CN215422594U - 一种半自动式小型奶豆腐成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半自动式小型奶豆腐成型机，包括：一支撑平台；一设置于所述支撑平台一端的螺杆挤出组件，所述螺杆挤出组件远端的出料口朝下布置，且所述出料口的外周壁套设有挤出口压板；和一设置于所述支撑平台另一端的用于置放模具的模具托板，所述模具托板位于所述挤出口压板的下方位置。本实用新型提供的半自动式小型奶豆腐成型机，结构设计新颖，操作简单，使用灵活、方便；可根据需要，采用不同形状的模具对奶豆腐的形状进行调整，减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

Description

一种半自动式小型奶豆腐成型机

技术领域

本实用新型涉及奶制品制备技术领域，尤其涉及一种半自动式小型奶豆腐成型机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，奶制食品越来越受到消费者欢迎，奶豆腐作为一种传统奶食品，是蒙古族牧民家中常见的奶食品。奶豆腐味道微酸、微甜或乳香浓郁，可直接食用，亦可加工成美味的菜肴，如：拔丝奶豆腐，牧民通常将其泡入奶茶，与奶皮子、炒米一并入食，既解渴又充饥，同时营养价值丰富，在胃肠道中吸收率较高，人体补充优质蛋白质和多种元素的良好来源。

但目前奶豆腐的制备一般采用传统的人工称重、人工装模成型的生产方式，操作繁琐，人工劳动强度大，费时费力，产量受到很大的限制，无法进行规模化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种半自动式小型奶豆腐成型机，可有效减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种半自动式小型奶豆腐成型机，包括：

一支撑平台；

一设置于所述支撑平台一端的螺杆挤出组件，所述螺杆挤出组件远端的出料口朝下布置，且所述出料口的外周壁套设有挤出口压板；和

一设置于所述支撑平台另一端的用于置放模具的模具托板，所述模具托板位于所述挤出口压板的下方位置。

进一步地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述模具托板底部通过高度调节螺杆设置于所述支撑平台上。

进一步地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述模具托板上设置有侧挡板，所述侧挡板位于所述挤出口压板下方一侧位置。

进一步地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述螺杆挤出组件包括：

一挤出腔体；

一挤出螺杆，所述挤出螺杆设置于所述挤出腔体内；

一上料斗，所述上料斗设置于所述挤出腔体的近端；以及

一螺杆驱动电机，所述螺杆驱动电机传动连接所述挤出螺杆的近端。

进一步优选地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述挤出腔体上设置有保温夹套，所述保温夹套采用热水、电、蒸汽等热源加热。

进一步优选地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述挤出腔体近端的底部均布有若干排水口，并通过支撑架装设于所述支撑平台上。

进一步优选地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述挤出腔体的远端设置有挤料管，所述挤料管的直径由近端至远端逐渐缩小。

进一步较为优选地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述挤料管的远端设置有排料弯管，所述排料弯管下端的所述出料口朝下布置。

更进一步地，在所述的半自动式小型奶豆腐成型机上，所述排料弯管的下端通过螺栓可拆卸连接所述挤出口压板。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)通过螺杆挤出组件将物料连续向前推进，从出料口挤出到下方模具托板上的模具内，物料在模具计量、成型，物料成型后的模具从模具托板上手动移出，完成一次物料挤出、成型；

(2)采用半圆形结构的模具托板，可实现人工连续上模具，手动连续出模具，大大提高了生产效率，省时省力，且实用性更高；

(3)结构设计新颖，操作简单，使用灵活、方便；且可根据需要，采用不同形状的模具对奶豆腐的形状进行调整，减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动式小型奶豆腐成型机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种半自动式小型奶豆腐成型机的俯视结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-机架，2-挤出腔体，3-挤出螺杆，4-上料斗，5-螺杆驱动电机，6-支撑架， 7-挤料管，8-排料弯管，9-螺栓，10-挤出口压板，11-高度调节螺杆，12-模具托板，13-侧挡板，14-模具，15-排水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

