干气流。发热组件用于加热过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的风干气流干燥过滤结构。控制器配置成执行风干操作,在风干操作中,控制器控制风扇工作以产生风干气流,同时控制发热组件加热过滤结构上游的风干气流。过滤结构上游经过加热后的风干气流通过过滤结构后,对过滤结构进行加热,同时将过滤结构上的水汽带走,以达到干燥过滤结构的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一实施例的湿式清洁装置的结构示意图;
图2为图1所示湿式清洁装置的回收箱的示意分解图;
图3为本实用新型提供的一实施例中抽吸组件和回收箱之间的位置关系图;
图4为图3所示一个实施例中A区域的局部放大图;
图5为图3所示另一个实施例中A区域的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参考图1-5,图1所示实施例中公开了一种带发热组件的湿式清洁装置100,湿式清洁装置100中的脏污回收系统包括抽吸口24、回收路径和设置于回收路径中的回收箱17。参考图1和图2,回收箱17限定有具有开口1714的容置腔,沿回收路径中脏污流动方向开口1714的下游设置有过滤结构179。过滤结构179可以为过滤海绵或者是过滤海帕,当然还可以其是其他有过滤作用的装置。湿式清洁装置100还包括风扇,风扇用于产生流经过滤结构179的风干气流。风干气流可以对过滤结构179进行风干,风干气流可以在回收路径内,还可以与回收路径相互独立,或者风干气流所流过的风干路径与回收路径部分重合。风干气流所流过的风干路径与回收路径部分重合时,风干气流的进气口164和风干气流的出气口165中的至少一个独立于回收路径。在一个实施例中,风干气流的进气口164独立于回收路径,也即是风干气流的进气口164设置在过滤结构179附近,这样可以缩短风干路径,提高效率。在另一个实施例中,风干气流的出气口165独立于回收路径,同样可以缩短风干路径,提高效率。风扇可以位于风干气流的上游,对空气进行吹动,以产生风干气流,用于驱动风扇的电机可以是普通电机,不需要考虑防水。风扇还可以位于风干气流的下游,这种情况下,风扇通过抽吸空气产生流动的风干气流,这种情况下,驱动风扇的电机优先选用干湿电机,当然还可以使用其他驱动结构。为了进一步提高烘干效率,湿式清洁装置100还包括发热组件(图中未示出),用于加热过滤结构179上游的风干气流,也即是风干路径中过滤结构179上游的空气,以通过加热后的风干气流干燥过滤结构179。湿式清洁装置100上设置有控制器6,控制器6配置成执行风干操作,在风干操作中,控制器6控制风扇工作以产生风干气流,同时控制发热组件加热过滤结构179上游的风干气流。此时,上游经过加热后的风干气流通过过滤结构179后,对过滤结构179进行加热,同时将过滤结构179上的水汽带走,以达到干燥过滤结构179的目的。
脏污回收系统包括抽吸组件,抽吸组件用于产生对待清洁表面进行清理的抽吸气流,沿抽吸气流流动方向,发热组件设置于过滤结构179的下游。在一个实施例中,发热组件设置于抽吸组件的上游和过滤结构179的下游,也即是设置于抽吸组件和过滤结构179之间。在图1中所示实施例中,抽吸组件设置于过滤结构179的上方,发热组件(图中未示出)可以设置于抽吸组件和过滤结构179之间。在一个实施例中,风扇161为抽吸组件的一部分,由抽吸电机162驱动,在风干操作中,控制器6控制抽吸组件可产生与抽吸气流的流动方向相反的风干气流,同时,控制器6控制发热组件工作以加热过滤结构179上游的风干气流。在一个实施例中,相当于抽吸电机162反转,产生向过滤结构179所在方向的气流,将气体吹向过滤结构179,气体吹过过滤结构179之前,经过发热组件加热后对过滤结构179进行干燥处理。在另一个实施例中,抽吸电机162进风口处设置有转换通道,该转换通道配置成将抽吸电机162排出的气体对过滤结构179进行加热,而抽吸气流不通过过滤结构179。抽吸电机162的运行时间和加热组件的运行时间可以相同,也可以不同,根据需求而定,此处不再详述。
参考3-5,在其它实施例中,风扇163与抽吸组件相互独立,沿抽吸气流的流动方向风扇163设置于回收箱17的上游。风扇163可以设置到清洁装置的主机1上或者是清洁头2上,与抽吸组件相互独立,单独产生风干气流。具体地,参考图4,风扇163在电机的驱动下转动,向外吹气,气流从进气口164进入过滤结构所在位置,穿过过滤结构后,从出气口165排出,发热组件设置在进气口164附近,对风干气流进行加热。在其他实施例中,风干气流的出气口也可以不单独设置,风扇可以将风干气流直接吹到抽吸口处。
参考图5,在另一个实施例中,风扇163在电机的驱动下转动产生抽吸气流,气流依次穿过进气口164、过滤结构、出气口165后排出清洁装置。在其他实施例中,风干气流的进气口可以不单独开设,直接与过滤结构下游的部分回收路径连通,当进行烘干时,过滤结构上游的部分回收路径封闭,以确保烘干效果。
本实用新型还提供了一种清洁系统,包括湿式清洁装置100和基座9。湿式清洁装置100包括脏污回收系统,其包括回收路径和设置于回收路径中的回收箱17,回收箱17限定有具有开口1714的容置腔,沿回收路径中脏污流动方向开口1714的下游设置有过滤结构179。湿式清洁装置100还包括发热组件用于加热过滤结构179上游的风干气流,以通过加热后的风干气流干燥过滤结构179。基座9用于对接湿式清洁装置100,风扇161设置于基座9,风扇161用于产生与回收路径中脏污流动方向相反的风干气流。清洁系统还包括控制器6,其配置成执行风干操作,在风干操作中,控制器6控制风扇161工作以产生风干气流,同时控制发热组件加热过滤结构179上游的风干气流。控制器6即可以设置在湿式清洁装置100内,还可以设置在基站上。湿式清洁装置100包括清洁头2和可枢转连接到清洁头2的主机1,风扇161产生的风干气流流经清洁头2。风干气流在对过滤结构179清洁后,同时对管道和清洁头2进行清理。进一步地,清洁头2包括沿轴线旋转的滚刷21,风干气流流经滚刷21。湿式清洁装置100对接于基座9后,控制器6控制基座9对清洁装置的电池进行充电的同时执行风干操作。因为发热组件需要的能量较多,当湿式清洁装置100采用蓄电池为动力源时,很可能过滤结构179还没有被烘干或达到要求,蓄电池的电量就会不足,因此,当湿式清洁装置100放置到基座9时,控制器6控制电源系统一边为蓄电池充电,一边给发热组件及风扇161等供电,使清洁系统在烘干的同时进行充电。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带发热组件的湿式清洁装置,其特征在于,包括:
脏污回收系统,其包括回收路径和设置于所述回收路径中的回收箱,所述回收箱限定有具有开口的容置腔,沿所述回收路径中脏污流动方向所述开口的下游设置有过滤结构;
风扇,用于产生流经所述过滤结构的风干气流;
发热组件,用于加热所述过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的所述风干气流干燥所述过滤结构;
控制器,配置成执行风干操作,在所述风干操作中,所述控制器控制所述风扇工作以产生风干气流,同时控制所述发热组件加热所述过滤结构上游的风干气流。
2.如权利要求1所述的湿式清洁装置,其特征在于,
所述脏污回收系统包括抽吸组件,所述抽吸组件用于产生对待清洁表面进行清理的抽吸气流,沿抽吸气流流动方向,所述发热组件设置于所述过滤结构的下游。
3.如权利要求2所述的湿式清洁装置,其特征在于,
所述风扇为所述抽吸组件的一部分,在所述风干操作中,所述控制器控制所述抽吸组件可产生与抽吸气流的流动方向相反的风干气流,同时,所述控制器控制所述发热组件工作以加热所述过滤结构上游的风干气流。
4.如权利要求2所述的湿式清洁装置,其特征在于,
所述风扇与所述抽吸组件相互独立,沿所述抽吸气流的流动方向所述风扇设置于所述回收箱的上游。
5.如权利要求1所述的湿式清洁装置,其特征在于,
所述风干气流的进气口和出气口中的至少一个独立于所述回收路径。
6.如权利要求2所述的湿式清洁装置,其特征在于,
所述抽吸组件设置于所述过滤结构的上方,所述发热组件设置于所述抽吸组件和所述过滤结构之间。
7.一种清洁系统,其特征在于,包括
湿式清洁装置,其包括脏污回收系统,其包括回收路径和设置于所述回收路径中的回收箱,所述回收箱限定有具有开口的容置腔,沿所述回收路径中脏污流动方向所述开口的下游设置有过滤结构;
风扇,用于产生流经所述过滤结构的风干气流;
发热组件,用于加热所述过滤结构上游的风干气流,以通过加热后的所述风干气流干燥所述过滤结构;
控制器,配置成执行风干操作,在所述风干操作中,所述控制器控制所述风扇工作以产生风干气流,同时控制所述发热组件加热所述过滤结构上游的风干气流;
基座,用于对接所述湿式清洁装置,所述风扇设置于所述基座,所述风扇用于产生与所述回收路径中脏污流动方向相反的风干气流。
8.如权利要求7所述的清洁系统,其特征在于,
所述湿式清洁装置包括清洁头和可枢转连接到所述清洁头的主机,所述风扇产生的风干气流流经所述清洁头。
9.如权利要求8所述的清洁系统,其特征在于,
所述清洁头包括沿轴线旋转的滚刷,所述风干气流流经所述滚刷。
10.如权利要求7所述的清洁系统,其特征在于,
所述湿式清洁装置对接于所述基座后,所述控制器控制所述基座对所述清洁装置的电池进行充电的同时执行风干操作。
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