在一些实施例中，如图1和图2所示，提供了一种半自动式小型奶豆腐成型机，包括：一支撑平台1，其为一金属平台；一设置于支撑平台1一端的螺杆挤出组件，螺杆挤出组件远端的出料口朝下布置，且出料口的外周壁套设有挤出口压板10；和一设置于支撑平台1另一端的用于置放模具14的模具托板12，模具托板12位于挤出口压板10的下方位置。模具14逐个手动放置在挤出口压板 10下方的出料口处，接收螺杆挤出组件挤出的物料并计量成型，且模具14的形状可根据奶豆腐的形状要求进行调整。注满物料后的模具14随下一个模具14推动至下个工位，人工手动取出。同时，下一个空的模具14转动至螺杆挤出组件的出料口处，接收螺杆挤出组件挤出的物料并成型。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，模具托板12底部通过高度调节螺杆11设置于支撑平台1上，可根据模具14的高度调整模具托板12的高度，以满足不同奶豆腐成型要求。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，模具托板12上设置有侧挡板 13，侧挡板13位于挤出口压板10下方模具14的一侧位置，用于对挤出成型过程中的模具14起到一定的限位作用，防止挤出过程中模具14发生偏移。此外，作为一个替代技术方案，模具托板12圆形状，侧挡板13沿模具托板12的外侧边缘呈弧形布置，使得在侧挡板13的内侧形成一个导向通道，成型前后的模具 14可沿侧挡板13的内侧壁移动，侧挡板13起到限位作用，挤出成型的模具14 在上一个空的模具14的手动推动下沿侧挡板13内侧围成的通道向前推出，可实现连续半自动化自动出料，省时省力，大大提高了生产效率。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，螺杆挤出组件包括：一挤出腔体2；一挤出螺杆3，挤出螺杆3设置于挤出腔体2内，用于将挤出腔体2内的物料连续向前推进、挤出；一上料斗4，上料斗4设置于挤出腔体2的近端，上料斗4采用人工投料，且上料斗4的表面经特殊处理防粘黏；以及一螺杆驱动电机5，螺杆驱动电机5传动连接挤出螺杆3的近端，用于带动挤出螺杆3旋转。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，挤出腔体2上设置有保温夹套，保温夹套采用热水、电、蒸汽等热源加热。通过在该挤出腔体2上设置夹套保温结构，保温夹套内采用热水、电、蒸汽等热源加热循环，可有效防止挤出腔体2 内的物料冷却粘黏。

在其中的一个实施例中，如图2所示，挤出腔体4近端的底部均布有若干排水口15，通过排水口15可排除物料残留在挤出腔体2内的水分，便于物料在模具14内成型。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，挤出腔体4通过支撑架6装设于机架1上，支撑架6为支撑止螺杆挤出组件的机架，固定在整体机架1上。具体地，支撑架6通过螺栓紧固在机架1上，防止螺杆挤出组件在工作过程中晃动，保证螺杆挤出组件运行的稳定性。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，挤出腔体4的远端设置有挤料管7，挤料管7的直径自近端至远端逐渐缩小，挤料管7用于将挤出的物料从挤出腔体2内导出。且在挤料管7的远端设置有排料弯管8，排料弯管8下端的出料口朝下，与其下方的模具14相应布置，且排料弯管8的下端通过螺栓9可拆卸连接挤出口压板10，防止排料弯管8在注料成型过程中产生偏移，并有助于物料在模具14内的成型。通过挤料管7将来自挤料管7挤出的物料装入运转到挤出口压板10下方位置的模具14内。

请继续参阅图1和图2所示，本实施例提供的半自动式小型奶豆腐成型机，其工作原理如下：人工向上料斗4内装入物料，物料在挤出螺杆3的作用下沿挤出腔体2连续向前推进；手动向从模具托板12一侧上手动放入模具14，模具14 移动至排料弯管8处并由挤出口压板10压紧，挤出腔体2内的物料经挤料管7 从排料弯管8的下端挤出挤出口压板10下方的模具14内；物料在模具14计量、成型后，再次从一侧手动放入模具14，成型后的模具14被该模具14从另一侧推出，并手动取出，完成一次物料挤出、成型；依此遵循，完整整体奶豆腐的半自动连续化生产。

本实施提供的半自动式小型奶豆腐成型机，结构设计新颖，操作简单，使用灵活、方便，可根据需要采用不同形状的模具，对奶豆腐的形状进行调整，减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，包括：

一支撑平台(1)；

一设置于所述支撑平台(1)一端的螺杆挤出组件，所述螺杆挤出组件远端的出料口朝下布置，且所述出料口的外周壁套设有挤出口压板(10)；和

一设置于所述支撑平台(1)另一端的用于置放模具(14)的模具托板(12)，所述模具托板(12)位于所述挤出口压板(10)的下方位置；

其中，所述模具托板(12)底部通过高度调节螺杆(11)设置于所述支撑平台(1)上；所述模具托板(12)上设置有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)位于所述挤出口压板(10)下方一侧位置。

2.根据权利要求1所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述螺杆挤出组件包括：

一挤出腔体(2)；

一挤出螺杆(3)，所述挤出螺杆(3)设置于所述挤出腔体(2)内；

一上料斗(4)，所述上料斗(4)设置于所述挤出腔体(2)的近端；以及

一螺杆驱动电机(5)，所述螺杆驱动电机(5)传动连接所述挤出螺杆(3)的近端。

3.根据权利要求2所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述挤出腔体(2)上设置有保温夹套，所述保温夹套采用热水、电或蒸汽加热。

4.根据权利要求2所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述挤出腔体(2)近端的底部均布有若干排水口(17)，并通过支撑架(6)装设于所述支撑平台(1)上。

5.根据权利要求2所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述挤出腔体(2)的远端设置有挤料管(7)，所述挤料管(7)的直径由近端至远端逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述挤料管(7)的远端设置有排料弯管(8)，所述排料弯管(8)下端的所述出料口朝下布置。

7.根据权利要求6所述的半自动式小型奶豆腐成型机，其特征在于，所述排料弯管(8)的下端通过螺栓(9)可拆卸连接所述挤出口压板(10)。

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